SU1123779A1 - Carriage to device for stamping blanks from flat material - Google Patents

Carriage to device for stamping blanks from flat material Download PDF

Info

Publication number
SU1123779A1
SU1123779A1 SU833651271A SU3651271A SU1123779A1 SU 1123779 A1 SU1123779 A1 SU 1123779A1 SU 833651271 A SU833651271 A SU 833651271A SU 3651271 A SU3651271 A SU 3651271A SU 1123779 A1 SU1123779 A1 SU 1123779A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
rods
guides
cutters
base
Prior art date
Application number
SU833651271A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Сергеевич Кривовязюк
Original Assignee
Krivovyazyuk Anatoli S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krivovyazyuk Anatoli S filed Critical Krivovyazyuk Anatoli S
Priority to SU833651271A priority Critical patent/SU1123779A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1123779A1 publication Critical patent/SU1123779A1/en

Links

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

1. КАРЕТКА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержаща  основание , подвижную плиту с полыми резаками, механизм отделени  листа от стопы и прижима его к полым резакам, имеющий, стержни , смонтированные на одной из сторон подвижной плиты с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном к рабочей плоскости каретки, вал, несущий щестерни , поворотные подпружиненные рычаги, двуплечий рычаг, закрепленный на валу с возможностью взаимодействи  с основанием и подвижной частью устройства, направл ющие дл  перемещени  стержней, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы и удобства обслуживани , стержни выполнены в виде зубчатых реек и установлены в направл ющих с возможностью взаимодействи  с щестерн ми, поворотные подпружиненные рычаги шарнирно закреплены на стержн х с возмо ;ностью взаимодействи  с направл ющими. 2. Каретка по п. 1, отличающа с  тем, что направл ющие выполнены в виде втулок. to оо ч со1. A CARRIAGE TO THE DEVICE FOR FILLING PLANTS FROM PLANE MATERIAL, containing a base, a movable plate with hollow cutters, a mechanism for separating the sheet from the foot and pressing it to the hollow cutters, having rods mounted on one of the sides of the movable plate that can be moved in the direction perpendicular to the working plane of the carriage, the shaft carrying the pinion, swivel spring-loaded levers, two shoulders lever mounted on the shaft with the ability to interact with the base and the movable part of the device, guides to the foot moving the rods, characterized in that, in order to increase reliability and ease of maintenance, the rods are made in the form of gear rails and mounted in guides with the ability to interact with the brush, rotatable spring-loaded levers are hinged on the rods with the possibility of interacting with guides. 2. The carriage of claim 1, wherein the guides are in the form of sleeves. to oo h with

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано дл  вырубки заготовок из плоского материала.The invention relates to the cold treatment of materials by pressure and can be used to cut blanks from a flat material.

Известна каретка к устройству дл  вырубки заготовок из плоского материала, содержаща  полую плиту с полыми резаками, механизм отделени  листа от стопы, выполненный в виде подпружиненных стержней, закрепленных на одной из сторон плиты, механизм прижима материала к полым резакам , имеющий закрепленные на плите валы , несущие прижимы и двуплечий рычаг, взаимодействующий с основанием устройства 1.A known carriage to a device for cutting blanks from a flat material, comprising a hollow plate with hollow cutters, a sheet-to-foot separation mechanism made in the form of spring-loaded rods fixed to one side of the plate, a mechanism for pressing material to the hollow cutters, having shafts mounted on the plate, carrier clamps and double-arm lever interacting with the base of the device 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  надежность работы.A disadvantage of the known device is low reliability of operation.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  каретка к устройству дл  вырубки заготовок из плоского материала, содержаща  основание, подвижную плиту с полыми резаками, .механизм отделени  листа от стопы и прижима его к полым резакам, имеющий стержни, смонтированные на одной из сторон подвижной плиты с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном рабочей плоскости каретки вал, несущий щестерни, поворотные подпружиненные рычаги, двуплечий рычаг, закрепленный на валу с возможностью взаимодействи  с основанием и подвижной частью устройства , направл ющие дл  перемещени  стержней 2.Closest to the present invention is a carriage to a device for cutting blanks from flat material, comprising a base, a movable plate with hollow cutters, a mechanism for separating a sheet from the foot and pressing it to hollow cutters, having rods mounted on one of the sides of the movable plate with displacements in the direction perpendicular to the working plane of the carriage, the shaft bearing the jaws, the rotatable spring-loaded levers, the double-arm lever fixed on the shaft with the possibility of interaction with the base and the movable part These devices guide the movement of the rods 2.

