SU802492A1

SU802492A1 - Working member for tamping pits

Info

Publication number: SU802492A1
Application number: SU792722227A
Authority: SU
Inventors: Юрий Владимирович Власов
Original assignee: Vlasov Yurij V
Priority date: 1979-02-02
Filing date: 1979-02-02
Publication date: 1981-02-07

Description

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВЫТРАМБОВЫВАНИЯ КОТЛОВАНОВ(54) WORKING ORGAN FOR THE TRIMMING OF BOILERS

1one

Изобретение относитс к области фундаментостроени и касаетс устройств дл вытрамбовывани котлованов в грунтах.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the field of foundation construction and concerns devices for ramming pits in soils.

Известен рабочий орган устройств дл вытрамбовывани котлованов в виде одномассового ударника с захватным приспособлением и пазами дл направленного движени 1.A working member of the device for pulling out the pits in the form of a single-mass drummer with a gripping device and grooves for directional movement 1 is known.

Недостатком такого рабочего органа вл етс то, что дл обеспечени при проходке котлована требуемого удельного статического давлени по подошве корпуса рабочий орган должен иметь значительную массу, что обуславливает повышенную энергоемкость процесса вытрамбовывани .The disadvantage of such a working body is that in order to ensure the required specific static pressure on the base of the body when sinking the working body, the working body must have a considerable mass, which causes an increased energy intensity of the extrusion process.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс рабочий орган дл вытрамбовывани котлованов, включающий корпус с фланцами на внутренней поверхности и инерционные массы 2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a working body for tamping out the pits, including a housing with flanges on the inner surface and inertial masses 2.

Недостатком этого рабочего органа вл етс то, что его конструкци не обеспечивает в полной мере услови ударно-статического загружени , так как при взаимодействии рабочего органа с грунтом .имеет место быстрое следование друг за другомThe disadvantage of this working body is that its design does not fully provide the conditions for shock-static loading, since when the working body interacts with the ground, there is a place to quickly follow each other

единичных ударов, количество которых зависит от количества инерционных масс. При этом контактные динамические напр жени , возникающие при ударе рабочего органа о грунт, привод т к разрушению дна проходимого котлована, и этот разрыхленный слой перед установкой сборного бащмака фундамента приходитс удал ть вручную.single blows, the number of which depends on the number of inertial masses. In this case, the contact dynamic stresses arising from the impact of the working tool on the ground lead to the destruction of the bottom of the excavated pit, and this loosened layer must be manually removed before installing the precast basement foundation.

Целью изобретени вл етс повышеиие качества вытрамбовывани котлованов.The aim of the invention is to improve the quality of cracking of the pits.

Поставленна цель достигаетс тем, что в рабочем органе, включающем корпус с фланцами на внутренней поверхности и инерционные массы, корпус снабжен упругими прокладками, размещенными под фланцами , которые устаиовлены друг от друга на рассто нии, увеличивающемс снизу вверх.The goal is achieved by the fact that in the working body, which includes a housing with flanges on the inner surface and inertial masses, the housing is provided with elastic pads placed under the flanges that are spaced apart from one another, increasing from the bottom up.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I фиг. 1; иа фиг. 4 - рабочий орган при подъеме.FIG. 1 shows the working body, a vertical section; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 - node I of FIG. one; FIG. 4 - working body when lifting.

