SU799925A1 - Способ дуговой сварки самозащитнойпОРОшКОВОй пРОВОлОКОй - Google Patents

Description

O ухудшаетс . При силе сварочного ока свыше 300 А оболочка проволоки агреваетс  на вылете до эначительнык температур () и веро тность отерь защитных свойств сердечника возрастает.

Дл  получени  более благопри тноо соотношени  скоростей плавлени  сердечника и ооолочки, т.е. дл  повышени  защитных свойств порошковой проволоки, необходимо улучшить услови  подвода тепла к частицам порошкообразного сердечника, уменьшив толщину сло  с низкой теплопроводностью, Что может быть достигнуто применением многослойной конструкции .проволоки.

Наиболее близким по технической сущности и достигает ому эффекту к предлагаемому  вл етс  способ дуговой сварки плав щимс  электродом самозащитной порс аковой проволокой многослойной, в частности, двухслой ,ной конструкции, в проволоке такой конструкции дл  достижени  равномерного плавлени  сердечника и . оболочки слои сердечника разделены между собой двум  сло ми ленты, представл ющей собой одно целое с оболочкой проволоки. В этом случае услови  защиты расплавленного металла от воздуха несколько улучшаютс . Кроме того, двухслойна  конструкци  проволоки позвол ег примен ть повышенные режимы сварки, увеличив тем самым производительность сварки на 30-40% по сравнению с проволокой однослойной трубчатой конструкции f2,

Однако при сварке двухслойной порошковой проволокой имеютс  недостатки , присущие самозащитным порошковым проволокам всех типов, конструкций и диаметров, а именно ухудшение защитных свойств проволоки при увеличении вылета электрода, что особенно про вл етс  при необходимости сварки на повышенных режимах сварочного тока (свыше 400 А), так как в данном случае обеспечение удовлетворительной защиты расплавленного металла возможно при ВЕллете электрода менее 40 мм. В то же врем  услови  эксплуатации сварочных горелок при вылете электрода менее 40 мм на повышенных режимах тока резко ухудшаютс : горелка перегреваетс , износостойкость токопровод щего наконечника падает, нарушаетс  стабильность процесса сварки.

Известный способ сварки порошковой проволокой двухслойной конструкции не позвол ет производить сварку на токах более 600 А, так как при этом ухудшаютс  защитные свойства проволоки. Кроме того, проволока двухслойной конструкции имеет повышенную гигроскопичность, что предъ вл ет повышенные требовани  к хранению и подготовке проволоки к сварке . Сложность конструкции двухслойной порошковой проволоки удорожает процесс ее производства на 15-20%.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса сварки, улучшение качества сварных соединений.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что вылет электрода на участке длиной 0,4Ь ,95 L от места токоподвода охлаждают до температуры t (0,8 - 1,2) Т, где L - полна  длина вылета электрода; Е - длина охлаждаемого участка вьшета; t - температура охлаждени  участка; Т - температура начала диссоциации газорбразующих

составл ющих сердечника проволоки.

Охлаждение вылета электрода осуществл ют потоком газа, например воздуха направленным перпендикул рно направлению подачи проволоки.

0 Охлаждение осуществл ют потоком газа, предварительно охлажденным до отрицательных температур.

На чертеже приведена,схема, по сн юща  способi

5 Горелка 1 выполнена с токоподвод щим наконечником 2, из которого выступает электрод 3 с полной длиной вылета L от торца 4 токоподвод щего наконечника 2.

.. На вылет электрода 3 в поперечном направлении перпендикул рно направлению подачи проволоки подаетс  поток газа, например, воздуха, из устройства , например перформированной, трубы (не показана) . Этим потбком газа, предварительно охлажденным до отрицательных температур, участок Вбшетадлиной 0,4L ёе$-0,95Ь от торца 4 токоподвод щего наконечника 2 охлаждаетс  до температуры t-i(0,8 0 1,2)Т.

Охлаждение вылета электрода на . указанном участке осуществл етс  синхронно с процессом сварки. Возмуще-

5 ние средда, окружающей сварочную дугу, от прохождени  потока газа (.воздуха) в поперечном направлении при прин том соотношении охлаждаемого участка проволоки с полной длиной вылета

Q электрода не оказывает отрицательного действи  на. стабильность процесса сварки.

Пример. Производитс  сварка самозащитной порошковой проволокой

55 рутил-органического типа мapк

ПП-АН1 2,8 мм. сердечник проволоки этого типа содержит в качестве газообразующей составл ющей крахмал. Крахмал начинает разлагатьс  при

240-270 С с выделением окислов угперода и паров воды.

Данные по сварке проволокой ПП-АН1 сведены в таблицу.

Сила тока. А: Напр жение дуги, В Скорость подачи электродной проволоки, м/ч Длина вылета электрода, мм Температура нагрева оболочки проволоки, t,°C Температура охлаждающего воздуха, t,c Формирование шва

Состо ние металла шва

Ширина потока воздуха, охлаждающего вылет электрода , мм

Скорость истечени  потока охлаждающего воздуха, м/с Производительность наплавк кг/ч Из приведенных в таблице данных видно, что охлаждение вылета электрода улучшает защитные свойства проволоки, позвол   производить свар , ку практически при величине вылета электрода в три раза большей, чем при известном способе сварки, не опаса сь при этом возникновени  газо вых пор и шлаковых включений. Это в значительной степени улучшает усло ви  эксплуатации сварочной горелки, уменьшает ее нагрев, исключает забрызгйвание токоподвод щего наконечни ;ка и снижает тепловое воздействие дуги как на горелку в целом, так и на руку сварщика. Возможна  продолжи тельность работы (ПР,%) сварочной горелки без вод ного охлаждени  при предлагаемом способе сварки составл ет 100%, независимо от примен еквлх режимов, Охлаждение вылета электрода позвол ет увеличить силу сварочного тока в 1,5 - 2 раза по сравнению с известным способом, повыша  производительность процесса на 40- 80%. При этом качество сварных соединений не ухудшаетс . Кроме того, с увеличение сварочного тока наблюдаетс  снижение содержани  водорода в металле шва, так как с увеличением силы тока увеличиваютс  размеры и врем  сущест вовани  сварочной ванны, в результате чего большее .количество водорода успевает выделитьс  в процессе кристаллизации сварочной ванны. Снижение содержани  водорода в наплавлен350 27

500 26

500 26

178 20

320 60

320 60

20-250

500

120

10

Удовлетво- НеудовлетУдовлетворительрительное ворительное ное Плот ный, Сплошн а 

плотный, без без пор пористость пор

30-40

Не менее 20

Claims (2)

1.Походн  И. К. и др. Сварка по .рсшковой проволокой К. Наукова Дум1972 , с. 5-8.

va ка ,

2.Походн  И. ,К. и др. Сварка порошковой проволокой К. Наукова Думка , 1972, с..33-34 (прототип).

ут////////////.

„ SapuSeenoe иввулив