SU802210A1 - Feeder for glass-mass colouring - Google Patents

Feeder for glass-mass colouring Download PDF

Info

Publication number
SU802210A1
SU802210A1 SU792720864A SU2720864A SU802210A1 SU 802210 A1 SU802210 A1 SU 802210A1 SU 792720864 A SU792720864 A SU 792720864A SU 2720864 A SU2720864 A SU 2720864A SU 802210 A1 SU802210 A1 SU 802210A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
feeder
channel
mass colouring
mass
Prior art date
Application number
SU792720864A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Астанин
Владимир Иванович Шутников
Виктор Михайлович Будов
Нина Андреевна Спирина
Геннадий Дмитриевич Лебедев
Original Assignee
Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла filed Critical Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority to SU792720864A priority Critical patent/SU802210A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU802210A1 publication Critical patent/SU802210A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАКРАШИВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ(54) FEEDER FOR CUTTING GLASS WOOD

1one

Изобретение относитс  к промыш--ленности строительных материалов, в частности к устройствам при производстве окрашенного стекла.The invention relates to the industry of building materials, in particular, to devices for producing colored glass.

Известно устройство дл  гомогенизации стекла, в котором стекломасса перемешиваетс  мешалкой с барботированием воздухом через мешалку 1 .A device for the homogenization of glass is known, in which the glass melt is stirred by a stirrer with air bubbling through the stirrer 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что стекломасса интенсивно перемешиваетс  в верхних сло х над мешалкой, а в придонных сло х ее движение определ етс  в основном параметраг/ш работы мешалки. Из-за этого стекломасса придонных слоев может пройти через зону гомогенизации недостаточно перемешанной .The disadvantage of this device is that the glass mass is intensively mixed in the upper layers above the agitator, and in the bottom layers its movement is determined mainly by the parameters of the agitator's operation. Because of this, the molten bottom layers may pass through the homogenization zone which is not sufficiently mixed.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  устройство дл  введени  красител  в стекломассу в передней части питател  2. В этом устройстве краситель перемешиваетс  со стекломассой с помощью мешалок и сопел бурлени , установленных поперек канала питател . Недостатком данного устройства  вл етс  то , что мешалки и сопла дл  бурлени  расположены на близком рассто нииThe closest technical solution is a device for introducing a dye into the glass mass in the front of the feeder 2. In this device, the dye is mixed with the glass melt using agitators and drilling nozzles installed across the channel of the feeder. The disadvantage of this device is that the stirrers and the boiling nozzles are located at a close distance.

друг от друга, так как с уменьшением рассто ни  между мешалкой и соплом бурлени  происходит взаимное торможение потоков от мешалки и бурлени  и, как следствие, ослабление их роли в перемешиваний стекломассы , что приводит к ухудшению однородности вырабатываемой стекломассы .from each other, since with a decrease in the distance between the stirrer and the boiling nozzle, mutual flows are braked from the stirrer and boiling and, as a result, their role in the mixing of the glass melts, which leads to a deterioration in the homogeneity of the glass melted.

00

Кроме того, наличие нескольких мешалок и сопел бурлени  усложн ет конструкцию питател  и создает трудности при эксплуатации. Близкое расположение мешалок и сопел бурлени  In addition, the presence of several agitators and turbulence nozzles complicates the design of the feeder and creates difficulties in operation. Close proximity of agitators and burlny nozzles

5 от боковых стенок канала приводит к усиленному их разъединению и, как следствие, к ухудшению качества вырабатываемой стекломассы.5 from the side walls of the channel leads to their enhanced separation and, consequently, to a deterioration in the quality of the glass mass produced.

Целью изобретени   вл етс  по0 вышение качества стекломассы.The aim of the invention is to improve the quality of glass melt.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в заглубленном канале питател  по его продольной оси установлены .мешалка и сопло бурлени  на The goal is achieved by the fact that in the recessed channel of the feeder along its longitudinal axis, the mixer and the drilling nozzle are mounted on

5 рассто нии друг от друга 0,4-0,7 ширины канала.5 distance from each other 0.4-0.7 channel width.

На фиг. 1 изображен питатель дл  закрашивани  стекломассы, продоль;ный разрез; на фиг. 2 - вид в пла0 не питател .FIG. 1 shows a feeder for painting glass, a longitudinal section; in fig. 2 - view in place of the feeder.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Питатель для закрашивания стекломассы, содержащий лоток, заглубленный участок канала, в который введены мешалка и сопло бурления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стекломассы, .мешалка и сопло бурления установлены по продольной оси канала на расстоянии друг от друга 0,4-0,7 ширины канала.A feeder for painting glass melt, containing a tray, a recessed section of the channel into which the mixer and the drilling nozzle are introduced, characterized in that, in order to improve the quality of the glass melt, the mixer and the drilling nozzle are installed along the longitudinal axis of the channel at a distance from each other of 0.4- 0.7 channel width.
SU792720864A 1979-02-01 1979-02-01 Feeder for glass-mass colouring SU802210A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792720864A SU802210A1 (en) 1979-02-01 1979-02-01 Feeder for glass-mass colouring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792720864A SU802210A1 (en) 1979-02-01 1979-02-01 Feeder for glass-mass colouring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU802210A1 true SU802210A1 (en) 1981-02-07

Family

ID=20808601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792720864A SU802210A1 (en) 1979-02-01 1979-02-01 Feeder for glass-mass colouring

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU802210A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4050864A (en) Apparatus for manufacturing concrete panels with surface pattern decorations
US3057175A (en) Apparatus for mixing colorant in glass furnace forehearth
DE69107124D1 (en) Agitator.
GB1394519A (en) Apparatus and process for mixing liquids
SU802210A1 (en) Feeder for glass-mass colouring
DE58907425D1 (en) Device for mixing and homogenizing flowable products.
CN109351268B (en) Horizontal mixer
GB1385386A (en) Foundry mixing machine for mixing a granular or pulverulent mould material and a liquid binder
SU695583A3 (en) Nozzle for metering and blending liquids
JPS6140604B2 (en)
SU881011A1 (en) Glass mass colouring device
JPS5716918A (en) Preparation of modified synthetic fiber
SU1010022A1 (en) Feeder for dyeing glass melt
SU715509A1 (en) Device for glass mass homogenizing
SU1341044A1 (en) Apparatus for producing decorative articles
ATE126095T1 (en) DISPENSING OUTLET FOR FIBER PRODUCT MIXER.
SU1616821A2 (en) Vibroextruder for placing concrete mixes into moulds
JPS6451129A (en) Method and apparatus for mixing of liquids and delivery of ejection of their mixture
SU1650228A1 (en) Static mixer for viscous materials
SU610801A1 (en) Tank glass-making furnace
JPS5721415A (en) Apparatus and process for mixing multicomponent synthetic resin, particularly polyurethane resin
US4127333A (en) Continuously operated cone-and-screw mixer
SU1577997A1 (en) Apparatus for producing painting articles from thermoplastic materials
SU920010A1 (en) Method of preparing glass-making charge
SU644518A1 (en) Continuous-action centrifugal mixer