SU797767A1 - Гидравлический классификатор - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для гидравлической классификации порошкообразных материалов.

Известен гидравлический классификатор, включающий ряд последователь- 5 но установленных камер с боковыми стенками, каждая из которых в средней части имеет отверстие, соединенное с трубопроводом, проходящим от отверстия в стенке предыдущей камеры до Ю нижней части следующей камеры. Каждая камера имеет регулятор уровня пульпы. Исходное питание осуществляется через патрубок в нижней части первой камеры fl], 15

К недостаткам аппарата относится забивание камер.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является гидравлический классифика- 20 тор, включающий ряд последовательно установленных гидроколонн с осадительными камерами, патрубками для ввода воды, загрузочными и разгрузочными приспособлениями. Исходный материал 25 поступает сверху через пульпопроводдозатор навстречу восходящему потоку воды. При помощи рассекателя пульпа расслаивается, подхватываетт ся потоком воды и_,поступает в осади· тельные камеры, где происходит фракционирование, в результате которого крупные частицы, выпавшие в осадок, '* удаляются из классификатора снизу через разгрузочный патрубок, а мелкие сверху (сбоку) выносятся через патрубок слива мелкой фракции Г2 7.

Недостатком устройства является низкая эффективность классификации, обусловленная неравномерным и недостаточным расслоением пульпы рассе•кателем при большом расходе воды.

Цель изобретения - повышение эффективности классификации.

Поставленная цель достигается тем, что каждая гидроколонна выполнена прямоугольного сечения и снабжена рассекателями потока, установленными по ее высоте, при этом осадительная камера имеет форму перевернутой усеченной пирамиды, а также тем, что осадительная камера снабжена разгрузчиком роторного типа, а патрубок для ввода воды - демпфером.

На фиг. 1 схематически изображен гидравлический классификатор, общий вид и вид сверху; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг.1.

Гидравлический классификатор состоит из гидроколонн 1-3 прямоугольного сечения, питателя 4, питающих патрубков 5 и 6, .секций. 7-9, патрубка для ввода воды с демпфером 10, осадительных камер 11, роторных разгрузчиков 12, переходника 13, электропривода 14, рамы 15, соединительных патрубков 16, сливного патрубка 17.

На фиг.2 показаны секции 7-9 ,θ гидроколонн 1-3 с рассекателями 18 потока, установленными в каждой секции, преобразующими поток из ламинарного в турбулентный.

За счет расположения рассекателей в гидроколонне по всей ее высоте обес-'³ печивается стабильность потока по всему сечению, улучшается движение пульпы в аппарате и повышается коэффициент разрыхления пульпы, уменьшается удельный расход воды. 20

Гидроколонны 1-3 состоят из определенного числа секций 7-9, длина, ширина и высота которых связаны соотношением 3:1:1, определяющим также размеры гидроколонн, которые 25 отличаются одна от другой по указанной зависимости.

Гидроколонны сообщаются между собой при .помощи соединительных патрубков 16, которые крепятся одним jq концом к верхней, противоположным к второй (сверху) секции соседней гидроколонны. Такое соединение гид роколонн при питании аппарата сверху позволяет получать сравнительно большую высоту столба воды, что приводит к лучшему разжижению пульпы и улучшению расслоения ’частиц по крупности.

Форма осадительных камер 11 в виде перевернутой усеченной пирамиды (конфузора) выполнена с целью стабили-40 зации потока в месте перехода от меньшего сечения к большему (в стыке гидроколонны с осадительной камерой).

Также с целью выравнивания параметров потока и создания оптимальных χ условий классификации ввод воды осуществляется при помощи патрубка с · демпфером 10, расположенного в зоне наибольшего сечения осадительной камеры, снизу которой установлены < роторные разгрузчики 12, с электроприводом 14. Роторные раэ-грузчики осуществляют- разгрузку фракций, не вы зывая пульсации потока и не нарушая стабильной работы гидравлического классификатора.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал в виде песка или пульпы питателем 4 подается через питающие патрубки 5 и 6 и поступает в гидроколонну 3, где встречается с восходящим потоком жидкости, происходит ее разжижение, расслоение частиц по крупности.Частицы, конечная скорость падения которых превышает скорость восходящего потока, оседают на дно осадительных камер, откуда выгружаются роторным разгрузчиком. Мелкие частицы выносятся вверх и с потоком воды поступают в следующую гидроколонну 2. Цикл классификации повторяется последовательно во всех гидроколоннах, а шламы удаляются через сливной патрубок 17.

