SU796242A1 - Device for tuyere cleaning - Google Patents

Device for tuyere cleaning Download PDF

Info

Publication number
SU796242A1
SU796242A1 SU782667162A SU2667162A SU796242A1 SU 796242 A1 SU796242 A1 SU 796242A1 SU 782667162 A SU782667162 A SU 782667162A SU 2667162 A SU2667162 A SU 2667162A SU 796242 A1 SU796242 A1 SU 796242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
rod
moves
tuyeres
tuyere
Prior art date
Application number
SU782667162A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Равиль Жумабаевич Айдаров
Нариман Аблямитович Рамазанов
Геннадий Семенович Сафронов
Иосиф Петрович Гапченко
Лилия Ивановна Синева
Анатолий Брониславович Лабенский
Original Assignee
Специальное Проектно-Конструкторскоеи Технологическое Бюро Министерствацветной Металлургии Казахской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектно-Конструкторскоеи Технологическое Бюро Министерствацветной Металлургии Казахской Ccp filed Critical Специальное Проектно-Конструкторскоеи Технологическое Бюро Министерствацветной Металлургии Казахской Ccp
Priority to SU782667162A priority Critical patent/SU796242A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU796242A1 publication Critical patent/SU796242A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к оборудова нию металлургических плавильных агре гатов, например, печей дл  плавки сульфидных материалов в жидкой ванне . Бесперебойна  работа печи дл  плавки в жидкой ванне (печь ПЖВ) зависит, нар ду с другими услови ми, от непрерывной и равномерной подачи дуть , т.е. воздуха, обогащенного кислородом, или технического кислоро да, через фурмы в расплав. При давлени  дуть  или его внезапном (аварийном) прекращении, расплав находитс  в посто нном контакте с фурмами , немедленно заполн ет фурмы и подвод щие к ним дутье коммуникации и затвердевает в них, что приводит к прекращению технологического процесса , к аварийной остановке печи. После устранени  причин,вызвавших падение давлени  дуть  или его внезапное прекращение, возобновление технологического процесса в печи не возможно до тех пор, покане будет удсшен из печи, фурм и подвод щих дутье коммуникаций затвердевший расплав . Операции по удалению последнего требуют больших трудовых затрат, св занных с демонтажом фурм и коммуникаций , разборной печи и т. д. Известно устройство дл  предотвращени  заливки фурм горизонтального конвертера, которое обеспечивает поворот конвертера вокруг продольной оси при псщении давлени  дуть  ij Это устройство не примен етс  к печам ПЖВ, которые по своей конструкции принципиально отличаютс  от конвертера и не могут быть повернуты и не позвол ет прочищать фурмы от настылей. Известно устройство дл  прочистки фурм, содержащее рабочий цилиндр с поршнем и штоком, на конце которого закреплен пробивной ломик, и золотниковую распределительную камеру с внутренним и наружным цилиндрами, поршнем, штоком, конусом-расцепителем и подпружиненной защелкой 2, Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно не позвол ет предотвратить заливку фурм при падении давлени  дуть  или внезапном его прекращении . Цель изобретени  - предотвращение заливки фурм.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to equipment for metallurgical melting units, for example, furnaces for smelting sulphide materials in a liquid bath. The uninterrupted operation of the furnace for melting in a liquid bath (PZHV furnace) depends, among other things, on a continuous and uniform supply of blowing, i.e. air enriched with oxygen, or technical oxygen, through tuyeres into the melt. When the pressure is blown or is abruptly (abnormally) stopped, the melt is in constant contact with the tuyeres, immediately fills the tuyeres and the communications blowing that feed them, and solidifies them, which leads to the termination of the process, to an emergency stop of the furnace. After elimination of the causes of pressure drop blowing or its sudden cessation, the resumption of the technological process in the furnace is not possible until the furnace is removed from the furnace, tuyeres, and hardened melt supplying blown communications. The operations to remove the latter require large labor costs associated with the dismantling of tuyeres and communications, a collapsible furnace, etc. A device is known for preventing the horizontal converter from pouring tuyeres that rotates the converter around the longitudinal axis during pressure pushes ij This device does not apply PZHV furnaces, which by their design are fundamentally different from the converter and cannot be rotated and do not allow to clean the tuyeres from wall coverings. A device for cleaning tuyeres is known, which contains a working cylinder with a piston and a rod, at the end of which a piercer is fixed, and a spool-type distribution chamber with internal and external cylinders, a piston, a rod, a release cone and a spring-loaded latch 2. The disadvantage of this device is that it does not prevent the pouring of the tuyeres when the pressure drops, or if it suddenly stops. The purpose of the invention is to prevent the pouring of tuyeres.

Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство снабжено пробкой, ограничителем хода поршн  рабочего цилиндра и реле давлени , конус-расцепитель установлен подвижно, а пробка закреплена на конце пробивного ломика .The goal is achieved by the fact that the device is provided with a stopper, a piston stroke limiter of the working cylinder and a pressure switch, the cone-release is movably mounted, and the stopper is fixed at the end of the breakaway crowbar.

На фиг. 1 изображено устройство,, разрез; на фиг. 2 - часть золотниковой камеры (увеличено).FIG. 1 shows a device, a cut; in fig. 2 - part of the spool chamber (enlarged).

Устройство дл  прочистки и перекрыти  фурм включает, золотниковую камеру 1, гильзу 2 с пазами 3 и отверсти ми 4,5 и 6, наружный цилиндр 7, имеющий полость 8 и отверстие 9, внутренний цилиндр 10 с отверсти ми 11,12, шток 13, поршень 14, пусковую каперу 15, амортизатор 16, защелку 17, пружину 18,конус-расцепитель 19, KctMepy рабочего цилиндра 20, гильзу 21 с отверсти ми 22 и 23, поршень 24, шток 25, ловитель 26, состо щий из эластичной втулки 27 с внутренним кольцевь1М захватом 28 и конической головки 29, соединенной со штоком 25, имеющим отверстие 30, пробивной ломик 31 и сменную пробку 32, камеру 33, сильфон 34, пружину 35 и три равномерно расположенные по окружности ограничител  хода поршн  36, состо щие из камеры 37, сильфона 38 и штока 39.The device for cleaning and blocking the tuyere includes, a spool chamber 1, a sleeve 2 with grooves 3 and openings 4,5 and 6, an outer cylinder 7 having a cavity 8 and an opening 9, an inner cylinder 10 with openings 11,12, a rod 13, piston 14, starting camber 15, shock absorber 16, latch 17, spring 18, cone-release 19, KctMepy of working cylinder 20, sleeve 21 with holes 22 and 23, piston 24, rod 25, safety device 26 consisting of elastic sleeve 27 with an inner ring 1M gripper 28 and a conical head 29 connected to the stem 25, having an opening 30, punch crowbar 31 and interchangeable The shank 32, the chamber 33, the bellows 34, the spring 35 and three evenly spaced around the circumference of the stroke of the piston 36, consisting of a chamber 37, a bellows 38 and a rod 39.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Воздух дуть  одновременно подаетс  в камеры 33 и 37 и, разжима  сильфоны 34 и 38, передвигает в исходное положение конус-расцепитель 19 и шток 39. Дл  прочистки фурмы сжатый воздух подаетс  в пусковую камеру 15. При этом наружный и внутренний цилиндры 10 и 7 перемещаютс  вправо на заданный ход и защелка 17, продвига сь на конус-расцепитель 19, выходит из диаметральной кольцевой канавки наружного цилиндра 7. Компрессорный воздух через систему пазов и отверстий, имеющихс  в наружном и внутреннем цилиндрах 7 и 10 и в гильзе 21, поступает под поршень 24 рабочего цилиндра 20 и медленно передвигает вправо поршень 24 со штоком 25 пробивным ломиком 31 и сменной пробкой 32. После прохождени  за отверстие 22 поршень 24 с большой скоростью передвигает ййраво шток 25 с пробивным ломиком 31 и сменной пробкой 32, осуществл   прочистку фурмы и сжима  воздух в передней полости камеры рабочего цидиндра 20. Наружный цилиндр 7 под действием пружины 35 и сжатого воздуха , проход щего через отверстие 6 передвигаетс  в исходное положение до упора в амортизатор 16.После этого сжатый воздух через систему отверстий поступает в переднюю полость камеры рабочего цилиндра 20 и с большой скоростью перемещает порщень 24 в исходное положение. Избыточный воздух из рабочего цилиндра сбрасываетс  в атмосферу через отверсти  4,5 и 22. При обратном ходе поршн  24 его скорость постепенно замедл етс  в св зи с образованием воздушной подушки в задней полости камеры рабочего цилиндра 20, и коническа  го,ловка 29, имеюща с  на штоке 25,захватываетс  эластичной втулкой 27, предотвраща  тем самым возможность самопроизвольного движени  поршн  24 со штоком 15 и пробивнвзгм ломиком 31. После сбрасывани  сжатого воздуха из пусковой камеры 15 поршень 14 и внутренний цилиндр 10 также возвращаетс  в исходное положение. Избыточный воздух, наход щийс  в передней полости золотниковой камеры 1, выходит в атмосферу через отверстие 10.Air is simultaneously blown into chambers 33 and 37 and, expanding the bellows 34 and 38, moves the cone-release 19 and rod 39 to its original position. To clean the tuyere, compressed air is supplied to the starting chamber 15. The outer and inner cylinders 10 and 7 move to the right for a given stroke and the latch 17, advancing on the cone-release 19, comes out of the diametrical annular groove of the outer cylinder 7. Compressor air passes through the system of grooves and holes in the outer and inner cylinders 7 and 10 and in the sleeve 21, under the piston 24 workers cylinder 20 and slowly moves to the right the piston 24 with the rod 25 punch crowbar 31 and replaceable plug 32. After passing through the hole 22, the piston 24 at high speed moves the yravo rod 25 with punch crowbar 31 and replaceable plug 32, clearing the tuyere and compressing air front cavity of the working cylinder 20. The outer cylinder 7 under the action of the spring 35 and compressed air passing through the opening 6 moves to its original position until it stops in the shock absorber 16. After that, the compressed air enters through the hole system the front cavity of the chamber of the working cylinder 20 and with great speed moves the pistol 24 to its original position. Excess air from the working cylinder is discharged into the atmosphere through apertures 4.5 and 22. During the return stroke of the piston 24, its speed gradually slows down due to the formation of an air cushion in the back cavity of the working cylinder 20, and the conical, dexterous 29, having on the rod 25, is gripped by the elastic sleeve 27, thereby preventing the possibility of spontaneous movement of the piston 24 with the rod 15 and the breakdown crowbar 31. After dropping the compressed air from the starting chamber 15, the piston 14 and the inner cylinder 10 also return to the original th position. The excess air in the front cavity of the spool chamber 1 is released into the atmosphere through the opening 10.

