SU797715A1 - Способ противоточной непрерывнойэКСТРАКции B СиСТЕМЕ ТВЕРдОЕТЕлО-жидКОСТь - Google Patents

Способ противоточной непрерывнойэКСТРАКции B СиСТЕМЕ ТВЕРдОЕТЕлО-жидКОСТь Download PDF

Info

Publication number
SU797715A1
SU797715A1 SU762351002A SU2351002A SU797715A1 SU 797715 A1 SU797715 A1 SU 797715A1 SU 762351002 A SU762351002 A SU 762351002A SU 2351002 A SU2351002 A SU 2351002A SU 797715 A1 SU797715 A1 SU 797715A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
miscella
zone
extraction
settling zone
extractant
Prior art date
Application number
SU762351002A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Моисеевич Иткин
Борис Анатольевич Вейсбейн
Анатолий Григорьевич Нещадим
Валерий Яковлевич Гриншпун
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Биосинтеза Белковыхвеществ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Биосинтеза Белковыхвеществ filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Биосинтеза Белковыхвеществ
Priority to SU762351002A priority Critical patent/SU797715A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU797715A1 publication Critical patent/SU797715A1/ru

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Изобретение относится к технологии получения белковых продуктов микро- ι биологическим путем предусматривающей выделение липидов экстракцией из е биомассы микроорганизмов. Способ может быть использован также в других отраслях промышленности, применяющих процессы противоточной экстракции в системе твердое тело-жидкость, jq которые осуществляются в колонных аппаратах, например в маслоэкстракционных, химических и фармацевтических' зроизводствах, в процессах выщелачивания руд,, предпочтительно в таких производствах, где требуется высокая »5 степень очистки растворителя от уносимых частиц твердой фазы. Известны способы экстракции для систем твердое тело-жидкость, например, осуществляемые в аппаратах колонного типа, 20 включающие противоток твердого.материала, подаваемого сверху и отводимого снизу, и жидкой фазы, подаваемой снизу и отводимой в виде конечной мисцеллы (раствора извлеченных веществ в экстрагенте) выше зоны отстаивания, в которой происходит отделение частиц твердого материала, уносимых потоком жидкой фазы из зоны! экстракции. 30
При этом эффект осветления достигается путем уменьшения скорости потока осветляемой жидкости в отстой5 ной зоне. Достаточно полное осветление конечной мисцеллы имеет место лишь в том случае, когда скорость потока; снижается до значений, близких к скорости витания уносимых твер«А дых частиц и. · υ Однако, поскольку подачу экстрагента и отвод конечной мисцеллы производят непрерывно, средняя скорость жидкой фазы в зоне осветления имеет . постоянное и определенное значение, которое обычно превышает скорость витания уносимых частиц твердой фазы, особенно, если они представляют собой высокодисперсную фракцию.
В связи с этим, недостатком иэ20 вестного способа является невозможность достижения практически полной очистки конечной мисцеллы от уносимых высокодисперсных твердых частиц в зоне осветления.
Цель изобретения - разработка способа , обеспечивающего повышение степени осветления миОцеллы за счет циклического осуществления процесса.
Поставленная цель достигается тем, чт;о вывод мисцеллы осуществляют пе3 риодически, причем после прекращения вывода мисцеллы заполняют ею отстойную зону и снижают количество подаваемого экстрагента-'до величины, равной количеству, удерживаемому твердой фазой. 5
Благодаря этому осветление конечной мисцеллы происходит в условиях неподвижной жидкой среды, что при достаточном времени процесса обеспечивает практически полное осветление конечной мисцеллы в отстойной зоне.
Экстрагирование осуществляют, например в экстракторе колонного типа, включающем верхнюю отстойную и нижнюю экстракционную зоны при проти-. вотоке твердого материала, непрерывно подаваемого в верхнюю часть экстракционной эоны и отводимого снизу, и жидкой фазы экстрагента подаваемой в нижнюю часть экстракционной зоны и 20. отводимой в виде осветленной конечной мисцеллы из нижней части отстойной зоны, причем вывод мисцеллы прекращают до момента заполнения ею отстойной зоны и снижают количество пода- 25 ваемого экстрагента до величины, равной количеству, удерживаемому твердой фазой.
В качестве экстрагента применяют такие органические растворители как jq бензин, гексан, спирты, ацетон, различные смеси неполярных и полярных растворителей и воды. Минимальный размер частиц твердого материала, обрабатываемого в экстракторе, состацляет 10-30 мкм. Экстракцию проводят при 20-70¾.
Способ осуществляется следующим образом.