Гидравлический классификатор при оптимальных удельных нагрузках по исходному питанию и равных диаметрах граничного зерна позволяет увеличить эффективность классификации на 10%.

Claims (2)

1. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР Гидравлический классификатор состоит из гидроколонн 1-3 пр моугольного сечени , питател  4, питающих патрубков 5 и б, .секций. 7-9, патрубка дл  ввода воды с демпфером 10, осадительных камер 11, роторных разгрузчиков 12, переходника 13, электропривода 14, рамы 15, соединительных патрубков 16, сливного патрубка 17. На фиг.2 показаны секции 7-9 гидроколонн 1-3 с рассекател ми 18 потока, установленными в каждой секции, преобразующими поток из ламинарного в турбулентный. За счет расположени  рассекателе в гидроколонне по всей ее высоте об печиваетс  стабильность потока по всему сечению, улучшаетс  движение пульпы в аппарате и повышаетс  коэ фициент разрыхлени  пульпы, уменьшаетс  удельный расход воды. Гидроколонны 1-3 состо т из опре деленного числа секций 7-9, длина, ширина и высота которых св заны соотношением 3:1:1, определ ющим также размеры гидроколонн, которые отличаютс  одна от другой по указан ной зависимости. Гидроколонны сообщаютс  между собой при .помощи соединительных пат рубков 16, которые креп тс  одним концом к верхней, противоположным к второй (сверху) соседней гидроколонны. Такое соединение гидроколонн при питании аппарата сверх позвол ет получать сравнительно бол шую высоту столба воды, что приводи к лучшему разжпи ению пульпы и улучш нию расслоени частиц по крупности. Форма осадительных камер 11 в ви де перевернутой усеченной пирамиды (конфузора) выполнена с целью стаби зации потока в месте перехода от ме шего сечени  к большему (в стыке гидроколонны с осадительной камерой Также с целью выравнивани  парам ров потока и создани  опти(апьных условий классификации ввод воды осу ществл етс  при помощи патрубка с демпфером 10, расположенного в зоне наибольшего сечени  осадительной камеры, снизу которой установлены роторные разгрузчики 12, с электроп водом 14. Роторные раэ-грузчики осуществл ют- разгрузку фракций, не вызыва  пульсации потока и не наруша  стабильной работы гидравлического классификатора. Устройство работает следующим образом. Исходный материал в виде песка или пульпы питателем 4 подаетс  через питающие патрубки 5 и 6 и поступает в гидроколонну 3, где встречаетс  с восход щим потоком жидкости , происходит ее разжижение, расслоение частиц по крупности.Частицы, конечна  скорость падени  которых превышает скорость восход щего потока, оседают на дно осадительных камер, откуда выгружаютс  роторным разгрузЧиком . Мелкие частицы вынос тс  вверх и с потоком воды поступают в следующую гидроколонну 2. Цикл классификации повтор етс  последовательно во всех гидроколоннах, а шламы удал ютс  через сливной патрубок 17. Гидравлический классификатор при оптимальных удельных нагрузках по исходному питанию и равных диаметрах граничного зерна позвол ет увеличить эффективность классификации на 10%. Формула изобретени  1.Гидравлический классификатор, включающий р д последовательно установленных гидроколонн с осадительными камерами, патрубками дл  ввода воды, загрузочными и разгрузочными приспособлени ми, отличающийс   тем, что, с целью повышени  эффективности классификации, кажда  гидроколонна выполнена пр моугольного сечени  и снабжена рассекател ми патока , установленными по ее высоте, при этом осадительна  камера имеет форму перевернутой пирамиды. 2.Гидравлический классификатор ПОП.1, отличающийс  тем, что осадительна  камера снабжена разгрузчиком роторного типа, а патрубок дл  ввода воды - демпфером. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 350518, кл. В 03 В 5/62, 1969.
2. 2.Богданов О.С. Справочник по обогащению руд, М., Недра, 1972, т. 1, с. 267-268 (прототип).