Недостатками известной каретки  вл ютс  невысока  надежность работы и неудобство обслуживани .The disadvantages of the known carriage are low reliability and inconvenience of maintenance.

Цель изобретени  - повыщение надежности работы и удобства обслуживани .The purpose of the invention is to increase reliability and ease of maintenance.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в каретке к устройству дл  вырубки заготовок из плоского материала, содержащей основание, подвижную плиту с полыми резаками , механизм отделени  листа от стопы и прижима его к полым резакам, имеющий стержни, смонтированные на одной из сторон подвижной плиты с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном к рабочей плоскости каретки, вал, несущий шестерни, поворотные подпружиненные рычаги , двуплечий рычаг, закрепленный на валу с возможностью взаимодействи  с основанием и подвижной частью устройства, направл ющие дл  перемещени  стержней, стержни выполнены в виде зубчатых реек и установлены в направл ющих с возможностью взаимодействи  с щестерн ми, поворотные подпружиненные рычаги щарнирно закреплены на стержн х с возможностью взаимодействи  с направл ющими.The goal is achieved by the fact that in the carriage to the device for cutting blanks of flat material containing a base, a movable plate with hollow cutters, a mechanism for separating the sheet from the foot and pressing it to hollow cutters, having rods mounted on one side of the movable plate movement in the direction perpendicular to the working plane of the carriage, the shaft bearing gears, rotatable spring-loaded levers, two shoulders lever mounted on the shaft with the possibility of interaction with the base and the movable part The devices, guides for moving the rods, the rods are made in the form of toothed racks and mounted in guides with the ability to interact with the brushwheels, the rotatable spring-loaded levers are hingedly mounted on the rods with the possibility of interacting with the guides.

Направл ющие выполнены в виде втулок.The guides are in the form of sleeves.

На фиг. 1 изображена каретка к устройству дл  вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 - механизм отделени FIG. 1 shows a carriage to a device for cutting blanks from a flat material; in fig. 2 - separation mechanism

листа от стопы и прижима его к полым резакам .sheet from the foot and clamping it to the hollow cutters.

Каретка к устройству дл  вырубки заготовок из плоского материала содержит 5 плиту 1 с кронщтейнодержателем 2. На плите 1 выполнены отверсти  3 дл  прохода выталкивателей (механизм выталкивани  не показан). На плите 1 закреплены также полые резаки 4, установленные лезвиемThe carriage to the device for cutting blanks from a flat material contains 5 plate 1 with a holder 2. On plate 1 there are holes 3 for the passage of ejectors (the ejection mechanism is not shown). On the plate 1 is also fixed hollow cutters 4, installed blade

