SU800216A1 - Форсунка дл охлаждени изделий - Google Patents

Description

(54) ФОРСУНКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относитс  к охлаждению, {проката н валков прокатных станов, а . также может быть использовано дл  попачи в распылени  жидкости. Известен щелевой спрейер, имек дий выравниватель давлени , разделитель стру щек  консждальной формы, образующие шет, равную длине спрейера 1. К недостаткам известного спрейера от- носитс  то, что его щель, образованна  щеками криволинейной формы, не обеспе|Чввает распыление воды; сложна  конст- рукцв , кроме того наличие выраш1иватеп  ааэлени  в разделител  струи, значитепь но увеличивает гидравлические потери ааваени  жидкости (увеличиваетс  сопротивление истечению жидкости). Известно сопло круглого сужающегос  сечени  t2j. Это сопло имеет весьма сложную конструкцию , создающую большие гидравлические сопротивлени . Конструктивное не- полЕЬЗование выходного отверсти  сопла не обеспечивает распыление охлаждающей жидкости, а дает сплошную круглую струю. Наиболее близка к изобретению форсунка дл  охлаждени  изделий, содержаща  корпус со сферической камерой, полостью и выходным отверстием f 3J. К недостаткам описываемой форсунки относитс  то, что выходное отверстие сопла выполнено сопр женным наружной и внутренней сферической поверхности с прорезью, образованной двум  параллельными плоскост ми, а на месте сопр жени  нет острой кромки, что не обеспечивает распылени  охладител  и равномерность охлаждени . Цель изобретени  - повышение интенсивности и равномерности охлаждени  а также повышение надежности работы форсунки . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве, содержащем корпус со сферической камерой, снабженной выходным отверстием, вьрсодное отверстие устройства образовано сопр жени- м части внутренней сферической поверхSD02

3

ности с двум  прорез ми, расположенными между собой под углом 30-9О , кажда  из которых образована двум  плос кост ми, взаимно распопоженными под угпом 20-lod®, с соотношением глубины вреза в камеру к ее радиусу 0,2-1,0, причем место сопр жени  имеет острую кромку.

На фиг. 1 изображена форсунка, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Форсунка содержит корпус 1 со сферической камерой 2 и наружными прорез ми 3. Форсунка представл ет собой одну деталь, что говорит о простоте ее конструкции . Она имеет выходную торцовую часть, со стороны которой выполнено выходное отверстие 4, образованное пересечением двух эллипсообразных отверстий. Со стороны входной торцовой части выполнена резьба дл  подсоединени  форсунки к Koipnycy охлаждающего устройства.Сферическа  камера выполнена с радиусом R а наружные прорези 3 - расположенными под углом р 30-90 , кажда  из которых образована двум  плоскост ми, угол меж- ЙУ которыми о(.. и оС, равен 2О-1ОО°. Угпы между плоскост ми могут быть и не равными О. и оС о. Глубина вреза про резей 3 в сферическую камеру равна Н Соотношение глубины вреза прорези Н в камеру к ее радиусу Н составл ет О,21 ,О, которое может быть и не равным друг другу. На месте сопр жени  ренней сферической поверхности и проре зей образуетс  остра  кромка 5, предназначенна  дл  раздроблени  охлаждающей жидкости. Углы ОС, и сзСррбрвзованные двум  плоскост ми и равные 2О-1ОО , обеспечивают оптималыале гидравлические характеристики устройства. С увеличением углов ОС. и 0( возрастает средний диаметр капеш, в при углах, равных 100 , диаметр капель резко увеличиваетс , при этом такж@ повышаетс  неравномерность распреде ени  жидкости по площади факела . Гидравлическое сопротивление устройства с уменьшением ОС и оС-возрастает, а при ОС, и ОС меньше 20 наблюдаетс  резкое увеличение его значений. При этом ана штелвьйо уменьшаетс  плс цадь орошени . Все это приводит к снижению нитейсввности охлаждени . Таким образом, оптимальными значени ми углов (Х и о( „ следует считать 20-1ОО°.

64

Экспериментальные исследовани  показывают , что с увеличением соотношени  К возрастает средний диаметр капель и повышаетс  неравномерность орошени . При меньше О,2 гидравлическое сопротивление резко увеличиваетс . Следовательно , оптимальньгми значени ми этого соотнс неаи  можно считать W/ 0,2-1,0.

YcrpofeiTBO работает следующим образом .

Охлаждающа  жидкость под давлением поступает в сферическую камеру форсунки, : на выходе из которой жидкость соудар етс  и раздробл етс . Из сферической камеры 2 через выходное отверстие 4 5кид« кость в распыленном виде подаетс  на поверхность охлаждени .

Углы О и С1С2 равные 2О-10О°, между двум  плоскост ми, образующими наружные прорези, и соотношение глубины вреза в камеру к ее радиусу (/R 0,21 ,0) обеспечивает получение факела распыленной жидкости с равномерным распределением ее плотности по всей площади факела.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР 2О6612, кп. С 21 D 1/12, 1967.

2.Ctiopник Meтaллoввдeниe в термическа  обработка металлов 1968, N 3,

с. 26-3 О.

3.Авторское свидетельство СССР № 301363, кл. С 21 О 1/62, 1971,

Фи9. i

lptlt.3