В случае падени  давлени  дуть  или внезапном его прекращении давление в камерах 33 и 37 падает, сильфоны 34 и 38 сжимаютс , конус-расцепитель 19 перемещаетс  впрэво, а шток 39 выдвигаетс  дл  ограничени  хода поршн  24. Сжатый воздух подаетс  в пусковую камеру 15 и перемещает вправо на заданный ход наружный и внутренний цилиндры 7 и 10, при этом защелка 17, надвига сь на конусраспределитель 19, перемещает его в.право, сжима  сильфон 34, не выход  из диаметральной кольцевой канавки наружного цилиндра 7. Компрессорный воздух через систему пазов и отверстий , имеющихс  в наружном и внутреннем цилиндрах 7 и 10 и в гильзе 21, поступает под поршень 24 рабочего цилиндра 20 и передвигает вправо поршень 24 со штоком 25, пробивным ломиком 31 и сменной пробкой 32, при этом пробка 32, не выход  из фурменного канала, осуществл ет его перекрытие .In the event of a pressure blow or if it suddenly stops, the pressure in chambers 33 and 37 drops, the bellows 34 and 38 are compressed, the cone-release 19 moves right, and the rod 39 moves out to limit the stroke of the piston 24. Compressed air flows into the starting chamber 15 and moves to the right for a given stroke, the outer and inner cylinders 7 and 10, while the latch 17 pushing onto the cone distributor 19, moves it to the right, compressing the bellows 34, not exiting the diametrical annular groove of the outer cylinder 7. Compressor air through the groove system and opening This, located in the outer and inner cylinders 7 and 10 and in the sleeve 21, goes under the piston 24 of the working cylinder 20 and moves the piston 24 to the right with the rod 25, the breakaway crowbar 31 and the replacement plug 32, while the plug 32 does not exit the tuyere channel overlaps it.

После устранени  причин падени  давлени  дуть  или его внезапного прекращени  воздух дуть  подают в камеры 33 и 37. Сильфон 38, разжима сь , передвигает шток 39 в исходное положение, а сильфон 34, разжима сь, перемещает конус-расцепитель 19 влев который нажимает на защелку 17, и сжима  пружину 18, выводит ее из диаметральной кольцевой канавки наружного цилиндра 7, Наружный цилиндр 7 под действием пружины 35 передвигаетс  в исходное положение до упора в амортизатор 16. После этого сжатый воздух через систему отверстий поступает в переднюю полость камеры рабочего цилиндра 20 и с большой скоростью перемещает поршень 24 в исходное положение, сменна  пробка 32 остаетс  в фурме. Затем сжатый воздух подают в пусковую камеру 15 и производ т прочистку фурмы, при которой пробка 32 по фурменному каналу проталкиваетс  внутрь печи и расплавл етс  в ней.After eliminating the causes of the pressure drop, blowing or its sudden cessation, air is blown into chambers 33 and 37. The bellows 38 opens and moves the rod 39 to the initial position, and the bellows 34 opens the cone-release 19, which pushes the latch 17 , and compressing the spring 18, removes it from the diametrical annular groove of the outer cylinder 7. The outer cylinder 7 moves to its original position as far as possible to the shock absorber 16 under the action of the spring 35. After this, the compressed air enters the front cavity through the hole system. ry of the working cylinder 20 and a high speed piston 24 moves to the initial position, a removable plug 32 remains in the tuyere. The compressed air is then fed into the starting chamber 15 and the tuyere is cleaned, in which the stopper 32 along the tuyere channel is pushed inside the furnace and melted therein.

