SU799872A1 - Apparatus for separating sheets from stack and feeding them into the working zone of press - Google Patents
Apparatus for separating sheets from stack and feeding them into the working zone of press Download PDFInfo
- Publication number
- SU799872A1 SU799872A1 SU2677690A SU2677690A SU799872A1 SU 799872 A1 SU799872 A1 SU 799872A1 SU 2677690 A SU2677690 A SU 2677690A SU 2677690 A SU2677690 A SU 2677690A SU 799872 A1 SU799872 A1 SU 799872A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheets
- gear
- press
- bar
- foot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
делени листа от стопы.dividing the sheet from the foot.
Устройство дл отделени листов от стопы и подачи их в рабочую зону пресса содержит установленные на каретке 1 по обе ее стороны оси 2, на которых закреплены звездочки 3, попарно охваченные цеп ми 4. На каждой из цепей 4 закреплена втулка 5, креп ща с на выступах 6, выполненных на звень х цепей 4. В одной из втулок 5 установлен один к;рнец вала 7, имеющего два диаметрально противоположно расположенных выступа 8 и 9. Другой конец вала 7 установлен в одном из концов планки 10, на которой закреплены полый всш 11, несущий шестерни 12 и 13, зубчата рейка 14, подпружиненна пружиной 15 и вход ща в зацепление с зубь ми зубчатого сектора 16, ось 17 с шестерней 18, вход щей в зацепление с зубчатой рейкой 14 и рычагами 19, и иглы 20. У подвижной каретки 1 установлен магазин 21, на стенках которого расположен отсекатель 22. в магазине 21 уложена стопа 23 листового материала 24.The device for separating the sheets from the foot and feeding them into the working area of the press contains axles 2 mounted on the carriage 1 on both sides of it, on which the sprockets 3 fixed in pairs covered with chains 4 are attached. On each of the chains 4 there is a sleeve 5 fixed to protrusions 6, made on the links of the chains 4. In one of the sleeves 5 is installed one to; the shaft of the shaft 7, having two diametrically opposed protrusions 8 and 9. The other end of the shaft 7 is installed at one end of the bar 10, on which are fixed hollow 11, bearing gears 12 and 13, gear rack 14, spring-loaded spring 15 and engaging with the teeth of the toothed sector 16, axis 17 with gear 18 engaging with the rack 14 and levers 19, and needles 20. The mobile carriage 1 has a magazine 21, on the walls of which there is a cutter 22. In store 21, a stack of 23 sheet material 24 is laid.
На основании закреплены зубчата рейка 25, вход ща в зацепление с шестерней 13 и снабженна приводом ее перемещени например, электромагнитом 26, зубчата рейка 27, привдима в движение от подвижной час- ти 28 пресса и периодически вход ща в зацепление с шестерней 12. На основании 29 закреплены также упорыOn the base, a gear rack 25 is engaged, engages with gear 13 and is provided with a drive for moving it, for example, an electromagnet 26, a gear rack 27, is driven into movement from the movable part 28 of the press and periodically engages with gear 12. On the basis of 29 also fixed stops
30,взаимодействующие со стержн ми 30 interacting with rods
31,закрепленными на цеп х 4, и фиксирующий рычаг 32, а на планке 10 фиксатор 33, св занный с шарнирно закрепленным на планке 10 отжимным рычагом 34, взаимодействующим с упором 35. На рычаге 19 выполнен выступ 36. На подвижной части пресса закреплен упор 37. Поворот рычага 34 ограничиваетс выступом 38. На каретке 1 закреплены резаки 39. На вгипу31, fixed to chains x 4, and locking lever 32, and on the bar 10 a clamp 33, connected with an articulated lever 34 pivotally fixed on the bar 10, cooperating with an emphasis 35. A protrusion 36 is mounted on the lever 19. An emphasis is fixed on the movable part of the press 37. The rotation of the lever 34 is limited by the protrusion 38. On the carriage 1, the cutters 39 are fastened.
7 выполнено углубление 40.7, a recess 40 has been made.
Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.
Когда каретка 1 находитс в исходном положении, включаетс электромаг нит 26, перемещающий вниз св занную с ней зубчатую рейку 25, котора воздействует на фиксирующий рычагWhen the carriage 1 is in the initial position, the electromagnet 26 is turned on, moving downward the toothed rack 25, which acts on the locking lever
32,осуществл разъедине1ние вала32, made the separation shaft
11 от вала 7. Затем шестерн 13, наход сь в зацеплениивала 11, также начинает поворачиватьс , в результате чего вал 11 вместе с планкой 10 поворачиваетс в сторону стопы 23/ при этом планка 10 достигает листовых заготовок 24, а иглы 20 нанизывают заданное количество последних. Рычаги 19 остаютс зафиксированными фиксатором 33 -В подн том положении, при этом отжимной рычаг 34 оказывает с впереди упора 35. Затем, когда каретка 1 начнет перемещатьс в сторону пресса, за счет взаимодействи стержней 31 на цеп х 4 с упорами 30 механизм подачи вместе с листовыми Заготовками переместитс на каретку 1. В этот момент рычаг 34 достигает упора 35, контактирует с ним и заводит фиксатор 33 от выступа 36 на рычаг 19. Под действием пружины 15 зубча а рейка 14 резко перемещаетс в сторону рычагов 19 и, наход сь в зацеплении с шестерней 18, поворачивает ее вместе с осью 17 и рычагами 19, осуществл прижим вьщвинутых концов листовых заготовок 21 к отсекателю 22.11 from the shaft 7. Then the gear 13, which is in the engagement 11, also begins to rotate, with the result that the shaft 11 together with the bar 10 rotates towards the foot 23 /, and the bar 10 reaches the sheet blanks 24, and the needles 20 string the specified number of last . The levers 19 remain fixed by the latch 33 - In the raised position, while the pull lever 34 is provided with in front of the stop 35. Then, when the carriage 1 begins to move towards the press, due to the interaction of the rods 31 on the chains 4 with the stops 30, the feed mechanism together with sheet blanks move to the carriage 1. At this point, the lever 34 reaches the stop 35, contacts with it and sets the latch 33 from the protrusion 36 onto the lever 19. Under the action of the spring 15 of the gear and the rail 14 moves abruptly towards the levers 19 and is engaged with gear 18, turn He achieves it together with the axle 17 and the levers 19, having pressed the pressed ends of the sheet blanks 21 to the slam-shutter 22.
