SU798453A1

SU798453A1 - Установка дл сушки сыпучихМАТЕРиАлОВ

Info

Publication number: SU798453A1
Application number: SU792740790A
Authority: SU
Inventors: Мухамед Бурханович Газиев; Анвар Мадалиевич Мадалиев
Original assignee: Gaziev Mukhamed B; Madaliev Anvar M
Priority date: 1979-03-13
Filing date: 1979-03-13
Publication date: 1981-01-23

Description

I

Изобретение относитс к сушильной технике , в частности к сушке сыпучих материалов например измельчегшых трав.

Известны сушильные установки, представл ющие собой индукционные сушильные камеры , внутри которых смонтированы электромагнитные обмотки. В нижней части каждой камеры уложены направл ющие дл тележки с высушиваемым материалом и ферромагнитными элементами. Здесь же смонтирован выт жной воздуховод с отверсти ми дл удалени отработанного воздуха из камеры 1.

Однако эти установки не пригодны дл сушки сыпучих материалов, так как наблюдаетс неравномерность сушки, кроме того, в этих установках велика экспозици сушки (15- 20 мин), повышен удельный расход тепла и невозможна непрерьгена сушка материала.

Наиболее близкими к предлагаемой по тех шческой сущности вл ютсЛ установки дл сушки сыпучих материалов, содержащие установленный в подшипниках с возможностью вращени цилиндрический сушильный барабан с направл ющими лопатками внутри дл

перемешивани высушиваемого материала. Сушильный барабан заключен с радиальным зазором в цилиндрический корпус, приводимый во вращение в направлении, противоположном направлению вращени барабана, и снабженный электрическим 1шдуктором, питаемым токами промышленной частоты. Также имеетс загрузочный бункер с течкой 2.

Однако эти установки также сложны по конструкции, обладают низкой герметичностью, ненадежны в работе. Кроме того, существует опасность поражени током в производственных услови х. Существенным недостатком вл етс и то, что контактные кольца занима5 ют полезную площадь поверхности вращающегос корпуса и нагреваютс за счет вихревых токов. При больших оборотах корпуса, при незначительном нарушении соосности возникают центробежные силы, оказывающие разруштель0 ные действи на установку, т.е, возникает необходимость в дополнительном защитном устройстве, что увеличивает металлоемкость установки.

Цель изобретени - повышение надежности герметичности и упрощение конструкции.

Поставленна цель достигаетс тем, что барабан по торцам имеет полые цапфы, а подинтники жестко закреплены на торцовых стенках корпуса вокруг цапф, прш1ем цапфа со стороны загрузочного бункера тлеет радиус не превышающий половины радиуса барабана, а течка бункера введена в полость этой . цапфы.

Кроме того, барабан со стороны, противоположной загрузочному бункеру, имеет окна, равномерно расположенные по периметру его цилиндрической части, а корпус в зоне этих окон снабжен разгрузочным отверстием, расположенным в его нижней части.

На чертеже схематически показана предлагаема установка.

Установка имеет сушильный барабан 1, который со стороны загрузки соосно соединен через фланец 2 с полой цапфой 3, снабженной подшипником 4, жестко закрепленным на торцовой стороне 5 неподвижтгого корпуса 6. Цапфа 3 имеет радиус, не превышающий половршы радиуса барабана 1. В полость цапфы 3 введена течка 7 загрузочного бункера 8. Со стороны выгрузки сушильный барабан 1 также имеет цапфу 9, вокруг которой размещен подшипник 10, жестко закрепленный на торцовой стороне 11 неподвижного корпуса 6. Цапфа 9 сушильного барабана 1 подсоединена через шкив 12 и редуктор 13 к приводному двигателю 14. Со стороны разгрузки сушильный барабан 1 по периметру его цилиндрической части снабжен окнами 15. В нижней части неподвижного корпуса 6 в зоне этих окон 15 также вырезано разгрузочное отверстие 16, подсоединенное к вентил тору 17 и к трубопроводу 18, на котором установлен затвор 19. Оболочка сушильного барабана 1 вьшолнена из диэлектрика. Корпус 6 снабже индуктором 20 в виде трехфазной обмотки, концы которой подключены через кабель 21 к пульту 22 управлени и контрол . Сушильный барабан 1 установлен под углом к горизонту .

Установка работает следующим образом.

После включе1ш установки переменное магнитное поле индуктора 20 нагревает сушилный барабан 1, при этом интенсивность теплового потока регулируют изменением напр жени (тока), например, автотрансформатором или переключением электрической схемы. После достижени необходимой температуры из бункера 8 подают сьшучий материал во вращающийс сушильный барабан 1, здесь тепло передаетс к высушиваемому материалу кондукцией , радиацией и конвекцией посредством нагретой паровоздушной среды. Сыпучий материал постепенно высушиваетс , перемешивае

с и по спиралеобразной траектории поступает через разгрузочное отверстие 16 в трубопровод 18 с затвором 19, а отработанна паровоздушна смесь выбрасываетс вентил тором 17. Преимущества предлагаемой установки заключаютс в том, что выполнение корпуса неподвижным позвол ет увеличить количество слоев обмотки индуктора, что обеспечивает увеличение мощности. Закрытие с торцовых сторон сушильного барабана и индуктора повышает герметичность установки. В зависимости от характера высушиваемого материала можно измен ть режим сушки. В данной конструкции установки уменьшено количество вращающихс частей и С11гижены потери тепла, вследствие герметичности. Главное достоинство этой установки заключаетс в том, что высушенный материал сохран ет все свои качественные показатели.

Claims

1.Установка дл сушки сыпучих материалов, содержаша установленный в подшипниках

с возможностью вращени цилиндрический сушильный барабан, заключенный с зазором в цилиндрический корпус с торцовыми стенками, снабженный электрическим индуктором, и загрузочный бункер с течкой, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности , герметичности и упрощени конструкции, барабан по торцам имеет полые цапфы, а подшипники жестко закреплены на торцовых стенках корпуса вокруг цапф, причем цапфа со стороны загрузочного бункера имеет радиус, не превышающ ш половины радиуса барабана, и течка бункера введена в полость этой цапфы.

2.Установка поп.1, отличающа с тем, что барабан со стороны, противоположной загрузочному бункеру, имеет окна, равномерно расположенные по периметру его

цилиндрической части, а корпус в зоне этих окон снабжен разгрузочным отверстием, расположенным в его нижней части.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Романовский С. Г. Процессы термической обработки и сушки в электромагнитных установках . Минск, Наука и техника, 1969, с. 150-151.

2. Авторское свидетельство СССР № 201965, кл. F 26 В 11/04, 1963. §:| 55