SU797870A1 - Ceramic binder for abrasive tools - Google Patents
Ceramic binder for abrasive tools Download PDFInfo
- Publication number
- SU797870A1 SU797870A1 SU792753153A SU2753153A SU797870A1 SU 797870 A1 SU797870 A1 SU 797870A1 SU 792753153 A SU792753153 A SU 792753153A SU 2753153 A SU2753153 A SU 2753153A SU 797870 A1 SU797870 A1 SU 797870A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive tools
- bond
- ceramic binder
- binder
- salt production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
3737
зерном) и с кремиезомом св зки, что обеспечивает прочно :- сцепление зерна со св зкой.grain) and with cremiese binder, which provides firmly: - the adhesion of the grain with the binder.
Выбор граничных пределов шихтового состава сп зкн обусловлен тем, что введение каолина как пластификатора ограничено нижним пределом 20 вес.% вследствие того, что введение меньшего количества пластификатора приводит к ухудшению формуемости массы и снижению прочности сьфого отформованного издели , верхний предел обусловлен тем что дальнейшее увеличение приводит к повыше шю огнеупорности св зки и, следовательно , к повышению температуры обжига издели ,The choice of the boundary limits of the charge mixture is due to the fact that the introduction of kaolin as a plasticizer is limited to a lower limit of 20% by weight, because the introduction of a smaller amount of plasticizer leads to a deterioration of the formability of the mass and a decrease in the strength of the molded product, the higher limit is due to the further increase to higher bonding refractoriness and, consequently, to an increase in the calcination temperature of the product,
Вводение в св зку отходов в пределах 2О-ЗО% обусловлено тем, что при введении их менее 2О вес.% реакционна способность св зки снижаетс и не обеспечивает достаточных прочностных характеристик обожженного издели , при введении более ЗО вес.% снижаетс в зкость расштава при обжиге, вследствие чего происходит деформаци изделий.Binding of wastes within the range of 2O-30% is due to the fact that with the introduction of less than 2O wt.%, The reactivity of the binder decreases and does not provide sufficient strength characteristics of the calcined product; with the introduction of more than 30% by weight, the viscosity of the baking sheet decreases. , resulting in deformation of products.
Прим ер 1. Св зка КФ-1 (керамическа фосфорсодержаща ) следую- шего состава, вес.%:Example 1. Link CF-1 (ceramic phosphorus-containing) of the following composition, wt.%:
Борсиликатна фритта40Borosilicatna Frit40
Отход производстваProduction waste
фосфорных солей30phosphate salts30
Каолин . .-30Kaolin. .-thirty
Компоненты св зки измельчают, просеивают через сито 063, отвешивают на весах и смешивают в смесителе. Затем по существующей технологии готов абразивную массу следующего состава, вес.ч:The components of the binder are ground, sieved through a 063 screen, weighed, and mixed in a blender. Then, using the existing technology, the abrasive mass of the following composition is ready, by weight:
Электрокору дElektrokoru d
белый, 24А 40ЮОwhite, 24A 40LU
Св зка К -110Link K -110
Жидкое стекло илиLiquid glass or
поливинилацетат4,5polyvinyl acetate4,5
Сухой декстрин1,0Dry dextrin1,0
Структура G.Structure G.
вес массы2,28 г/см mass weight2.28 g / cm
0404
Из приготовленной м.кл i i ijiapMyh.iT бразцы,дл опредолен.шг прочности на разрыв н изгиб, сушат и оГ)Жиг1И()т при температуре обжига 1250 С.From prepared m.kl i i ijiapMyh.iT samples, for definite tensile strength and bending, dried and heat) GI () t at a firing temperature of 1250 C.
Пример 2. Готов т св зку КФ-1. следующего состава , вос.%: Борсиликатна Example 2. Preparing a CF-1 Link. of the following composition, wax.%: Borsilikatna
фритта60frit60
Отход производстваProduction waste
фосфорных солей20phosphate salts20
Каолин2ОKaolin2O
Изготовление образцов производ т так же, как указано в приморе I.Sample preparation was carried out as described in Prime I.
Сравнительньге. испытани абразивного инструмента, изготовленного но предложенной и известной рецептуре, показали , что первый отличает вьюока механическа прочность, что доступность сырь указывает на целесообразность использовани предложенной керамической композиции.Comparatively. Testing of the abrasive tool produced by the proposed and well-known recipe showed that the former is distinguished by its mechanical strength, that the availability of the raw materials indicates the feasibility of using the proposed ceramic composition.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792753153A SU797870A1 (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | Ceramic binder for abrasive tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792753153A SU797870A1 (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | Ceramic binder for abrasive tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU797870A1 true SU797870A1 (en) | 1981-01-23 |
Family
ID=20822250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792753153A SU797870A1 (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | Ceramic binder for abrasive tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU797870A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-17 SU SU792753153A patent/SU797870A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kalousek et al. | Studies on formation and recrystallization of intermediate reaction products in the system magnesia‐silica‐water | |
SU797870A1 (en) | Ceramic binder for abrasive tools | |
SU837833A1 (en) | Mass for making abrasive tool | |
SU105169A1 (en) | A method of making abrasive-ceramic tools for dressing grinding wheels | |
SU812549A1 (en) | Composition for preparing abrasive tool | |
SU145962A1 (en) | Method for preparing paste-glue for gluing products, for example, from ceramics, porcelain | |
SU509552A1 (en) | Ceramic mass | |
SU507026A1 (en) | Refractory composition | |
SU445632A1 (en) | The mixture for the manufacture of building bricks | |
SU1468882A1 (en) | Charge for production of construction articles | |
SU504724A1 (en) | Concrete mix | |
SU779343A1 (en) | Raw mixture for producing construction articles | |
SU833868A1 (en) | Charge for producing refragtory material | |
SU882924A1 (en) | Method of producing boron phosphate | |
SU633846A1 (en) | Charge for making refractory articles | |
SU787391A1 (en) | Mass for producing light filler | |
SU1076416A1 (en) | Charge for manufacturing ceramic articles | |
SU698959A1 (en) | Charge for producing refractory articles | |
SU800147A1 (en) | Binder | |
JPS62223010A (en) | Production of hydroxyapatite | |
SU1065376A1 (en) | Raw mix for making refractory products | |
SU655686A1 (en) | Binder | |
SU776997A1 (en) | Primer enamel for steel | |
SU681018A1 (en) | Charge for the manufacture of ceramic wall products and method for preparing thereof | |
SU499247A1 (en) | Concrete mix |