Цикл начинают с операции заполнения отстойной зоны мисцеллой. Для 40 этого вклгснают полную подачу экстрагента, в результате чего в зоне экстракции осуществляется противоток фаз, и прекращают отвод конечной мисцеллы. После заполнения отстойной зоны конеч-45 ной мисцеллой подачу экстрагента снижают до величины, равной количеству, удерживаемому отводимой твердой фазы, тем самым прекращая движение жидкой фазы в отстойной зоне и резко умень- jq шая скорость восходящего потока жидкости в зоне экстракции. В результате этого в отстойной зоне происходит осаждение твердых частиц в условиях неподвижной жидкой Среды. Осажденные __ из конечной мисцеллы в отстойной зоне частицы твердой фазы поступают в зону экстракции и продвигаются вниз вместе со всем слоем материала.
Одновременно, благодаря резкому уменьшению скорости жидкой фазы в 60 зоне экстракции, высокодисперсные твердые частицы, уносимые потоком мисцеллы в период полной подачи экстрагента, продвигаются вниз вместе с основной массой твердой фазы. 65
Через интервал времени, достаточный для практически полного осветления конечной мисцеллы (обычно от 15 до 40 мин,), начинают последнюю операцию цикла - отвод мисцеллы из нижней части отстойной зоны.После полного опорожнения отстойной зоны последовательно повторяют все вышеуказанные операции, осуществляя таким образом новый цикл.
Необходимое время цикла зависит от многих факторов: режимных показателей процесса экстракции, размеров частиц твердой фазы, плотности экстрагента и твердого материала, а также размеров отстойной зоны. Обычно оно составляет от 30 до 90 мин. Так, если твердый материал представляет собой биомассу дрожжей плотностью 1300 кг/м’, а средний размер уносимых частиц 100 мкм и в качестве экстрагента используют экстракционный бензин с плотностью 710 кг/м'2’, то время цикла 40 мин.
Предлагаемый способ обеспечивает практически полное осветление конечной мисцеллы (содержание твердых частиц 0,001-0,005%), а также стабилизацию режима экстракции и увеличение ее эффективности за счет выравнивания времени пребывания отдельных частиц в зоне экстракции.
Так, установлено, что содержание твердых частиц в конечной мисцелле приблизительно на три порядка ниже, чем в случае применения известных способов, а дисперсия в распределении времени пребывания частиц твердой фазы в зоне экстракции уменьшается приблизительно в 1,5 раза.
Способ может быть осуществлен в любом вертикальном экстракторе колонного типа, в котором обеспечивается противоток твердой фазы, подаваемой сверху и отводимой снизу, и жидкой фазы, подаваемой снизу и отводимой из нижней части отстойной зоны выше места загрузки твердого материала.
Пример, Экстрагирование липидов из биомассы дрожжей Candida guiermondii , выращенных на питательных средах, содержащих в качест ве источника углерода очищенные жидкие парафины, проводят в противоточ ном экстракторе колонного типа, имеющем отстойную зону над зоной экстракции. Биомассу дрожжей в виде лепестка плотностью 1300 кг/м’ подают в верх зоны экстракции и непрерывно отводят снизу.
Экстрагент (петролейный эфир с плотностью 650 кг/м^) циклически подают снизу и отводят в виде осветленной конечной мисцеллы из нижней части отстойной зоны.
Цикл осуществляют следующим образом. При ПОЛНОЙ подаче 3ΚΟΤρ3ΓβΗΤ»>
(100 кг/ч) отстойную зону заполняют в течение 17,5 мин мисцеллой, содержащей унесенные частицы твердой фазы (средний размер 50 мкм, концентрация . в мисцелле 0,3 вес. %) . В этот период прекращают отвод мисцеллы из отстойной эоны. Подача лепестка дрожжей j составляет 25 кг/ч. После заполнения отстойной зоны конечной мисцеллой подачу экстрагента уменьшают до 10 кг/ч, что соответствует его количеству, удерживаемому лепестком. В результате этого в отстойной зоне и зоне экстракции прекращается движение .жидкой фазы . 3 условиях неподвижной жидкой среды в отстойной зоне происходит осаждение дрожжевых частиц, а в зоне экстракции - продвижение вниз вы- 15 сокодисперсных частиц твердой фазы, ранее унесенных потоком экстрагента. Время практически полного осветления конечной мисцеллы составляет 25 мин, после чего в течение 2,5 мин освет- 20 ленную мисцеллу отводят из нижней части отстойной зоны. Следующий цикл начинают включением полной подачи экстрагента, в результате чего в зоне ' экстракции осуществляется проти- . 25 воток фаз и одновременное заполнение отстойной зоны конечной мисцеллой. 'Затем повторяют все последующие операции цикла.
Полное время цикла 45 мин. Содержание твердых частиц в осветленной конечной мисцелле не превышает 0,001% (при непрерывном отводе экстрагента их содержание составляет 0,3%).