Рабочий орган оборудовани дл вытрамбовывани котлованов включает корпус 1 с днищем 2 и пазами 3 дл направленного движени . Корпус 1 выполнен с фланцевыми выступами 4, на которых размещены бойки 5. Между фланцевыми выступами и корпусом установлены упругие прокладки 6. На внутренней поверхности корпуса 1 имеютс упоры 7., Днище корпуса снабжено упругой прокладкой 8 и имеет отверстие 9. Прокладки 6 расположены на рассто нии одна от другой , увеличивающемс снизу вверх, т. е. рассто ни 1, la, и дел т общую, полость рабочего органа на отдельные отсеки 10, 11 и 12, при этом высота каждого отсека возрастает в направлении от днища. .Внутри каждого отсека установлены соответственно инерционные массы 13, 14 и 15. Кажда инерционна масса снабжена подъемными петл- ми 16, а массы 14 и 15 снабжены регулировочными винтами 17. Массы 13-15 соедин ютс между собой гибкими св з ми 18 и 19. На инерционной массе 15 закреплен подъемный трос 20. Массы 13-15 имеют центральные отверсти 21-23, диаметры которых возрастают, начина от днища корпуса. В пределах отсеков 10-12 соответствующие им инерционные массы движутс по своим фиксаторам 24-26. Удариа масса 13 взаимодействует с днищем 2 посредством бойков 27, которые закреплены в днище на резьбе. Инерционные массы 15 и 14 имеют гнезда 28, в которых установлены регулировочные винты 17, причем каждый винт 17 снабжен вертлюгом 29. Рабочий орган дл вытрамбовывани котлованов работает следующим образом. На очищенную от растительного сло и спланированную поверхность укладываетс сборный фундаментный бащмак 30, на котором устанавливаетс рабочий орган. Посредством троса 20, закрепленного к подъемным петл м 16, т говое усилие передаетс массе 15. При подъеме массы 15 через гибкие св зи 19 это усилие передаетс массе 14 и далее через гибкие св зи 18 - массе 13. Длина гибких св зей 18 и 19, подбираетс так, чтобы масса 13 при подъеме проходила всю высоту отсека 10 и своей верхней гранью могла упиратьс в упоры 7 отсека 10, а длина гибких св зей 19 рассчитываетс из услови , чтобы между верхними гран ми масс 14 и 15 и соответствующих упоров 7 отсеков 11 и 12 был зазор. Придвижении вверх масса 13 доходит до упора 7 отсека 10, упираетс в него и осуществл ет подъем корпуса 1. Подн в рабочий орган на требуемую высоту , его направленно сбрасывают на фундаментный башм- 30. Высоты hi, ha и hg выбирают так, 4 масса 13 удар ет по днищу 2 на грани е окончани пластических деформаций грунта от удара массы корпуса 1 и начала про влени упругих деформаций грунта. В свою очередь масса 14 взаимодействует с корпусом на границе оконча и остаточных деформаций грунта от удара массы 13 и начала про влени упругой отдачи. Масса 15 также взаимодействует с корпусом в момент окончани про влени пластических деформаций грунта от удара массы 14. Изменение высоты подъема инерционной массы 13 достигаетс вращением бойков 27, а изменение высоты подъема инерционных масс 14 и 15 осуществл етс вращением регулировочных винтов 17, которые привод т к изменению длины гибких св зей соответственно 18 и 19. Доступ к регулированию винтов 17, размещенных в массе 14, обеспечиваетс через центральное отверстие 23 в массе 15. Гибкие св зи 18 и 19 соедин ютс с регулировочными винтами посредством вертлюга 29, поэтому при установке требуемой высоты подъема исключаетс их закручивание . Наличие регулировочных винтов 17 и регулируемых бойков 27 днища позвол ет оперативно настраивать рабочий орган на оптимальный режим работы в зависимости от физико-механических свойств грунтов, в которых производитс вытрамбовывание котлованов. Сери ударов рабочим органом приводит к образованию котлована требуемой глубины, с уплотненным грунтом в его основании. Использование предлагаемого рабочего органа позвол ет снизить трудоемкость вытра .мбовывани котлованов, исключив ручную зачистку дна котлована перед установкой фундамента, обеспечить снижение динамических нагрузок на подъемный механизм и повысить несущую способность фундаменФормула изобретени Рабочий орган дл вытрамбовывани котлованов, включающий корпус с фланцами на внутренней поверхности и инерционные массы, отличающийс тем, что, с целью повыщени канества вытрамбовывани , корпус снабжен упругими прокладками, размещенными под фланцами, которые установлены друг от друга на рассто нии, увеличивающемс снизу вверх. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Руководство по производству и приемке работ при устройстве оснований и фундаментов . М., Стройиздат, 1977, с. 8, рис. 3-4. 