Q вверх, предназначенные дл  вырубки заготовок , например, из листового материала 5. Дл  отделени  нижнего листа от стопы, например из кассеты (не показано), и прижати  их к резакам, чтобы исключить их смещение, каретка снабжена двум  одинако5 выми механиз.мами прижима 6 и 7, установленными сзади каретки по ходу подачи, каждый из которых содержит кронщтейн 8 с отверсти ми 9 дл  креплени  к плите 1 каретки , на котором выполнены вертикально расположенна  втулка 10 и горизонтально расположенна  втулка 11 соответственно. Втулка 10 снабжена продольным пазом 12, при этом верхн   задн   часть втулки 10 заканчиваетс  буртиками 13. Во втулках 10 механизмов прижимов 6 и 7 помещены зубча5 тые стержни 14 и 15, выполненные в виде зубчатых реек. На верхней части зубчатого стержн  14 в проушинах посредством оси 16 шарнирно закреплен прижим, выполненный в виде пластины 17, подпружиненной пружиной 18 в сторону резаков. В проущи нах зубчатого стержн  15 посредством оси 19 щарнирно установлен прижим, выполненный в виде пластины 20, также подпружине .нной пружиной 21 в сторону установки резаков 4. Один конец пружины 18 и 21 закреплен на прижимах, а другой - на зубчатых стержн х 14 и 15 соответственно. Во втулках 11 механизмов прижима 6 и 7 на всю длину плиты 1 каретки установлен вал 22, на котором закреплены щестерни 23 и 24. Шестерн  23 находитс  в зацеплении с зубь ми на зубчатом стержне 14, а щестерн  24 находитс  в зацеплении с зубь ми на зубчатом стержне 15. На одном конце вала 22 закреплена втулка 25, на которой выполнены упоры 26 и 27. Упор 26 взаимодействуj ет с упором 28, установленным неподвижно на основании, а упор 27 взаимодействует с подвижным от устройства упором 29. На втором конце вала 22 закреплен рычаг 30, св занный с пружиной 31, второй конец которой закреплен на плите 1 каретки. Пру0 жина 31 имеет эффект двойного действи  фиксации верхнего и нижнего положени  зубчатых стержней 14 и 15 во втулках 10 соответственно.Q upwards, designed to cut blanks, for example, from sheet material 5. To separate the bottom sheet from the foot, for example, from a cassette (not shown), and press them to the cutters to prevent them from moving, the carriage is equipped with two identical clamping mechanisms. 6 and 7, mounted at the rear of the carriage, each of which contains a bracket 8 with holes 9 for attachment to the carriage plate 1, on which a vertically disposed sleeve 10 and a horizontally disposed sleeve 11 are formed, respectively. The sleeve 10 is provided with a longitudinal groove 12, while the upper rear part of the sleeve 10 ends with the shoulders 13. Toothed mechanisms 10 of the mechanisms of the clamps 6 and 7 are placed gear teeth 14 and 15, made in the form of toothed rails. On the upper part of the toothed rod 14 in the lugs through the axis 16 is pivotally clamped, made in the form of a plate 17, with a spring-loaded spring 18 in the direction of the cutters. In the eyes of the toothed rod 15, by means of the axis 19, a clamp, made in the form of a plate 20, also a spring, with a spring 21 in the direction of installation of the cutters 4 is pivotally mounted. One end of the spring 18 and 21 is fixed on the clamps and the other on the gear rods x14 and 15 respectively. In the sleeves 11 of the clamping mechanisms 6 and 7, a shaft 22 is mounted on the entire length of the plate 1 of the carriage, on which the gears 23 and 24 are mounted. The gear 23 is meshed with the teeth on the gear rod 14, and the gear 24 is meshed with the teeth on the gear rod 15. At one end of the shaft 22, a sleeve 25 is fixed, on which stops 26 and 27 are mounted. The stop 26 cooperates with the stop 28 fixedly mounted on the base, and the stop 27 interacts with the stop 29 movable from the device. At the second end of the shaft 22 is fixed the lever 30 connected to the spring 31, the second end of the coil Ora is fixed to the plate 1 of the carriage. The spring 31 has the effect of a double action of fixing the upper and lower position of the toothed rods 14 and 15 in the sleeves 10, respectively.

Каретка к устройству дл  вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.The carriage to the device for cutting blanks from a flat material works as follows.

