SU800829A1 - Вибрационный реологометр - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к измерению реологических характеристик дисперсных сред, подверженньрс вибрационному воздействию .

Известны конструкции вибрационных вискозиметров, предназначенных, дл  измерени  в зкости подверженных вибрации дисперсных сред 1.

Недостатком данных устройств  вл етс  низка  точность измерений.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  вибрационный вискозиметр, способ измерени  которого основан на зависимости скорости погружени  или всплыти  чувствительного элемента от вибров зкости среды. В ;Даннети вискозиметре чувствительный элемент представл ет собой цилиндр, соединенный через гфужину с грузом и размещенный свободно в отверстии погрузочной площадки 2.

Недостаток этого прибора состоит в погрешности измерений, возникающей в

результате вли ни  циркул5щионных потоков среды, образующихс  ари вибрации емкости,, на скорость погружени  или всплыти  измерительного элемента.

Цель изобретени  - повышение точности измерений за счет устранени  вли ни  циркул ции среды на показани  прибора и расширение функциональных возможностей путем измерени  в зких, упругих и пластических характеристик исследуемых материалов.

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее чувствительный элемент, соединенный с датчиком силы, блок нагрузки и держатель дополнительно содержит корпус-втулку с установленным в ней с возможностью вращени  полым валом, на верхнем торце которого установлен блок нагрузки, а на нижнем - чувствительный элемент, причем корпус-втулка закреплен на держателе с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в осевом направлении , и снабжен датчиком, хода, а полый вал снабжен датчиком угловых перемещений . На чертеже представлен вибрационный реологометр, общий вид. Корпус-втулка 1 посредством параллельных рычагов 2, шарниров 3 и пружи 4 упруго закреплен на держателе - неподвижном кронштейне 5. Пружина 4 одним торцом установлена на рычаг 2, а другим - на перемычку 6 кронштейна 5 на котором закреплён датчик 7 хода, дви жок которого соединен с одним из рычагов
2. 2. В верхней части корпуса-втулки 1 на кронштейне 8 закреплены грузы 9. Внутри корпуса-втулки 1 на подшипниках 1О без возможности продольного перемещени  смонтирован тонкостенный полый вал 11. На верхнем торце вала внутри кронштейна 8 закреплен шкив 12 на который намотан тросик 13, перекину гый через блс с 14, прикрепленный к крон штейну 8. К тросику 13 прикреплены грузы 15 и 16. Вал 11 снабжен датчиком 17 угловых перемещений. На нижнем торце вала 11 через 18 силы закреплен чувствительный элемент 19 необходимой формы. Датчик 18 измер ет усилие сопротивлени  движению чувствительного элемента 19 в исследуемой среде. Датчики 7, 17 и 18 подсоединены к самописцу 20. Дл  фиксации вала 11 в корпусе-втулке 1 предназначено стопорное устройство 21. Корпус-втулка 1 с грузами 9, а также вал 11 со шкивом 12 и грузами 15 и 16 образуют колеба тельную систему, котора  стопоритс  при необходимости защелкой 22. Вибрационный реологометр работает следующим образом. Измерение пластических свойств среды осуществл етс  посредством вращени  чувствительного элемента 19, опущенно . го в исследуемую среду, под действием груза 15. Скорость вращени  вала 11 измер етс  датчиком 17 и зависит от пластических свойств f f V -±lM где Т I - текущее и предель ное значени  пластичности средьц - вибров зкость; Р и 3 - сила и площадь сдвига нагрузки. Колебательна  система при этом застопорена защелкой 22. Измерение упруго-диссипативных свойств основано на избирательных свойствах колебательной системы и осуществл етс  посредством учета вли ни  упругих свойств среды на период затухающих колебаний, а в зких - на темп уменьшени  амплитуды затухающих колебаНИИ , вал 11 при этом застопорен. Измерение в зкоупругих характеристик осуществл етс  следующим образом. Подвижной системе сообщаетс  начальное смещение. Под действием восстанавливающих сил пружин 4 чувствительный элемент 19 совершает вместе с подвижной системой затухающие возвратно-поступательные перемещени  в среде, которые регистрируютс  датчиком 7, а усилие сопротивлени  движению элемента 19 в среде - датчиком 18. Упругое GQ и в зкопластичное do сопротивлени  пружин и шарниров реологомегра заранее известны. Измер емые значени  упругости G и в зкости d- исследуемой среды вычисл ютс  по формулам lnW illb- du d.lK. гдeTJ j иН- .. период, амплитуда колебаний и коэффициент деформировани  подвижной системы при нахождении чувствительного элемента в среде; коэффициент формы чувствительного элемента в среде; - чатотота свободных колебаний подвижной системы в воздухе. В зкость CL среды может определ тьс  как коэффициент пропорциональности между силой F и скоростью V ггеремеufeHHH чувствительного элемента 19 в исследуемой среде Предлагаемый реологометр позвол ет повысить точность измерений за счет того, что чувствительный элемент, периодически перемеща сь многократно пересекает циркул ционные потоки. Кроме того, данным устройством можно измер ть в зкие, упругие к пластические характеристики исследуемых материалов. Формула изобретени  Вибрационный реологометр, содержащий чувствительный элемент, соединенный