SU802020A1

SU802020A1 - Кругла дискова пила

Info

Publication number: SU802020A1
Application number: SU792807340A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Агапов; Николай Михайлович Михайлов
Original assignee: Кировский Политехнический Институт
Priority date: 1979-08-08
Filing date: 1979-08-08
Publication date: 1981-02-07

Description

(54) КРУГЛАЯ ДИСКОВАЯ ПИЛА

1

Изобретение относитс к инструментам дл распиловки древесины на круглошшьных станках и может быть использовано в лесопильнодеревообрабатывающей промышленности.

Известны круглые дисковые пилы дл распиловкн древеотны, содержащие диск с зубчатым венцом, имеющий кольцевые прорези в средней зоне, и центровое отверстие 1.

Недостатком этой пилы вл етс недостаточно высокое качество поверхностей распила в св зи с низкой устойчивостью пилы в пропиле из-за возникающих в ней напр жений при работе .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению из известных решений вл етс дискова пила, содержаща диск с зубчатым венцом, центровое отверстие и прорези, выполненные сужающимис от периферии к центру и расположенные между двум концентрическими окружност ми 12.

В зтом случае получаетс независимость работы периферийной части диска пилы от внутренней зоны его, котора в данном случае вл етс не ослабленной. Позтому компенсаци

деформации периферийной зоны диска происходит в основном за счет зоны прорезей. Отсюда возникает опасность трещинообразованн в зоне прорезей, особенно при т желых режимах работы, а также при пилении тонкими пилами и пилами большого диаметра. При ослаблении внутренней зоны диска пилы путем увеличени числа прорезей понижаетс его устойчивость и изгибна жесткость.

Цель изобретени - повышение устойчивости в пропиле.

Это достигаетс тем, что в известной дисковой пиле, содержащей диск с зубчатым венцом, центровое отверстие и прорези, прорези выполнены Т-образными и расположены в зоне пересечени узловой окружности и узловых диаметров диска, причем основани Т-образных прорезей расположены радиально в сторону центрового отверсти диска, а полки - на узловой окружности.

На фиг. 1 изображена пила без узловых диаметров окружностей с прорез ми; на фиг. 2 - то же, с узловой окружностью и Т-образными прорез ми; на фиг. 3 - то же.

с узловыми диаметрами и Т-образными прорез ми; на фиг. 4 то же, с узловыми окружност ми и диаметрами и Т-образными прорез ми .

Бели пила 1 не имеет узловых окружностей и диаметров (фиг. 1), то ослабление средней зоны диска пилы осуществл ют путем вырезки Т-образных прорезей 2 на нем по окружности с внешним радиусом кольцевой прорези R, равным 0,6 ... 0,8. радиуса диска пилы и с внутренним (наименьигам) радиусом радиальной прорези (, равным диаметру зажимных шайб.

Внешний радиус кольцевой прорези R принимают равным 0,6 ... 0,8 от радиуса диска пилы исход из следующих положений. С увеличением внешнего радиуса кольцевой прорези R до 0,8 радиуса диска пилы 1 частота собственных колебаний периферийной зоны диска пилы 1 увеличиваетс и резательна способность его повышаетс . Однако при зтом ограничиваетс срок службы пилы. Кроме того , при дальнейшем увеличении этого радиуса частота собственных колебаний уменьшаетс по сравнению с даском пилы, у которого величина этого радиуса 0,8 от радиуса диска пилы, что оказывает отрицательное вли ние на устойчивость диска пилы.

Поэтому, принимают максимальный радиус кольцевой прорези равным 0,8 радиуса диска пилы. Эту же величину наружной (внешней) границы средней зоны диска пилы обычно принимают и при вальцевании (1 ковке). Если внешний радиус кольцевой прорези 2 прин ть меньше 0,6 радиуса диска пилы 1, то устойчивость и изгибна жесткость повышаютс сравнительно мало по сравнению с необработанным диском. Поскольку по мере износа пилы 1 в процессе эксплуатации радиус ее уменьшаетс , то отношение внешнего радиуса кольцевой прорези R к радиусу йилы увеличиваетс , то отношение этих радиусов R;,/ R назначают равным 0,6 исход из необходимости увеличени срока службы пилы. Если в начальном состо нии диск пилы 1 имеет узловые окружности 3 (фиг. 2),.то Т-образные прорези 2 делают на нем с учетом этой окружности 3, т.е. кольцевые прорези выполн ют по этой узловой окружности 3. В

этом случае диск пилы 1 получает более равномерное оспабле1ше средней зоны, что оказывает положительное вли ние на устойчивость пилы 1 в процессе ее работы.

Если диск пилы 1 имеет узловые диаметры 4 (фиг. 3), то Т-образные прорези 2 делают по этим узловым диаметрам 4, причем радиальные прорези выполн ют по этим же узловым диаметрам 4. Если число узловых диаметров

сравнительно небольшое (менее 6), то Т-образные прорези выполн ют и между узловыми диаметрами 4. Этим самым обеспечиваетс равномерное ослабление средней зоны диска пилы 1, что благопри тно сказываетс на его

работе.

Если диск пилы 1 (фиг. 4) имеет узловые окружности 3 и узловые диаметры 4, то Т-образные прорези 2 делают по этим узловым окружност м 3 и диаметрам 4, причем кольцевые прорези выполн ют по узловым окружност м 3, а радиальные прорези - по узловым диаметрам 4.

Данна конструкци обеспечивает более равномерное распределение напр жений в диске

пилы и равномерное ослабление его средней зоны. Это повышает прочность, устойчивость и изгибную жесткость диска пилы во врем работы.

Claims

1.Стахиев Ю. М. Устойчивость и колебани плоских круглых пил. М., Лесна промышленность , 1977, с. 111-116.

2.Авторское свидетельство СССР N 484988, кл. В 27 В 5/30.