Изобретение относитс к котлостр ению, а именно к смывным устройства непрерывного шлакоудалени в котлоагрегатах , сжигающих твердое топливо . Известно шлакосмывное устройство , содержащее воронкообразный бункер с выходным участком, образованным вертикальными стенками, нижний торец которого расположен в щлакоприемной ванне над размещенным в последней скребковым транспортером Недостатком известного устройства вл етс то, что в случае поступлени в воронкообразный бункер пористого шлака с кусковым удельным весом меньше единицы он не тонет в воде, а скапливаетс на ее поверхности , забива нижнюю часть бункера , это приводит к аварийному состо нию работы котлоагрегата. Цель изобретени - повышение надежности работы. Указанна цель достигаетс тем, что шлакосмывное устройство снабжено шлакоизмельчителем, выполненным в виде вертикального диска, закрепленного на горизонтальном штоке, . установленном с возможностью продол ного перемодени в вертикальных стенках ввлходного участка бункера, снабженного в зоне размещени диска накладными плитами. На чертеже изображено шлакос1Ф1вное устройство, продольный разрез, Устройство содержит воронкообразный бункер 1 с выходным участком, образованным вертикальными стеннами , нижний торец которого расположен в шлакоприемной ванне 2. В ванне 2 размещен скребковый транспортер 3, В вертикальных стенках выходного участка бункера 1 установлен с возможностью продольного перемещени горизонтальный шток 4 с закрепленным на нем вертикальным диском 5. Участок бункера 1 в зоне размещени диска 5 снабжен накладными плитами 6. Продольное перемещение штока осуществл етс с помощью реверсивного привода 7. Устройство работает следующим образом . При наличии в шлакоприемной ванне 2 плавающего шлака, шток 4 с помощью реверсивного привода 7 перемещает либо влево, либо вправо диск 5 до упора с плитой 6. Попавший между диском и плитой плавающий шлак размельчаетс . При этом в нем ликвидируютс внутризамкнутые поры, что приводит к узеличению кускового удельного веса полученных частиц. Удельный вес становитс больше единицы и частищл быстро опускаютс на дно ванны, где эабиргиотс скребковым транспортером 3.The invention relates to a boiler, in particular to a flushing device for continuous slag removal in boilers burning solid fuel. A slag-wash device is known, which contains a funnel-shaped bunker with an exit section formed by vertical walls, the lower end of which is located in a slab-receiving bath above a scraper conveyor placed in the last one. A disadvantage of the known device is that if a porous slag with a lump specific weight is less than one, the device it does not sink in water, but accumulates on its surface, clogging the lower part of the bunker, this leads to an emergency condition of the boiler operation. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. This goal is achieved by the fact that the slag scrubbing device is equipped with a slag mill, made in the form of a vertical disk fixed on a horizontal rod,. installed with the possibility of further re-modulation in the vertical walls of the inlet entrance section of the bunker, provided with patch plates in the area where the disk is placed. The drawing shows a slag-shaped device, a longitudinal section, the device contains a funnel-shaped bunker 1 with an outlet section formed by vertical walls, the lower end of which is located in the slag-receiving bath 2. In the bath 2 there is a scraper conveyor 3, the vertical walls of the outlet section of the bunker 1 are installed with the possibility of longitudinal the horizontal rod 4 with a vertical disk 5 fixed on it. The section of the hopper 1 in the area of the disk 5 is provided with patch plates 6. Longitudinal movement ka is carried out using a reversing drive 7. The device operates as follows. If floating slag is present in the slag bath 2, the rod 4 moves the disk 5 up to the stop with the plate 6 by means of a reversing drive 7 either up or down with the plate 6. The floating slag trapped between the disk and the plate is crushed. At the same time, the interlocked pores are eliminated in it, which leads to the narrowing of the lump specific gravity of the particles obtained. The specific gravity becomes greater than one and the portions quickly sink to the bottom of the bath, where the abyrgiots are scraper conveyor 3.