Изобретение относитс к сортировке дл волокнистой массы (закрытого типа) и предназначено дл использовани в подготовительных отделах целлюлозных и древесно-массных заводов . Известна сортировка дл волокнистой массы, включающа вергикальный корпус с патрубкаMVi дн подачи сортируемой массы и отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилинд{жческое сито и ротор в виде пустотелого барабана с продольными прорез ми и закрепленными на боковой поверхности лопаст ми дл генерации пульсации и обтюрирующим кольцом Наличие обтюрирующего кольца позвол ет {изделить поток сортируемой массы и отходов, ис ключа возврат отходов на повторное сортирование , а наличие продольных прорезей в бараба не позвол ет обеспечить непрерьшную зффектив ную очистку поверхности сита от осевщих на нем легких включений 1. Однако известна сортировка не в состо нии обеспечить стабильно высокую эффективность очистки сита от т желых и апинных загр знений с удельным весом, больигим чем удельный вес волокна. Указанные включени за счет центробежной силы ротора и рабочего перепада давлени удерживаютс вблизи поверхности сита и, подверга сь неоднократному гидродинамическому воздействию лопастей ротора,-могут измельчатьс и проникать в отсортированную массу , резко снижа эффективность сортировани . Цель изобретени - повыщение зффективности Сортировани волокнистых масс повышенной сортности за счет улучшени отвода отходов и очистки поверхности сортирующего сита. Поставленна цель доститаетс тем, что сортировка имеет Коническую перегородку, закрепленную внутри барабана ротора соосно с ним и создающую с его стенками камеру отходов, а гидродинамические лопасти вьшолнены с отверсти ми , образующими с прорез ми барабана канал, сообщающийс с камерой отходов. На фиг. 1 схематически представлена пр едлагаема сортировка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Сортировка включает вертикальный корпус 1 с патрубками дл подачи сортируемой массы и удалени тонкой массы и отходов и крышкой 2,неподвижное цилиндрическое сию 3 и ротор 4 с приводом (на чертеже не показан). Вертикальный корпус 1 снабжен тангенциальным входным патрубком 5, патрубком 6 тонкой массы с фланцем 7, патрубком 8 отходов и тр зевиком 9. Крышка 2 выполнена сферической и снабжена воздушным клапаном 10. На днище И корпуса смонтирован стакан 12 с подшипниковым узлом приводного вала 13, Неподвижное цилиндрическое сито 3 установлено в выточкал корпуса 1 с помощью двух фланцев, фиксирующих положение сита в кор пусе . Внутри сита 3 на приводном валу 13 с помощью траверсы 14, шайбы 15 и прижимной гайки 16 крепитс ротор 4. представл ющи собой пустотелый барабан 17 с закрепленными на его боковой поверхности полыми гидродинами ческими лопаст ми 18 дл генерации пульсации и нижним обтюрирующим кольцом-19. Полые гидродинамические лопасти 18 вьшолнены с пр дольными сквозными прорез ми 20 и установлены на пустотелом барабане так, что прорези полых гидродинамических лопастей и пустотело го барабана совпадают. Прорези 20 полых гидродинамических лопастей 18 посредством проре зей пустотелого барабана св заны с камерой 2 ртходов, образованной стенками пустотелого барабана 17 и установленной соосно пустотелому барабану внутренней конической перегородкой 22. Сечение камеры 21 отходов увеличиваетс по ходу движени сортируемой массы вдоль сита, т.е. сверху вниз. Очистка Поверхности сита от загр знений и сло осевших волокон обеспечиваетс за счет гидродинамических пульсаций от полых гидродинамических лопастей ротора и непрерывного отвода загр знений и осевших волокон с поверхности ,сита через внутреннюю полость лопастей 18 и продольную сквозную прорезь 20 в камеру 21 отходов. Число полых гидродинамических лопастей, сечение внутренних полостей и продольных пазов, а также скорость ротора определ ютс в зависимости от свойств сортируемой массы, требований к очистке, и количества отводимых отходов. Сортировка также содержит кольцевые зазоры 23, 24 (между неподвижным цилиндрическим оитом 3 и ротором 4) и 25 (между вертикальным корпусом 1 и неподвижным цилиндрическим ситом 3).. Сортировка работает следующим образом. Сортируема масса по входному тангенциаль ному патрубку 5 подаетс , в кольцевой зазор 23 и, перелива сь через стенку вертикального корпуса 1, попадает в кольцевой зазор 24 меж 4 ду неподвижным 1шлиндрическим ситом 3 и ротором 4 (зона сортировани ), фильтруетс через отверсти неподвижного цилиндрического сита 3 и слой осевших волокон в кольцевой зазор 25 между вертикальным корпусом 1 и неподвижным цилиндрическим ситом 3 и выводитс из Сортировки через патрубок 6 тонкой массы. Осевшие на дно кольцевого зазора 23 т желые включени периодически удал ютс через гр зевик 9 после отмыва годного волокна водой. Оставшиес на неподвижном цилиндрическом сите загр знени и волокна . через внутреннюю полость полых гидродинамических лопастей 18 и продольную прорезь 20 отвод тс в камеру 21 отходов и вывод тс из сортировки через патрубок 8 отходов. При концентрации сортируемой массы свыше 2% отходы предварительно разбавл ютс .водой. Таким образом, предлагаема сортировка, обеспечивает дальнейший рост эффективности очистки волокнистой массы за счет уменьшени времени пребывани сортируемой массы в зоне сортировани и улучшени условий удалени отходов из зоны сортировани . Сортировка может быть использована дл сортировани волокнистых полуфабрикатов и макулатурной массы с концентрацией от 1 до- 4% и сортностью до 3-5% и выше. Формула изобретени Сортировка дл волокнистой массы, включающа вертикальный корпус с патрубками дл подачи сортируемой массы и отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито и ротор в виде пустотелого барабана с продольными прорез ми и закрепленными на боковой поверхности гидродинамическими лопаст ми дл генерации пульсаций и обтюрирующим кольцом, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности сортировани за счет улучшени отвода отходов, она имеет коническую перегородку, закрепленную внутри барабана соосно с ним и создающую с его стенками камеру отходов, а гидродинамические лопасти выполнены с отверсти ми, образующими с прорез ми барабана канал, сообщающийс с камерой отходов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. .Авторское свидетельство СССР по за вке № 2646105/12, кл. D 21 D 5/06, 1978 (прототип ) . . /5 16 7 l
Vue. 2 10