Claims (1)

  1. риодически, причем после прекращени  вывода мисцеллы заполн ют ею отстойную зону и снижают количество подаваемозго экстрагента-до величины, рав ной количеству, удерживаемому твердо фазой. Благодар  этому осветление конеч- ной мисцеллы происходит в услови х неподвижной жидкой среды, что при достаточном времени процесса обеспечивает практически полное осветлекие конечной мисцеллы в отстойной зоне. Экстрагирование осуществл ют, нап ример в экстракторе колонного типа, включающем верхнюю отстойную и нижнюю экстракционную зоны при проти-. вотоке твердого материала, непрерывно подаваемого в верхнюю часть экстракционной зоны и отводимого снизу, и жидкой фазы экстрагента подаваемой в нижнюю часть экстракционной зоны и отводимой в виде осветленной конечно мисцеллы из нижней части отстойной зоны, причем вывод мисцеллы прекращают до момента заполнени  ею отстой ной зоны и снижают количество подаваемого экстрагента до величины, рав ной количеству, удерживаемому твердо фазой. В качестве зкстрагента примен ют такие органические растворители как бензин, гексан, спирты, ацетон, различные смеси непол рных и пол рных растворителей и воды. Минимальный размер частиц твердого материала, об рабатываемого в экстракторе, состащ л ет Ю-ЗО мкм. Экстракцию провод т при 20-7ООС. Способ осуществл етс  следующим образом. Цикл начинают с операции заполнени  отстойной зоны мисцеллой. Дл  этого включают полную подачу экстрагента , в результате чего в зоне экст ракции осуществл етс  противоток фаз и прекращают отвод конечной мисцеллы После заполнени  отстойной зоны коне ной мисцеллой подачу экстрагента сни жают до величины, равной количеству, удерживаемому отводимой твердой фазы тем самым прекраща  движение жидкой фазы в отстойной зоне и резко уменьша  скорость восход щего потока жидкости в зоне экстракции. В результате этого в отстойной зоне происходит осаждение твердых частиц в услови х неподвижной жидкой Среды. Осажденные из конечной мисцеллы в отстойной зоне частицы твердой фазы поступают в зону экстракции и продвигаютс  вни вместе со всем слоем материала. Одновременно, благодар  резкому уменьшению скорости жидкой фазы в зоне экстракции, высокодисперсные твердые частицы, уносимые потоком мисцеллы в период полной подачи экст рагемта, продвигаютс  вниз вместе с основной массой твердой фазы. Через интервал времени, достаточный дл  практически полного осветлени  конечной мисцеллы (обычно от 15 до 40 мин,), начинают последнюю операцию цикла - отвод мисцеллы из нижней части отстойной зоны.После полного опорожнени  отстойной зоны последовательно повтор ют все вышеуказанные операции, осуществл   таким образом новый цикл. Необходимое врем  цикла зависит от многих факторов : режимных показателей процесса экстракции, размеров частиц твердой фазы, плотности экстрагента и твердого материала, а также размеров отстойной зоны. Обычно оно составл ет от 30 до 90 мин. Так, если твердый материал представл ет собой биомассу дрожжей плотностью 1300 кг/м, а средний размер уносимых частиц 100 мкм и в качестве экстрагента используют экстракционный бензин с плотностью 710 кг/м, то врем  цикла 40 мин. Предлагаэлый способ обеспечивает практически полное осветление конечной мисцеллы (содержание твердых частиц 0,001-0,005%), а также стабилизацию режима экстракции и увеличе лие ее эффективности за счет выравнивани  времени пребывани  отдельных частиц в зоне экстракции. Так, установлено, что содержание твердых частиц в конечной мисцелле приблизительно на три пор дка ниже, чем в случае применени  известных способов , а дисперси  в распределении времени пребывани  частиц твердой фазы в зоне экстракции уменьшаетс  приблизительно в 1,5 раза. Способ может быть осуществлен в любом вертикальном экстракторе колонного типа, в котором обеспечиваетс  противоток твердой фазы, подаваемой сверху и отводимой снизу, и жидкой фазы, подаваемой снизу и отводимой из нижней части отстойной зоны выше места загрузки твердого материала . Пример, Экстрагирование липидов из биомассы дрожжей Candida gUifEiеrmondii , выращенных на питательных средах, содержащих в качестве источника углерода очищенные жид{ ие парафины, провод т в противоточном экстракторе колонного типа, имеющем отстойную зону над зоной экстракции . Биомассу дрожжей в виде лепестка плотностью 1300 кг/м подают в верх зоны экстракции и непрерывно от вод т снизу. Экстрагент (цетролейный эфир с плотностью 650 кг/м) циклически подают снизу и отвод т в виде осветленной конечной мисцеллы из нижней части отстойной зоны. цикл осуществл ют следующим образом . При полной подаче зкстрагента (100 кг/ч) отстойную зону заполн ют в течение 17,5 мин мисцеллой, ссщержащей унесенные частицы твердой фазы (средний размер 50 мкм, {сонцен раци  в мисцелле О,3 вес.%). В этот период прекращают отвод мисцеллы из отстойной :зоны. Подача лепестка дрожжей составл ет 25 кг/ч. После заполнени  отстойной зоны конечной мисцеллой подачу экстрагента уменьшают до ip кг/ч что соответствует его количеству, удерживаемому лепестком, в результате этого в отстойной зоне и зоне экстрак ции прекращаетс  движение .жидкой фазы , В услови х неподвижной жидкой среды в отстойной зоне происходит осаждение дрожжевых частиц, а в зоне экстракции - продвижение вниз высокодисперсных частиц твердой фазы, ранее унесенных потоком экстрагента. Врем  практически полного осветлени  конечной мисцеллы составл ет 25 мин, после чего в течение 2,5 мин осветленную мисцеллу отвод т из нижней части отстойной зоны. Следующий цикл начинают включением полной подачи экстрагента, в результате чего в зоне экстракции осуществл етс  противоток фаз и одновременное заполнение отстойной зоны конечной мисцеллой. Затем повтор ют все последующие операции цикла. Полное врем  цикла 45 мин. Содержание твердых частиц в осветленной конечной мисцелле не превышает 0,001% (при непрерывном отводе экстрагента их содержание составл ет 0,3%). Формула изобретени  Способ противоточной непрерывной экстракции системе твердое теложидкость , преимущественно в аппарате колонного типа, включающего верхнюю отстойную и нижнюю экстракционную зоны, путем подачи твердой фазы в верхнюю часть экстракционной зоны и жидкой (экстрагента) - в нижнюю, и вывода осветленной мисцеллы из отстойной зоны, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени осветлени  мисцеллы, вывод мисцеллы осуществл ют периодически, причем после прекращени  вывода мисцеллы заполн ют ею отстойную зону и снижают количество подаваемого экстрагента до величины, равной количеству, .удерживаемому твердой фазой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., 1971, с. 59О-(прототип).
SU762351002A 1976-04-22 1976-04-22 Способ противоточной непрерывнойэКСТРАКции B СиСТЕМЕ ТВЕРдОЕТЕлО-жидКОСТь SU797715A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762351002A SU797715A1 (ru) 1976-04-22 1976-04-22 Способ противоточной непрерывнойэКСТРАКции B СиСТЕМЕ ТВЕРдОЕТЕлО-жидКОСТь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762351002A SU797715A1 (ru) 1976-04-22 1976-04-22 Способ противоточной непрерывнойэКСТРАКции B СиСТЕМЕ ТВЕРдОЕТЕлО-жидКОСТь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU797715A1 true SU797715A1 (ru) 1981-01-23