Применение устройства дл  прочистки и перекрыти  фурмы от заливки расплавом при падении давлени  дуть  или его внезапном прекращении на металлургических плавильных агрегатах позвол ет предохранить фурмы, наход щиес  в посто нном контакте с pacfплавом , от заливки их в подвод щие к ним дутье коммуникации расплавом, что обеспечивает бесперебойную работу печи с равномерной подачей дуть  через фурмы.The use of a device for cleaning and blocking the tuyere from melt pouring when the pressure drops blowing or abruptly ceasing on metallurgical melting units allows to protect the tuyeres that are in constant contact with the melt from pouring them into the communication melting blown to them, which ensures smooth operation of the furnace with a uniform flow blowing through the tuyeres.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 193719, кл. С 22 В 15/06, 1965.1. USSR author's certificate number 193719, cl. From 22 to 15/06, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР 453441, кл. С 22 В 15/06, 1973.2. USSR author's certificate 453441, cl. From 22 to 15/06, 1973. га гг гч га zi // /7 19gg gh ga zi // / 7 19 796242796242
SU782667162A 1978-09-28 1978-09-28 Device for tuyere cleaning SU796242A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782667162A SU796242A1 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Device for tuyere cleaning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782667162A SU796242A1 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Device for tuyere cleaning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU796242A1 true SU796242A1 (en) 1981-01-15

Family

ID=20786483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782667162A SU796242A1 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Device for tuyere cleaning

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU796242A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575393A (en) * 1982-11-23 1986-03-11 Injectall Limited Apparatus for introducing substances into liquids e.g. metal melts
US4742995A (en) * 1985-02-15 1988-05-10 Injectall Limited Apparatus for introducing treatment substances into liquids
US4789141A (en) * 1986-07-05 1988-12-06 Injectall Limited Nozzles for injecting substances into liquids
USRE34418E (en) * 1982-11-23 1993-10-26 Injectall Limited Apparatus and method for introducing substances into liquid metal

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575393A (en) * 1982-11-23 1986-03-11 Injectall Limited Apparatus for introducing substances into liquids e.g. metal melts
USRE34418E (en) * 1982-11-23 1993-10-26 Injectall Limited Apparatus and method for introducing substances into liquid metal
US4742995A (en) * 1985-02-15 1988-05-10 Injectall Limited Apparatus for introducing treatment substances into liquids
US4789141A (en) * 1986-07-05 1988-12-06 Injectall Limited Nozzles for injecting substances into liquids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU796242A1 (en) Device for tuyere cleaning
FI75866B (en) ANORDNING FOER TILLSAETTNING AV AEMNEN TILL EN VAETSKA.
CN107775161B (en) Control method applied to industrial arc welding robot welding gun full-automatic cleaning device
US3460609A (en) Nozzle for supplying melt to a mould in a continuous casting machine
GB1504269A (en) Molten metal pouring nozzle brick
CN101804451A (en) Flow-control casting mechanism for centrifugally cast steel pipe or steel pipe blank
US4844303A (en) Ladles for casting metal
EP2790855B1 (en) Method for maintaining and/or repairing the spout area of a metallurgical vessel
SU687132A1 (en) Pneumatic tuyere machine for cleaning tuyeres of converters
DE3543836A1 (en) Twin blowing lance installation for metallurgical treatments, with integral measuring lance installation
KR200175129Y1 (en) Device for preventing the skull attachment at sub-material addition hole of converter
DE19830025A1 (en) Die-casting of light-metal alloys
KR20010035573A (en) A device for preventing adhesion of the melt on the hole of blast furnace
RU1814662C (en) Apparatus for closing cast iron tapping of blast furnace
KR100477095B1 (en) Digging rod apparatus for digging blast furnace tap hole attached multistage digging byte
DE656892C (en) Method and device for removing melt, in particular glass, from high-speed rotating tubes
JPS6468412A (en) Method for plugging and opening tuyere in blast furnace
JPH04237553A (en) Air blowing method in vertical type die casting
JPS5815839Y2 (en) Adhesive slag removal equipment
DE1608393C3 (en) Piercing device for the nozzles of metallurgical converters, shaft furnaces or the like, which are used to feed the wind
DE3144481C2 (en) Method and device for producing metallic blasting media, in particular iron-based, with temperature and grain size controlled solidification
DE1558297B1 (en) Device for uninterrupted loading of a rotary continuous casting device, as well as operating methods for this
RU2000876C1 (en) Method of continuous casting of metals and ladle nozzle for its realization
DE1126473B (en) Circuit breaker with a flowing extinguishing agent
SU1463383A1 (en) Arrangement for protecting a jet when casting steel with siphon