При прохождении каретки через зону загрузки механизмы прижима 6 и 7 наход тс  в исходном положении, т.е. зубчатые стержни 14 и 15 во втулках 10 опущены в крайнее нижнее положение, согласно положени  на фиг. 2. При этом прижимные пластины 17 и 20 соответственно приподн ты в вертикальное положение, а пружины 18 наход тс  в пазах 12 втулок 10, а рычаг 30 за счет пружины 31 фиксирует это положение . Верхн   часть прижимных пластин 17 и 20 находитс  несколько выше уровн  лезви  резаков 4, т.е. приподн ты с учетом отделени  возможно наибольшего числа листов 5. В зависимости от числа отделени  листов 5 из стопы кронштейнодержатель 2 на устройстве (не показано) устанавливаетс  на высоту, необходимую дл  отделени  прижимными пластинами 17 и 20, в данном случае двух листов 5. Каретка посредством кронштвйнодержател  2 проходит через, зону загрузки. Прижимные пластины, проход , например, через пазы кассеты (не показано ), отдел ют снизу стопы две листовых заготовок, упира сь в задний буртик 13 втулок 10, что исключает их дальнейший поворот. В момент выхода каретки из зоны загрузки упор 26 вступает во взаимодействие с упором 28 и начинает поворачиватьс  в заданном направлении вместе с валом 22 и шестерн ми 23 и 24, которые, наход сь в зацеплении с зубчатыми стержн ми 14 и 15, пере.мешают их Б крайнее верхнее положение , при этом рычаг 30 также поворачиваетс  в этом же направлении. При перемеш.ении зубчатых стержней 14 и 15 пружины 18 выход т из паза 12 втулок 10, при этом оси 16 и 19 прижимных пластин 17 и 20 оказываютс  выше буртиков 13. Упор 26 проходит зону установки упора 28, а рычаг 30 под действием пружины 31 фиксирует приподн тое, т. е. рабочее, положение зубчатых стержней 14 и 15. Под действием пружин 18 прижимные пластины 17 и 20 резко опускаютс  и сверху надежно прижимают уложенные листы 5 к резакам 4. В указанном положении каретка поступает в рабочую зону, например под пресс (не показан ). Перед процессом вырубки верхн   плита пресса вначале действует на упор 27 посредством подвижного упора 29 и поворачивает вал 22 вместе с шестерн ми 23 и 24, а также рычаг 30 в обратном направлении враш.ени . При повороте шестерни 23 и 24 перемещают зубчатые стержни 14 и 15 из положени , указанного на фиг. 1, т. е. с рабочего положени  в положение, указанное на фиг. 2, т. е. в исходное положение. При перемещении вниз зубчатых стержней 14 и 15 прижимные пластины 17 и 20 упираютс  снизу в передние буртики 13 втулок 10 соответственно и резко поворачиваютс  в вертикальное положение, при этом шарнирное основание прижимных пластин 17 и 20 входит своим по сом во втулку и останавливаетс  на заданной высоте, а рычаг 30 фиксирует указанное исходное положение прижимных пластин 17 и 20 готовых дл  отделени  следующих листов из стрпы. Под действием верхней плиты пресса и резаков 4 осуществл етс  вырубка заготовок (не показано). Заготовки зход т во внутрь резаков 4, а отходы остаютс  между резаками . Также под действием верхней плиты пресса за счет давлени  сверху на подн тые вертикально прижимные пластины 17 и 20 они,поворачиваютс .When the carriage passes through the loading zone, the clamping mechanisms 6 and 7 are in the initial position, i.e. The gear rods 14 and 15 in the sleeves 10 are lowered to the lowest position, according to the position in FIG. 2. At the same time, the pressure plates 17 and 20 are respectively raised to a vertical position, and the springs 18 are in the slots 12 of the sleeves 10, and the lever 30 at the expense of the spring 31 fixes this position. The upper part of the pressure plates 17 and 20 is slightly higher than the level of the blade of the cutters 4, i.e. elevated taking into account the separation of the maximum possible number of sheets 5. Depending on the number of separation of sheets 5 from the foot, the bracket 2 on the device (not shown) is set to the height required to separate the pressure plates 17 and 20, in this case two sheets 5. The carriage by Bracket 2 passes through the loading area. The pressure plates, the passage, for example, through the grooves of the cassette (not shown), separate two sheet blanks from the bottom of the foot, resting against the back flange 13 of the bushings 10, which prevents their further rotation. At the moment the carriage leaves the loading zone, the stop 26 interacts with the stop 28 and begins to rotate in a given direction along with the shaft 22 and gears 23 and 24, which are engaged with the gear rods 14 and 15 and intermix them. The uppermost position, with the lever 30 also turning in the same direction. When mixing the toothed rods 14 and 15, the spring 18 leaves the groove 12 of the sleeves 10, while the axes 16 and 19 of the pressure plates 17 and 20 are above the shoulders 13. The stop 26 passes through the installation zone of the stop 28, and the lever 30 under the action of the spring 31 fixes the raised, i.e. working, position of the toothed rods 14 and 15. Under the action of the springs 18, the clamping plates 17 and 20 abruptly lower and the laid sheets 5 are reliably pressed from above to the cutters 4. In the indicated position, the carriage enters the working area, for example press (not shown). Before the cutting process, the upper press plate first acts on the stop 27 by means of the movable stop 29 and turns the shaft 22 together with gears 23 and 24, as well as the lever 30 in the opposite direction of turn. When the gears 23 and 24 are rotated, the toothed rods 14 and 15 are moved from the position indicated in FIG. 1, i.e., from the working position to the position indicated in FIG. 2, i.e., to the starting position. When moving down the toothed rods 14 and 15, the clamping plates 17 and 20 abut against the front shoulders 13 of the sleeves 10, respectively, and sharply rotate to the vertical position, while the hinged base of the clamping plates 17 and 20 enters their catches and stops at a predetermined height, and the lever 30 fixes the indicated initial position of the pressure plates 17 and 20 ready for separating the next sheets from stp. Under the action of the upper plate of the press and cutters 4, cutting of blanks is carried out (not shown). The blanks go inside the cutters 4, and the waste remains between the cutters. Also, under the action of the upper press plate, due to the pressure from above on the vertically raised pressure plates 17 and 20, they are rotated.

