SU796098A1 - Ленточно-цепной конвейер - Google Patents

Description

(54) ЛЕНТОЧНО-ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, в частности к ленточ- но-цепным конвейерам.

Известен ленточно-цепной конвейер, содержащий грузонесущую ленту, сое,диненную с т говьши цеп ми и опирающуюс  на поддерживающие ролики jVj.

Недостатком указанного конвейера  вл етс  то, что небольшое ослабление цепи приводит к затруднению схода ее звеньев с зубьев звездочки, а при большом ослаблении происходит наматывание их на зубь  звездочки,, и отрыв участков пепи от ленты с повреждением ленты

Известен также ленточно-цепной конвейер , включающий раму, привод ео звездочкой, рабочий орган в виде ленты, соединенной с т говой цепью и взаимодействующей с поддерживающими роликами Ъ.

Недостатки в работе ленточно-цепного конвейера наиболее часто про вл ютс  при реверсе в начальный момент движени , когда ведущей потвью становитс 

ведома , менее нат нута . При этом происходит зат гивание цепи зубь ми звездочки до тех пор, пока не начинает- двигатьс  весь рабочий орган (при большой длине конвейера это составл ет несколько звеньев). Кроме того, в конвейере отсутствует устройство, позвол ющее контролировать допустимое ослабление рабочего органа.

Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности конвейера.

Claims (3)

1. Указанна  цель достигаетс  тем, что привод снабжен Т-образными рычагами, установленными щарнирно на приводном валу, при этом концы рычагов имеют ролики дл  взаимодействи  с цепью. Кроме того, привод снабжен механизмом отключени  конвейера, выполненным в виде направл ющих со штоком и конечного вьпслючател , при этом один конец штока шаршфно св зан с Т-образными рычагами, а другой св зан с конечным выключателем. Ролики имеют кольцевую выточку, при этом рассто ние между опорной поверхиостью ролика и зубь ми звездочки меньше половины ширины звена цепи. На фиг. I изображен ленточно-цепной конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - момент предупреждени  зат жки зубь ми звездочки звена цепи. Ленточно-цепной конвейер включает раму I со смонтированными на ней реверсивньтм приводом 2 и рабочим органом в виде соединенных .между собой ленты 3 к цепи 4. Ревфсивный привод св зан цепной передачей 5 с приводным валом 6. На приводном валу с боков приводной звездочки 7 шарнирно установлены два Т-образных рычага 8, имеющие на концах ролики 9, установленные на ос х Ю. Ветви рабочего органа опирают с  на подд живакзщие ролики II и ролики 9. В направл ющих 12 рамы t установлен имеющий возмоншость возвратно-поступательного перет 4ещени  шток 13 Один конец штока шарнирно св зан жесткой т гой 14 с Т-образными рычагами, а другой конец 15 взаимодействует с установленным р дом конечным выключателем 16. Конвейер работает следующим обра. зом. Реверсивный щ)ивод 2 посредством цепной передачи 5 приводит во вращатель ное движение приводной вал 6, на котором установлена гфиводна  звездочка 7,взаимодействующа  с цепью рабочего органа. Процесс транспорт фовки осущест вл етс  перемещением рабочего органа. Загрузка конвейера производитс  в любом месте по всей его длине, транспортирование производитс  в любом иаправлешш . Свободно установленные на привод ном валу Т-образные рычаги 8 с роликами 9 взаимодействуют с ветв ми рабочего органа в местах их набегани  и схода с звездочки. Набегающа  (ведуща  ветвь, например нижн   17, всегда нат нута и создает опору дл  Т-образных рычагов, которые, опира сь на нее одним роликом, другим отталкивают (снимают) звень  цепи вход щей (ведомой) ветви с зубьев звездочки, предупрежда  их зат гивание и.отрыв от ленты. Благодар  соосному относительно звездочки расположению Т-образных рычагов с роликами ролики при качашш рычагов перемещаютс  по концентрически относительно звездочки окружност м, поэтому рассто ние между поверхностью роликов и зубь ми звездочки при любом угле качани  рычагов, вызванном ослабленигал ведомой ветви, не мен етс  и остаетс  посто нным, что исключает возможность зат гивани  звеньев цепи зубь ми звездочки . Наибольший эффект достигаетс  при минимальном рассто нии между поверхностью роликов и зубь ми звездочки, . не превышающим половины ширины звена цепи. Дл  обеспечени  минимального зазора между поверхност ми роликов и зубь ми звездочки, а также дл  предупреждени  поперечного сползани  ветви и направлени  цепи на звездочку на поверхности цилиндричесвлх роликов выполнена кольцева  впадина 18, охватывающа  зубь  венца звездочки. При значительном ослаблении рабочего органа, вызванном большой выт жкой в процессе работы или перегрузкой, угол , качани  Т-образных рычагов увеличйваетс , что приводит к выходу из зацеплени  (нарушению зацеплени ) звездочки с цепью. Дл  предупреждени  этого  влени  относительно конца 15 штока 13 выставл етс  конечный выключатель 16 на рассто нии, определ ющем максимально-допустимый ход штока, шарнирно св занного т гой 14 с рычагами, при котором угол качани  рычагов будет 1федельно допустимым, а при его увеличении конечный выключатель даст сигнал пределыю-йопустимой выт жки рабочего органа или отключит привод конвейера. Така  конструкци  конвейера позвол т производить процесс транспортировани  в интенсивном реверсивном режиме при небольшой величине нат жки рабочего ор .гана при любой его длине, исключа  при этом зат гивание звездочкой звеньев цепи и повреждение pia6o4erb органа. Снижение усили  нат жени  повышает долговечность рабочего органа. Возможноность надежной работы конвейера при ос- лабленном рабочем органе уменьшает частоту проведени  его нат жки, что уменьшает врем  простоев конвейфа. Наличие сигнализатора, контролирующего предельно- допустимое ослабление рабочего органа, повышает надежность работы конвейера при очень большом ослаблении, предупрежда  нарушение зацеплени  цепи со звездочкой. Формула изобр.етени  I. Ленточно-цепной конвейер, включающий раму, привод со звездочкой и рабочий орган в виде ленты, соединенной с т говой цегаью и взаимодействующей с поддерживающими роликами, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности и долговечности конвейера, привод снабжен Т-образными рычагами, установленными шарнирно на приводном валу, при этом концы рычагов имеют ролики дл  взаимодействи  с цепь
2. 2. Конвейер по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   т&л, что привод снабжен механизмом отключени  конвейера, выполненным в виде направл ющих со штоке и конечного выключател , при I этом один конец штока шарнирно св зан с 7 /7 // /ff

   Фаг.

   А-Л

   tQ

   Фаг. г 8 Т-образными рычагами, а другой св зан с конечным выключателем.
3. 3. Конвейер по п. 1,отлича ющ и и с   тем, что ролики имеют кольцевую выточку, при этом рассто ние между опорной поверхностью ролика  -, зубь ми звездочки меньше половины ширины звена цепи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I.Авторское свидетельство СССР № 419629, кл. В 65 Q 15/ОО, 1972. 2. Патент ФРГ № 127О486, кл. 81 F 2, опублик. t969r (прототип). в9Ю

   ..

   te.J