Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в част ности к устройствам дл закрашивани стекломассы в фидерах и каналах ванны стекловаренных печей. Известно устройство дл окрашивани стекломассы, включающее установленные в протоках или выработочных камерах стекловаренной печи механизмы дл ввода красителей, расположенные в выработочной камере мешалки I3. Известно устройство дл окрашивани стекломассы, включающее питатель красител и мешалку. Окрашенна стекломасса через горизонтальный канал в вертикальный канал, где происходит интенсивное перемешивание стекломассы при помощи мешалки с горизонтальными лопаст ми из огнеупорного материала fZj. Однако известные устройства не дают возможности получить стекломассу высокого качества из-за зн&чительното улетучивани красител вследствие большого времени иребьтани его на поверхности расплава. Целью изобретени вл етс повышение качества стекломассы. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл окрашивани стекломассы, включающем питатель красител и мешалйу, питатель .вьтолнен в виде чаши с отверсти ми, установленной на валу мешалки над ее лопаст ми . На фиг. 1 показано устройство дл окрашивани стекломассы в обогреваемой камере, продольный разрез; на фиг. 2 - мешалка с чашей, разрез А-А на фиг. 3, вид сбоку; на фиг. 3 мешалка с чашей, вид сверху. Устройство дл окрашивани содержит мешалку 1, на оси 2 которой установлена чаша 3 с отверсти ми 4 в дне. Эта чаша может изготавливатьс заодно с мешалкой, или отдельно от нее, а затем устанавливатьс на валу мешалки . Устройство также содержитThe invention relates to the building materials industry, in particular to devices for painting glass mass in feeders and channels of a glass furnace furnace. A device for dyeing glass melt is known, which includes mechanisms for injecting dyes installed in the ducts or working chambers of a glass melting furnace, located in the working chamber of the stirrer I3. A device for dyeing a glass melt is known, comprising a dye feeder and a stirrer. Painted glass mass through a horizontal channel into a vertical channel, where intensive mixing of glass mass occurs with the help of a mixer with horizontal blades made of fZj refractory material. However, the known devices do not make it possible to obtain high quality glass melts due to the significant volatilization of the dye due to the large time it was spent on the surface of the melt. The aim of the invention is to improve the quality of the glass melt. The goal is achieved by the fact that in the device for dyeing glass mass, including the dye feeder and agitator, the feeder is filled in the form of a bowl with holes mounted on the agitator shaft above its blades. FIG. 1 shows a device for dyeing a glass melt in a heated chamber, longitudinal section; in fig. 2 — agitator with bowl, section A-A in FIG. 3, side view; in fig. 3 agitators with bowl, top view. The dyeing device comprises a stirrer 1, on the axis 2 of which a bowl 3 is installed with holes 4 in the bottom. This bowl can be manufactured at the same time with the stirrer, or separately from it, and then mounted on the stirrer shaft. The device also contains
3. 3
бункер 5 дл подачи красител по лотку 6 в чашу. Мешалка имеет привод вращени (не показан). Обогрев осуществл етс горелками 7. Мешалка снабжена лопаст ми 8. Устройство устанавливаетс в канале питател между порогом 9 и шибером 10.a bunker 5 for feeding the dye in tray 6 to the bowl. The mixer has a rotational drive (not shown). The heating is carried out by burners 7. The mixer is equipped with blades 8. The device is installed in the feed channel between threshold 9 and gate 10.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В чашу 3 подаетс краситель равномерно или отдельными порци ми из бункера 5 по лотку 6. В результате нагрева теплом от горелок 7 и стекломассы гранулированный краситель плавитс и вытекает из чаши в виде отдельных капель под воздействием гидростатического напора расплавленного красител . За счет вращени лопастей мешалки 1 капли красител распредел ютс по поверхности стекломассы в виде отдельных полос, ст гивающихс по спирали к стволу мешалки. Опуска сь с нисход щими потоками, красител оказываетс вт нутым в глубину расплава стекломассы, концентриру сь под лопаст ми мешалки в виде сферы, из которой и посто нно происходит его отбор в зону активного перемешивани . Однородно закрашенна стекло14The dye is supplied to the bowl 3 evenly or in separate portions from the hopper 5 through tray 6. As a result of heating with heat from the burners 7 and glass melt, the granulated dye melts and flows out of the bowl as separate drops under the influence of the hydrostatic pressure of the molten dye. Due to the rotation of the blades of the agitator 1, the dye droplets are distributed along the surface of the glass melt in the form of separate bands that spiral along the shaft of the agitator. Descending with the downward flows, the dye is drawn into the depth of the molten glass mass, concentrated under the blades of the stirrer in the form of a sphere, from which it is constantly taken into the active mixing zone. Uniformly painted glass14
масса захватываетс выработочным потоком , который огибает заградительный шибер 10 и поступает в фидерное устройство. Дозирование гранул в чаш продолжаетс , и осуществл етс процесс закраски стекломассы по всему каналу питател .the mass is captured by the production flow that goes around the barrier gate 10 and enters the feeder device. The dosing of the granules in the cups continues, and the process of filling the glass melt through the whole feed channel is carried out.
Весь процесс закраски стекломассы протекает в небольшом объеме и практически не требует изменени конструкции питател , обеспечива получение высококачественной стекломассы.The whole process of filling the glass melt proceeds in a small volume and practically does not require changing the design of the feeder, providing high-quality glass melt.