Family

ID=20658124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762351002A SU797715A1 (ru) 1976-04-22 1976-04-22 Способ противоточной непрерывнойэКСТРАКции B СиСТЕМЕ ТВЕРдОЕТЕлО-жидКОСТь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU797715A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1135197B1 (en) Apparatus and method for separating a component of particulate material by extraction
US2876863A (en) Treatment of aqueous wastes containing hydrocarbons
KR910003255B1 (ko) 테레프탈산 슬러리의 분산매체 교환방법
US3574329A (en) Process for purifying water containing oil and solids
US4043912A (en) Clarification tank
KR970006920B1 (ko) 개선된 유동층 방법 및 장치
US4624763A (en) Separation of dispersed phase from phase mixture
AU2003235080A1 (en) Solid-liquid separation system
US4087512A (en) Process for removing solid organic material from wet-process phosphoric acid
US3953332A (en) Purification of waste water containing organic and inorganic impurities
US5382369A (en) Waste water-treatment process
US4265770A (en) Separation of suspended solids from phosphate tailings
US2805773A (en) Continuous rotary filtration
US4448667A (en) Process for solvent extraction of bitumen from oil sand
US2505139A (en) System and apparatus for solvent extraction
SU797715A1 (ru) Способ противоточной непрерывнойэКСТРАКции B СиСТЕМЕ ТВЕРдОЕТЕлО-жидКОСТь
US4719020A (en) Process for concentrating a suspension of microscopic particles
US3068167A (en) Screen separation of tar sand
SE434062B (sv) Sett att avlegsna salter fran brennolja genom anvendning av en centrifugalseparerande anordning
US3575842A (en) Recovering tar from tar sand
US3194683A (en) Purification of liquids, such as sugar solutions, by treatment with an adsorbent
US3803031A (en) Fatty oil-water separation process
US2813851A (en) Organic separation with urea and thiourea
US2932559A (en) Process and apparatus for the continuous extraction of materials
ES420582A1 (es) Aparato y metodo para la lixiviacion hidrometalurgica de minerales.