SU797777A1 - Шнекова осадительна центри-фугА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, точнее к шнековым центрифугам, примен емым дл  разделени  жидких неоднородных систем в хи- j мической технологии и смежных отрасл х народного хоз йства.

Известны шнековые осадительные центрифуги со стабилизированным потоком , содержащие цилиндроконический ротор с соосно расположенным шнеком, состо щим из барабана и укрепленных на нем витков, эпициклический привод шнека, питающую трубу, кожух и станину . .

В таких центрифугах разделение сус:пензии происходит в цилиндроконическом роторе, причем осветленна  жидка  фаза выходит из ротора со стороны боль- jшого диаметра, а осевша  тверда  фаза транспортируетс  шнеком к выгрузочньал окнам, расположенным со стороны малого диаметра. Суспензи , подлежаица  разделению, и/ет в роторе по винтово-25 му каналу, образованному между лопаст ми шнека :i оболочкой ротора. Движение суспензии по винтовому руслу благопри тно отражаетс  на раздел ющей способности маршны, поскольку значи-. j. тельно увеличиваетс  длина зоны осаждени  по сравнению с ротором, в котором шнек отсутствует 1.

Однако, жидкость имеет в роторе не только поступательную скорость вдоль винтовых линий канала, но и вихревое движение по кольцевым контург1М между витками шнека за счет образовани  пограничного сло , прилипани  жидкости к виткам. Наличие вихревых токов отрицательно сказываетс  на седиМентационных процессах, что в конечном счете снижает технологические показатели центрифуги. Углова  скорость вихревых течений может быть довольно значительной и возможен повторный подъем частиц, уже осевших в роторе, с последующим выносом их фугатом.

Цельизобретени  - устранение поперечной циркул ции движущейс  суспензии и увеличение таким образом производительности центрифуги.

Поставленна  цель дост.;гаетс  тем, что в цилиндрической ротора витки шнека выполнены перфорированными на участке, составл ющем ,9 радиуса ротора.

Claims (1)

1. На фиг. 1 изображена центрифуга, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - перфорированный шнек, разрез. Центрифуга содержит ротор 1 цилинд рической формы, вращаюшийс  в.коренных опорах 2 от приводного шкива 3, сооЬно расположенный на своих опорах внутри ротора шнек; состо щий из барабана 4 и укрепленных на нем витков. 5, приемный кожух б и эпициклический привод 7 со цшицевым валом 8. Центри монтируетс  на станине 9, на кронштейне (не показан) которой закреплена питающа  труба 10. Витки 5 шнека выполнены с отверсти ми 11, причем перфорированный участок витков располагаетс  между радиусом пер фораш и (In) и минимальным радиусом слива (Гр) и составл ет 0,5-0,9 радиуса ротора (г,рт) По длине витков перфораци  расположена на цилиндрическом участке шнека на длине L (фиг. 1). Кроме того, в центрифуге имеютс  сливные окна 12 и выгрузочные окна 13. Центрифуга работает следующим образом . Суспензи  по питающей трубе 10 поступает во вращающийс  барабан 4 шнека, который приводитс  в движение от ротора 1 через эпициклический привод 7 -и шлицевой вал 8. Через барабан 4 шнека (фиг. 1) суспензи  попада ет в ротор 1 и течет к сливным окнам 12. Осаждающа с  тверда  фаза за счет разности угловых скоростей ротора 1 и шлека транспортируетс  к выгрузоч- ным окнам 13. Левый отсек кожуха б принимает осадок, а правый - фугат, позвол   осуществить раздельный отвод компонентов суспензии. Наличие перфорированных витков 4 шнека на цидинд рическом участке ротора обеспечивает отсос ламинарного пограничного сло  жидкой фазы, устран   поперечную цир кул цию потока а (фиг. 1). Ликвидаци  вихревых токов стабилизирует поток и повышает эффективность разделе ни . Предлагаема  конструкци  может быть использована дл  противоточ ной, так и дл  пр моточной центрифуг С учетом этого перфораци  витков выполнена на участках с максимально возможной величиной, составл ющей 0,5-0,9Грт. Вольна  величина перфорированного участка нецелесообразна потому, что последний не находитс  в зоне, потока жидкости. Это значение величины перфорированного участка охватывает предельные случаи в промышленных центрифугах . Перфораци  на витках 5 выполн етс  после их нарезки перед штамповкой и приваркой к барабану 4 шнека . Производительность центрифуги в случае применени  перфорированного шнека увеличиваетс  в среднем на 30% за счет ликвидации отрицательных вихревых токов в роторе и улучшени  процесса разделени . Увеличение производительности центрифуги на 30 % позвол ет соответствующим образом сократить количество машин, примен емых, например, дл  очистки сточных вод коммунально-иытовых стоков. При замене примен емых дл  этих целей центрифуг типа ОГШЫик-04 центрифугой предлагаемой конструкции достигаетс  экономический эффект 6-7 тыс. р на одну ценгрифугу . Формула изобретени  Шнекова  осадительна  центрифуга, содержаща  цилиндррконический ротор с соосно располфженным внутри него шнеком, состо щим из барабана и укрепленных на нем витков, отличающа с  тем, что, с целью устранени  поперечной циркул ции движущейс  суспензии и повышени  таким образом производительности центрифуги , в цилиндрической части ротора витки шнека выполнены перфорированными на участке, составл ющем 0,50 ,9 радиуса ротора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Соколов В.И. Центрифугирование, Хими , 1976, с. 187, рис. 1У-5 (прототип).

   Г2