SU797915A2 - Method of fixing protective coating on impression - Google Patents

Method of fixing protective coating on impression Download PDF

Info

Publication number
SU797915A2
SU797915A2 SU782645447A SU2645447A SU797915A2 SU 797915 A2 SU797915 A2 SU 797915A2 SU 782645447 A SU782645447 A SU 782645447A SU 2645447 A SU2645447 A SU 2645447A SU 797915 A2 SU797915 A2 SU 797915A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
impression
protective coating
fixing protective
printed
butyl rubber
Prior art date
Application number
SU782645447A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Андреевна Доценко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт Комплексных Проблемполиграфии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт Комплексных Проблемполиграфии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт Комплексных Проблемполиграфии
Priority to SU782645447A priority Critical patent/SU797915A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU797915A2 publication Critical patent/SU797915A2/en

Links

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу за реплени  защитного покрыти  на печатном оттиске и может быть использовано в полиграфической промыш ленности при отделке печатной продукции . Известен способ закреплени  защи ного покрыти  на печатном оттиске по основному авт.св. № 539789, заключающийс  в нанесении на покрыт клеевого сло , сушке клеевого сло  совмещении покрыти  с печатным оттиском при воздействии температуры и давлени , в котором в качестве кл используют водную дисгерсмю бутилкаучука 1 . Недостатком известного способа  вл етс  низка  адгезионна  прочность соединени  пленки с печатным оттиском. Цель изобретени  - повышение ка чества печатной продукции путем увеличени  адгезионной прочности соединени  покрыти  с печатным оттиском . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве хле  используют водную дисперсию бутилкаучука с содержанием олеата кали  в количеств 8,5-9,5% от веса водной дисперсии. Применение олеата кали  позвол ет значительно повысить адгезионную прочность соединени  с многокрасочными оттисками за счет специфического взаимодействи  бутилкаучука со .св зующим печатной краски. Пример 1. На полипропиленовую пленку толщиной 15-20 мкм нанос т водную дисперсию бутилкаучука с добавкой 8,5% олеата кали  толщиной 8-10 мкм, затем подсушивают до удалени  дисперсионной среды и совмещают с красочным оттиском при 90°С и давлении 200 кгс/см, врем  контакта составл ет 0,03 с. Пример 2. На полипропиленовую пленку толщиной 15-20 мкм нанос т водную дисперсию бутилкаучука с добавкой 9,5% олеата кали  толщиной 8-10 мкм, затем подсушивают до удалени  дисперсионной среды и совмещают с красочным оттиском при 95 С и давлении 150 кгс/см, врем  контакта составл ет 0,03 с. В результате получен оттиск с припрессованной пленкой, усилие расслаивани  высушенного кле  и красочногоThe invention relates to a method for repairing a protective coating on a printed impression and can be used in the printing industry for finishing printed products. There is a known method of securing a protective coating on a printed print on the main author. No. 539789, consisting in applying to the coated adhesive layer, drying the adhesive adhesive layer, combining the printed print sheet under the influence of temperature and pressure, in which water dispergene of butyl rubber 1 is used as a CL. The disadvantage of this method is the low adhesive strength of the connection of the film with the printed impression. The purpose of the invention is to increase the quality of printed products by increasing the adhesive strength of the joint of the printed overprint. The goal is achieved by using an aqueous dispersion of butyl rubber with a potassium oleate content of 8.5-9.5% by weight of the aqueous dispersion. The use of potassium oleate makes it possible to significantly increase the adhesion strength of the compound with multicolor prints due to the specific interaction of butyl rubber with the binder of printing ink. Example 1. An aqueous dispersion of butyl rubber with the addition of 8.5% potassium oleate with a thickness of 8-10 microns is applied to a polypropylene film 15–20 µm thick, then dried to remove the dispersion medium and combined with a colorful impression at 90 ° C and a pressure of 200 kgf / cm, the contact time is 0.03 s. Example 2. An aqueous dispersion of butyl rubber with the addition of 9.5% potassium oleate with a thickness of 8-10 microns is applied to a polypropylene film 15–20 µm thick, then dried to remove the dispersion medium and combined with a colorful impression at 95 ° C and a pressure of 150 kgf / cm the contact time is 0.03 s. The result was an impression with a pressed film, the effort of exfoliating the dried glue and paint

оттиска превышает расслаивание йленки кле  от оттиска по известному способу.The print exceeds the delamination ylenki glue from the print by a known method.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 539709, кл. В 42 С 9/00, 1975.1. USSR author's certificate 539709, cl. B 42 C 9/00, 1975.
SU782645447A 1978-07-20 1978-07-20 Method of fixing protective coating on impression SU797915A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782645447A SU797915A2 (en) 1978-07-20 1978-07-20 Method of fixing protective coating on impression

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782645447A SU797915A2 (en) 1978-07-20 1978-07-20 Method of fixing protective coating on impression

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU539789 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU797915A2 true SU797915A2 (en) 1981-01-23

Family

ID=20777418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782645447A SU797915A2 (en) 1978-07-20 1978-07-20 Method of fixing protective coating on impression

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU797915A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2015005419A (en) Laminate structure including a primer coating therein.
ATE257043T1 (en) COATED ALUMINUM MATERIAL
US4151315A (en) Manufacture of coated split-resistant improvement webs from paper having unit weight 60 g/m2
SU797915A2 (en) Method of fixing protective coating on impression
JPS5915313B2 (en) Paper support for providing a printing layer and a lacquer layer on one side
US3123516A (en) Coated aluminum and process
ES8400934A3 (en) Sheet mfr. with inscriptions transferable to flexible surfaces
FR2378126A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING SHEETS OF FINELY CREPE, SOFT, LOW DENSITY AND HIGH INFLATABILITY
US1929601A (en) Duplicating sheet
JPS6358119B2 (en)
US1333544A (en) Master-sheet for lithographic-printing surfaces and method of making the same
JPS6197498A (en) Reinforced paper
JPS5914216Y2 (en) transfer sheet
JPS6151074B2 (en)
FR2457777A1 (en) Transfer for applying decorative motif - uses cured varnish coating with heat transferable ink master pressure applied for permanence
JPS54130637A (en) Surface finishing method
GB1508654A (en) Process for applying a pattern of adhesive to a sheet of material
JPH0221306B2 (en)
SU643522A1 (en) Thermosetting screen ceramic ink
JPS5675891A (en) Offset leaf printing method of article to be printed having nonporous surface
JPS58134794A (en) Ink sheet for heat-sensitive copying
US278030A (en) Henry mathieson
SU539789A1 (en) The method of securing the protective coating on the printed impression
JPH0368840B2 (en)
KR960003982A (en) 2-color coating method by transfer printing application