SU800228A1 - Martensite-aged steel - Google Patents
Martensite-aged steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU800228A1 SU800228A1 SU782696370A SU2696370A SU800228A1 SU 800228 A1 SU800228 A1 SU 800228A1 SU 782696370 A SU782696370 A SU 782696370A SU 2696370 A SU2696370 A SU 2696370A SU 800228 A1 SU800228 A1 SU 800228A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- nickel
- chromium
- martensite
- gadolinium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлурги в частности к мартенситностареющим стал м, изготовленные из которых форм дл лить под давлением могут быть ис пользованы ОЛЯ производства отливсж из латуни. Известна мартенситностареюща стал J Н1ОХ11М2Т, содержаща , вес.% Углерод0,03 Никель,5-10,5 Хром10,0-11.0 Молибден1,8-2,3 Алюминий0,1-О,2 ТитанО,6-О,9 ЖелезоОстальное Недостатком известной стали вл етс низка термостойкость. Цель изобретени - повышение стойкостн стали. Указанна цель достигаетс тем, что сталь дополнительно содержит вольфрам . диспрозий и гадолиний при следующем соотношении компонентов, вес.%: О,О05-0,ОЗ Углерод 8,0-13,0 Никель 6,О-12,О 0,5-2,0 Молибден 0,5-2,0 Вольфрам 0,6-1,2 Диспрозий 0,ОО5-0,25 О,ОО9-0,25 Гадолиний О,О5-О,1 Алкминий Остальное, Железо при этом сумма никел и хрома равна 18-2О. Каждый из легирующих элементов оказывает вли ние на свойств1э стали. Так, никель позвол ет получить мартенситную структуру при охлаждении на воздухе и придает матрице весьма высокую пластичность. Хром повышает прочность и стойкость к окислению, а также понижает адгезис 1Ное взаимодействие стал и изготовл емого издели , молибден вольфрам способствуют повышению прочности . Титан увеличивает прочность стали , образу интерметаллидные соецинени при старении, а гадолиний и диспрозий увеличивают ее термостойкость. Углерод Ьл етс нежелательным элементом поэтому его содержание в предлагаемой стали сведено до минимума. Алюминий способствует раскислению металла.The invention relates to metallurgists, in particular, to martensite-aging steels, made of which molds for pressure casting can be used for the production of brass castings made of brass. Known martensitic steel became J H1OX11M2T, containing, wt.% Carbon 0.03 Nickel, 5-10.5 Chromium 10.0-11.0 Molybdenum1.8-2.3 Aluminum0.1-O, 2 TitanO, 6-O, 9 IronOtherly Disadvantage known steel is low temperature resistant. The purpose of the invention is to increase the steel resistance. This goal is achieved in that the steel further contains tungsten. dysprosium and gadolinium in the following ratio of components, wt.%: O, O05-0, OZ Carbon 8.0-13.0 Nickel 6, O-12, O 0.5-2.0 Molybdenum 0.5-2.0 Tungsten 0.6-1.2 Dysprosium 0, OO5-0.25 O, OO9-0.25 Gadolinium O, O5-O, 1 Alkminium Else, Iron, while the sum of nickel and chromium is 18-2O. Each of the alloying elements influences the properties of steel. Thus, nickel allows one to obtain a martensitic structure when cooled in air and gives the matrix a very high plasticity. Chromium increases the strength and resistance to oxidation, and also reduces the adhesion of the 1N interaction between the steel and the manufactured product, molybdenum tungsten contribute to the increase in strength. Titanium increases the strength of steel, forming intermetallic compounds during aging, and gadolinium and dysprosium increase its heat resistance. Carbon is an undesirable element therefore its content in the proposed steel is minimized. Aluminum helps to deoxidize the metal.
Пределы содержани легирующих элементов определ ютс характером их вли ни на структуру и свойства стали.The limits of the content of alloying elements are determined by the nature of their influence on the structure and properties of steel.
Пример. Сталь выплавл ют в 10 кг открытой индукционной печи.Example. Steel is melted in 10 kg of an open induction furnace.
В табл. 1 даны составы предлагаемой (плавки ) и известной (плавки 5-6) сталейIn tab. 1 given the composition of the proposed (smelting) and known (smelting 5-6) steel
lis выплаБленны с слитков изготавливают образцы дл механических испытаний и испытаний на термостойкость.Lys from ingots produce specimens for mechanical and heat resistance tests.
Результаты испытаний представлены в табл. 2 и 3 (плавки 1-4 - предлагаемой стали, 5-6 - известной).The test results are presented in Table. 2 and 3 (melts 1-4 - proposed steel, 5-6 - known).
Таблица 1Table 1
Таблица 3Table 3
Продолжение табл. 3Continued table. 3
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696370A SU800228A1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Martensite-aged steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696370A SU800228A1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Martensite-aged steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU800228A1 true SU800228A1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=20798437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782696370A SU800228A1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Martensite-aged steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU800228A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-15 SU SU782696370A patent/SU800228A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4140555A (en) | Nickel-base casting superalloys | |
US4946644A (en) | Austenitic stainless steel with improved castability | |
EP0306758B1 (en) | Silicon modified low chromium ferritic alloy for high temperature use | |
US3352666A (en) | Precipitation hardening stainless steel alloy | |
SU800228A1 (en) | Martensite-aged steel | |
US5989495A (en) | Aluminum alloy for use in castings | |
US3820981A (en) | Hardenable alloy steel | |
US2949355A (en) | High temperature alloy | |
JPH03208825A (en) | Press bending of glass plate | |
US1932843A (en) | Aluminum alloys | |
US3364013A (en) | Stainless steel alloy | |
JPS59159976A (en) | Heat-resistant alloy for metallic mold for molding | |
JPS6126739A (en) | Heat resistant co alloy for metallic mold for molding | |
JPS5937733B2 (en) | Co-based alloy for overlay welding of engine valves and valve seats of internal combustion engines | |
JPS61546A (en) | High-strength heat-resistant co alloy for gas turbine | |
SU908913A1 (en) | Martensite ageing steel | |
US1932840A (en) | Aluminum alloys | |
SU985119A1 (en) | High-strength cast iron | |
SU850722A1 (en) | Cast iron | |
US4050927A (en) | Alloyed steel | |
SU1420064A1 (en) | Die steel | |
JPH0598397A (en) | Ferrous heat resistant alloy excellent in high temperature corrosion resistance | |
SU1178792A1 (en) | Maraging steel | |
SU834203A1 (en) | High-strength cast-iron | |
SU1689425A1 (en) | Maraging steel |