В корпусе в процессе подачи заготовок на каретку 1 шестерн 2 входит в зацепление с зубчатой рейкой 27. Во врем процесса разруба, когда ползун пресса начинает опускатьс в сторону каретки 1, упор 37 действует на зубчатый сектор 16, которы через зубчато-реечную передачу 14 И 18 возвращает рычаг 19 в верхнее положение , при этом выступ 36 касаетс скоса на фиксаторе 33, отжимает его, а затем, пройд зону касани , фиксируетс фиксатором 33, возвращающимс под действием пружины в исходное положение. Перемещение рычага 34 ограничиваетс выступом 38. В это врем поданна листова заготовка остаетс на резаках 39. При дальнейшем опускании ползуна и вместе с ним упора 37 последний действует на зубчатую рейку 27. Наход сь в зацеплении с ней шестерн 2 поворачивает планку 10, после чего осуществл етс разруб уже уложенных на резаки 39 листовых заготовок. Когда ползун начинает поднимат;ьс , упор 37 отдел етс от зубчатой рейки 27, котора возвращаетс в исходное положение.In the housing in the process of supplying the blanks to the carriage 1, the gear 2 engages with the toothed rack 27. During the cutting process, when the press slide begins to fall towards the carriage 1, the stop 37 acts on the gear sector 16, which through gear-rack and pinion gear 14 And 18 returns the lever 19 to the upper position, wherein the protrusion 36 touches the bevel on the latch 33, depresses it, and then, having passed the contact zone, is fixed by the latch 33 returning to the initial position under the action of the spring. The movement of the lever 34 is limited by the protrusion 38. At this time, the fed sheet billet remains on the cutters 39. With further lowering of the slide and with it the stop 37, the latter acts on the rack 27. The gear 2 rotates the bar 10, then The cutting of 39 blanks already laid on the cutters. When the slider starts to lift; stop, the stop 37 is separated from the rack 27, which returns to its original position.
Таким образом, после поворота механизма подачи в углублении 40 на валу 7 фиксируют это положение до момента захвата следук цих листовых заготовок.Thus, after the feed mechanism is rotated in the recess 40 on the shaft 7, this position is fixed until the moment of gripping the sheet blanks.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2677690A SU799872A1 (en) | 1978-10-10 | 1978-10-10 | Apparatus for separating sheets from stack and feeding them into the working zone of press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2677690A SU799872A1 (en) | 1978-10-10 | 1978-10-10 | Apparatus for separating sheets from stack and feeding them into the working zone of press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU799872A1 true SU799872A1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=20790786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2677690A SU799872A1 (en) | 1978-10-10 | 1978-10-10 | Apparatus for separating sheets from stack and feeding them into the working zone of press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU799872A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-10 SU SU2677690A patent/SU799872A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU704778A1 (en) | Method of trimming paper stacks | |
SU799872A1 (en) | Apparatus for separating sheets from stack and feeding them into the working zone of press | |
US2148248A (en) | Mechanism for feeding and cutting sheet metal | |
US2267553A (en) | Automatic saw filing machine | |
US1871799A (en) | Collapsible tube capping machine | |
US2629158A (en) | Printing and molding press for soap cakes | |
SU1273227A1 (en) | Automatic assembly machine | |
US1714355A (en) | Bacon-skinning machine | |
US855901A (en) | Button-turning machinery. | |
SU795962A2 (en) | Apparatus for blanking works from sheet material | |
SU571380A1 (en) | Machine for making match box blanks from veneer | |
SU1123779A1 (en) | Carriage to device for stamping blanks from flat material | |
SU649596A1 (en) | Machine for cutting out rubber articles | |
SU1139547A1 (en) | Device for cutting blanks from flat material | |
SU409761A1 (en) | ||
US2604686A (en) | Bobbin stripper | |
SU956106A1 (en) | Automatic machine for measure cutting of wire | |
GB1381343A (en) | Slide covers and method and apparatus for manufacturing the same | |
SU767000A1 (en) | Apparatus for cascade feeding of papers from stack | |
US1173276A (en) | Paper-feeding device for wrapping-machines. | |
SU1673460A1 (en) | Machine for cutting squared beam articles | |
SU1646760A1 (en) | Tilter | |
GB2072546A (en) | An automatic bar stock feeder | |
SU1224054A1 (en) | Carriage to apparatus for cutting-out workpieces from flat stock | |
US3498513A (en) | Automatic table performing all cutting operations by rational sequences in glassworks producing a continuous glass band |