SU802232A1 - Шлаковое литье - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области получени  изделий из шлакового лить  в частности щебн . Известно шлаковое литье l дл  полу чени  щебн  из шлака электротермического производства фосфора, имеюще го следующий химический состав,вес. 2-3 44-48 0,1-0,3 0,3-0,5 F -2-3 Щебень из этого лить  имеет кристалл ческую структуру и следующие физико механические характеристики: Цвет . светло-серый; Коэффициент бе-лизны68-73% Прочность при сжатии900-1200 кг/с Целью изобретени   вл етс  повыш ние Ьелизны и прочности на сжатие. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шлаковое литье дл  пол чени  щебн , включающее СаО, S±Q-j,, , и SOj, содержит дополнительно ZnO при елеующем соотношении компонентов, ес.%: СаО46,18-46,95 SiCg40,12-40,78 MgO3,55-3,59 А),16-1,18 Felo,0,29-0,30 ,04-2,07 F2,72-2,76 SO,0,94-0,96 ZnO. 1,50-3,00 В расплавленный, электротермофосфорный шлак при температуре14001470°С ввод т отбеливаюиую добавку в виде окиси цинка при следующем соотношении компонентов, вес.%: Электротермофосфорный шлак 97-98,5 Окись цинка 1,5-3 Окись цинка использовалась в виде реактива марки чда. Полученньй расплав выливают и кристгшлиэуют с последующим охлаждением кристаллических отливок на воздухе или путем орошени  водой до нормальной температуры . Пример получени  шлакового лить  при использовании 97% электротермофосфорного шлака и 3% окиси цинка приведен в табл. 1.

I CaoJ SIO lFejO Mgol AljQjp Otfj F JsO ZnO Шлаковое литье 46,18 40,12 2,88 3,55 1,16 0,29 2,04 2,72, 0,94 3

Щебень, получаемой из шлаковогоПример получени  шлакового лить 

лить  этого состава, имеет коэффи-в случае использовани  98,5% электциент белизны (по стеклу МС-14) 100%ротермофосфорного шлака и 1,5% окиси

и прочность при сжатии 3578 кг/см.tO (ЦИнка приведен в табл. 2.

|саО jSiO, JMgO Тл 13зрвг Л2°S 1 I 50 jZnO Шлаковое литье 46,95 40,78 3,59 1,18 0,30 2,07 2,76 0,96 1,5

Таблица 1

Таблица 2

Щебень, получаелщй из шлакового лить  по табл. 2, имеет коэффициент белизны (по стеклу МС-14) 89% и прочность при сжатии 3773 кг/см .

Способ введени  отбеливак дей добавки в расплав или в холодную шихту не сказывалс  существенно на качестве конечного продукта.

Введение в шлаковую шихту или распЛав окиси цинка в количестве менее 1,5 вес.% и более 3 вёс.% от массы шлака тце обеспечивает существенного увеличени , белизны и прочности шлаковой щебенки.

Белый шлаковый щебень имеет акер-в манитово волластонитовый состав и склонности его к силикатному, известковому или сульфидному распсщу в ходе экспериментов не наблюдалось.

Использование предлагаемого шлакового лить  дл  получени  белого щебн  обеспечивает по сравнению с сущест . вующими возможность изготовлени  щебн  более высокой степени белизны и прочности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Шлаковое литье дл  получени  щеб включающее СзО, Si02, HgO, , FeyO, , F и SO, отличающеес  тем, что, с целью повышени  белизны и прочности на сжатие, оно содержит дополнительно ZnO при следующем соотношении компонентов, вес.%:

   СаО46,18-46,95

   5;0г40,12-40,78

   МдС3,55-3,59

   1,16-1,18

   0,29-0,30

   РегО,

   2,04-2,07

   PaOfi2 ,72-2,76 0,94-0,96 SO-a 1,50-3,00

   ZnO

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Гладких К.В. Шпаки не отходы, а ценное сырье. М., Издательство литературы по строительству, 1966, с. 24,34-35, 68-69.