SU795722A1 - Apparatus for working grooves - Google Patents
Apparatus for working grooves Download PDFInfo
- Publication number
- SU795722A1 SU795722A1 SU792740670A SU2740670A SU795722A1 SU 795722 A1 SU795722 A1 SU 795722A1 SU 792740670 A SU792740670 A SU 792740670A SU 2740670 A SU2740670 A SU 2740670A SU 795722 A1 SU795722 A1 SU 795722A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliper
- groove
- longitudinal
- movement
- working grooves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/18—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving fluid means
- B23Q35/181—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving fluid means with a pattern composed of one or more lines used simultaneously
- B23Q35/183—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving fluid means with a pattern composed of one or more lines used simultaneously of one line
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАНАВОК(54) DEVICE FOR PROCESSING CANALS
1one
Изобретение относитс к механической обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке канавок с профилем типа «ласточкин хвост на детал х цилиндрической формы.The invention relates to the machining of metals by cutting and can be used in the machining of grooves with a dovetail type profile for parts of a cylindrical shape.
Известно устройство, содержащее профильный и поперечный суппорты с гидроприводом , след щую гидросистему с золотником , и копирС.A device is known comprising a hydraulically shaped profile and transverse calipers, a follow-up hydraulic system with a slide valve, and a master assembly.
Цель изобретени - повышение производительности устройства при обработке канавок с профилем типа «ласточкин хвост.The purpose of the invention is to improve the performance of the device when processing grooves with a dovetail profile.
Поставленна цель достигаетс тем, что зол этник след щей гидросистемы закреплен неподвижно относительно суппортов, копир продольного перемещени установлен на поперечном суппорте, а гидропривод продольного суппорта снабжен регулируемыми ограничител ми его перемещени .This goal is achieved by the fact that the ash of the following hydraulic system is fixed fixed to the calipers, the longitudinal movement copier is installed on the transverse caliper, and the hydraulic actuator of the longitudinal caliper is equipped with adjustable limiting its movement.
На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - относительное положение резцов и детали при тангенциальной обработке поднутрений канавки, вид с торца; на фиг. 3 - крайнее положение, резца, образующего стенку канавки, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - траектори FIG. 1 shows a diagram of the proposed device; in fig. 2 shows the relative position of the incisors and the part when tangentially machining the undercuts of the groove, end view; in fig. 3 shows the extreme position of the cutter forming the groove wall, section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - trajectories
движени формообразующего резца, разрез на фиг. 2Салазки (продольный суппорт) 1 с помощью гидроцилиндра 2 перемещаютс вдоль детали по направл ющим 3. След щий золотник 4 управл ет гИдроцилиндром 2. Каретка (поперечный суппорт) 5, несуща блок 6 резцов, перемещаетс перпендикул рно оси детали с помощью гидроцилиндра 7 и имеет копир 8, с которым взаимодействует рычаг 9, св занный со след щим золотником 4.the movement of the shaping tool; the cut in FIG. 2Slips (longitudinal caliper) 1 are moved along the part along the guides 3 by the hydraulic cylinder 2. copier 8, with which the lever 9 communicates with the next slide valve 4.
След щий золотник 4 с рычагом 9 смонтированы ча станине неподвижно относительно суппорта. Кроме того, на станине между направл ющими 3 установлены кронштейны с регулируемыми упорами 10.The next slide valve 4 with lever 9 is mounted on a stationary frame relative to the caliper. In addition, brackets with adjustable stops 10 are installed on the bed between the guides 3.
Работает устройство следующим образом .The device works as follows.