Эффект от использовани  предлагаемой каретки заключаетс  в упрощении конструкции и повышении долговечности работы.The effect of using the proposed carriage is to simplify the design and increase the durability of the work.

Claims (2)

1. КАРЕТКА К УСТРОЙСТВУ1. CARRIAGE TO THE DEVICE ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащая основание, подвижную плиту с полыми резаками, механизм отделения листа от стопы и прижима его к полым резакам, имеющий, стержни, смонтированные на одной из сторон под вижной плиты с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к рабочей плоскости каретки, вал, несущий шестерни, поворотные подпружиненные рычаги, двуплечий рычаг, закрепленный на валу с возможностью взаимодействия с основанием и подвижной частью устройства, направляющие для перемещения стержней, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и удобства обслуживания, стержни выполнены в виде зубчатых реек и установлены в направляющих с возможностью взаимодействия с шестернями, поворотные подпружиненные рычаги шарнирно закреплены на стержнях с возможностью взаимодействия с направляющими.FOR CUTTING PREPARATIONS FROM A PLANE MATERIAL, containing a base, a movable plate with hollow cutters, a mechanism for separating the sheet from the foot and pressing it to the hollow cutters, having rods mounted on one side under the movable plate with the ability to move in a direction perpendicular to the working plane carriages, a shaft carrying gears, rotary spring-loaded levers, a two-arm lever mounted on the shaft with the possibility of interaction with the base and the movable part of the device, guides for moving the rods, distinguishing In order to increase the reliability of operation and ease of maintenance, the rods are made in the form of gear racks and are installed in rails with the possibility of interacting with gears, rotary spring-loaded levers are pivotally mounted on the rods with the possibility of interaction with rails. 2. Каретка по π. 1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены в виде втулок.2. The carriage in π. 1, characterized in that the guides are made in the form of bushings. Фиг.FIG.
SU833651271A 1983-08-26 1983-08-26 Carriage to device for stamping blanks from flat material SU1123779A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833651271A SU1123779A1 (en) 1983-08-26 1983-08-26 Carriage to device for stamping blanks from flat material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833651271A SU1123779A1 (en) 1983-08-26 1983-08-26 Carriage to device for stamping blanks from flat material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1123779A1 true SU1123779A1 (en) 1984-11-15

Family

ID=21085054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833651271A SU1123779A1 (en) 1983-08-26 1983-08-26 Carriage to device for stamping blanks from flat material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1123779A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 884804, кл. В 21 D 43/00, 16.04.80. 2. Авторское свидетельство СССР №. 1107932, кл. В 21 D 43/00, В 29 Н 3/00, 23.05.83Г (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111844336A (en) Bamboo pen container fixed length production facility
SU1123779A1 (en) Carriage to device for stamping blanks from flat material
DE3023884C2 (en) Rotary table step press
SU929450A1 (en) Apparatus for cutting-out blanks of flat material
SU967622A1 (en) Apparatus for blanking works of flat material
SU946735A1 (en) Apparatus for blanking works of flat material
US2267553A (en) Automatic saw filing machine
SU1199374A1 (en) Arrangement for cutting blanks from flat material
SU1219212A1 (en) Apparatus for cutting-out blanks from flat stock
SU958083A1 (en) Installation for cutting out flat blanks of planar material
SU1194545A1 (en) Apparatus for cutting-out blanks of flat stock
SU1224054A1 (en) Carriage to apparatus for cutting-out workpieces from flat stock
SU799872A1 (en) Apparatus for separating sheets from stack and feeding them into the working zone of press
SU795962A2 (en) Apparatus for blanking works from sheet material
SU1069907A1 (en) Carriage to apparatus for cutting blanks
SU820907A1 (en) Apparatus for sorting sheet works
SU1484726A1 (en) Machine for transverse cutting of web material
SU1115829A1 (en) Apparatus for cutting blanks from flat material
SU1133005A1 (en) Press tool for cutting blanks from flat material
SU869916A1 (en) Apparatus for blanking works from material
SU26165A1 (en) Multi-spindle drilling machine for machining cardan drives
SU1133006A1 (en) Device for separating sheet from stack and feeding former to machining zone
SU1191151A1 (en) Carriage for device to cut out blanks from strip material
SU560808A1 (en) A device for laying cloths on the cutting table
SU1114484A1 (en) Carriage to device for cutting out blanks from flat material