2. Авторское свидетельство СССР № 392207, кл. Е 02 D 7/18, 1970 (прототип ). The working body of the equipment for pulling out the pits includes a housing 1 with a bottom 2 and grooves 3 for directional movement. The housing 1 is made with flange protrusions 4, on which the strikers 5 are placed. Elastic gaskets 6 are installed between the flange projections and the body. On the inner surface of the body 1 there are stops 7. The bottom of the body is equipped with an elastic gasket 8 and has an opening 9. The gaskets 6 are located at a distance of one from the other, increasing from the bottom up, i.e. distance 1, la, and divide the common, working organ cavity into separate compartments 10, 11 and 12, and the height of each compartment increases in the direction from the bottom. The inertial masses 13, 14 and 15 are respectively installed inside each compartment. Each inertial mass is provided with lifting loops 16, and masses 14 and 15 are equipped with adjusting screws 17. Masses 13-15 are interconnected by flexible links 18 and 19. On the inertial mass 15 is fixed lifting cable 20. Masses 13-15 have central holes 21-23, the diameters of which increase, starting from the bottom of the case. Within the bays 10–12, the corresponding inertial masses move along their latches 24–26. Impact mass 13 interacts with the bottom 2 through the strikers 27, which are fixed in the bottom to the thread. The inertial masses 15 and 14 have slots 28 in which the adjusting screws 17 are installed, each screw 17 being equipped with a swivel 29. The working unit for tamping down the pits works as follows. On the cleared of the vegetative layer and the planned surface there is laid a precast foundation foundation 30, on which the working body is installed. By means of a cable 20 fixed to the lifting loops 16, the pulling force is transmitted to the mass 15. With the lifting of the mass 15 through flexible couplings 19, this force is transmitted to the mass 14 and then through flexible couplings 18 to the mass 13. Length of flexible couplings 18 and 19 is selected so that the mass 13, when lifting, passes the entire height of compartment 10, and its upper face can abut against the stops 7 of the compartment 10, and the length of the flexible links 19 is calculated from the condition that between the upper edges of the masses 14 and 15 and the corresponding stops of the 7 compartments 11 and 12 was a gap. When upward, the mass 13 reaches the stop 7 of the compartment 10, rests against it and lifts the housing 1. Raising the working member to the required height, it is directed towards the foundation shoe 30. The heights hi, ha and hg are chosen so 4 impact on the bottom 2 at the end of the plastic deformations of the soil from the impact of the mass of the housing 1 and the beginning of the manifestation of elastic deformations of the soil. In turn, the mass 14 interacts with the body at the boundary of the final and residual deformations of the soil from the impact of mass 13 and the beginning of the manifestation of elastic recoil. The mass 15 also interacts with the body at the moment when the plastic deformations of the ground end from the impact of mass 14. A change in the height of the inertial mass 13 is achieved by rotating the strikers 27, and the height of the inertial mass 14 and 15 is changed by rotating the adjusting screws 17, which lead to changing the length of the flexible connections, respectively, 18 and 19. Access to the regulation of the screws 17 placed in the mass 14 is provided through the central opening 23 in the mass 15. The flexible connections 18 and 19 are connected with the adjusting screws in swivel 29, therefore, when the required height is set, they are prevented from twisting. The presence of the adjusting screws 17 and the adjustable strikers 27 of the bottom allows you to quickly adjust the working body to the optimum mode of operation, depending on the physical and mechanical properties of the soils in which the excavation of the pits is performed. A series of blows by the working body leads to the formation of a pit of the required depth, with compacted soil at its base. The use of the proposed tool allows reducing the laboriousness of dredging pits, eliminating manual cleaning of the foundation pit before installing the foundation, reducing the dynamic loads on the lifting mechanism and increasing the bearing capacity of the foundations Formula of the invention Working body for tamping the ditches, including a housing with flanges on the inner surface and inertial mass, characterized in that, in order to increase the quality of the ramming, the casing is provided with elastic gaskets, placed flanges that are spaced apart from each other, increase from bottom to top. Sources of information taken into account in the examination 1- Guidelines for the production and acceptance of work in the construction of foundations and foundations. M., stroiizdat, 1977, p. 8, fig. 3-4. 2. USSR author's certificate No. 392207, cl. E 02 D 7/18, 1970 (prototype).

Фаг./ .Phage.

/7/ 7

//

2929

/8/eight

2323

Фи2.2Phi2.2

(риг.З(rig. 3

Claims

Claim

Working body for tamping ditches, including a case with flanges on the inner surface and inertial masses, characterized in that, in order to improve the quality of tamping down, the case is equipped with elastic pads placed under the flanges, which are installed from each other at a distance increasing from the bottom up.