При включении цикла каретка (поперечный суппорт) 5 перемещаетс из верхнего положени в нижнее и происходит- обработка канавки. При движении каретки (поперечного суппорта) 5 рычаг 9 с помощью пружины след щего золотника 4 прижимаетс , поворачива сь вокруг оси к копиру 8. Форма копира 8 такова, что после прорезани пр моугольной канавки при подходе резца , формирующего боковую поверхность, рычаг 9 своим концом получает задающее перемещение поворачиваетс вокруг оси, передава в заданном масщтабе это перемещение на след щий золотник 4. След ща система стремитс ликвидировать возникщее рассогласование с помощью обратной св зи, перемеща салазки (продольный суппорт) 1 в ту или иную сторону и возвраща рычаг 9 и плунжер след щего золотника 4 в среднее положение.When the cycle is switched on, the carriage (cross support) 5 moves from the upper position to the lower position and the groove is machined. When the carriage (transverse caliper) 5 is moving, the lever 9 is pressed by the spring of the follow valve 4, turning around the axis to the copier 8. gets the driving movement rotates around the axis, transferring this movement to the next slide valve 4 in the given scale. The following system seeks to eliminate the resulting misalignment by feedback, moving the slide (longitudinal support) 1 to one side or the other and returning the lever 9 and the plunger of the follow valve 4 to the middle position.
Благодар сочетанию движений каретки (поперечного суппорта) 5 и салазок (продольного суппорта) I происходит перемещение резцов по необходимой траектории и формообразование канавки. При формообразовании боковой стенки канавки крайнее положение салазок (продольного суппорта ) 1 вдоль оси детали определ етс положением регулируемых упоров. В случае необходимости поднастройки на размер канавки , производитс регулировка того или иного упора, так как упоры ограничивают возможное перемещение салазок (продольного суппорта) 1 вдоль оси детали.Due to the combination of movements of the carriage (transverse caliper) 5 and skid (longitudinal caliper) I, the incisors move along the required trajectory and the groove is formed. When forming the groove side wall, the extreme position of the slide (longitudinal support) 1 along the part axis is determined by the position of the adjustable stops. If it is necessary to adjust the size of the groove, one or another stop is adjusted, as the stops limit the possible movement of the slide (longitudinal support) 1 along the part axis.
Обработка поднутренных канавок типа «ласточкин хвост с помощью предложенного устройства производитс автоматически за один ход каретки (поперечного суппорта ) 5 из верхнего положени в нижнее.Processing the undercut grooves of the "dovetail" type with the help of the proposed device is performed automatically in one stroke of the carriage (cross support) 5 from the upper position to the lower one.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792740670A SU795722A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Apparatus for working grooves |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792740670A SU795722A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Apparatus for working grooves |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU795722A1 true SU795722A1 (en) | 1981-01-25 |
Family
ID=20816920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792740670A SU795722A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Apparatus for working grooves |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU795722A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-05 SU SU792740670A patent/SU795722A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0476184B1 (en) | Remote gage steady rest head | |
| SU795722A1 (en) | Apparatus for working grooves | |
| US4475421A (en) | Lathe | |
| JPH0438494B2 (en) | ||
| SU994225A1 (en) | Abrasive-cutting machine-tool | |
| SU724276A1 (en) | Method of machining noncircular parts | |
| SU1152796A1 (en) | Hydraulic press | |
| SU1683948A1 (en) | Metal-cutting machine table | |
| SU471955A2 (en) | Spindle head diamond boring machine | |
| SU753541A1 (en) | Method and apparatus for working parts with simul taneous breaking of chips | |
| SU1126381A1 (en) | Method of additional adjustment of cutting tool and device for effecting same | |
| EP0013283B1 (en) | Turning machine for simultaneous longitudinal and circumferential profiling of work | |
| GB1311182A (en) | Contour milling machine | |
| SU1549715A1 (en) | Automatic rest for heavy billets | |
| GB1193387A (en) | Improved Copying Lathe | |
| SU1050849A1 (en) | Hydraulic profiling multipass carriage | |
| SU467789A1 (en) | Lathe Caliper Drive | |
| SU707703A1 (en) | Semi-automatic groove-working machine | |
| SU884862A1 (en) | Apparatus for positioning longitudinal support | |
| SU956165A1 (en) | Multitool head | |
| SU1077767A2 (en) | Grinding stock feed mechanism | |
| SU837595A1 (en) | Spindle assembly | |
| SU1215941A1 (en) | Arrangement for protecting guideways of mobile member of machine tool | |
| SU580087A1 (en) | Gantry type machine tool | |
| SU726744A1 (en) | Device for removing inner fin from wilded finite length articles |