SU471955A2

SU471955A2 - Spindle head diamond boring machine

Info

Publication number: SU471955A2
Application number: SU2021272A
Authority: SU
Inventors: Аскольд Федорович Дубиненко; Моисей Львович Вайсерман; Иосиф Александрович Тенин
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Алмазно-Расточных И Радиальносверлильных Станков
Priority date: 1974-05-12
Filing date: 1974-05-12
Publication date: 1975-05-30

Description

1one

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано в конструкци х алмазно-расточных станков.The invention relates to the field of machine tools and can be used in the construction of diamond boring machines.

По авт. св. № 241919 известна шпиндельна головка алмазно-расточного станка, в корпусе которой на рабочих подшипниках смонтирован полый шпиндель. Обрабатываема деталь крепитс к фланцу шпиндел . На корпусе головки размещены обточной и поперечный суппорты, перемеш:аемые одновременно от одного общего рабочего органа.By bus. St. No. 241919 the spindle head of the diamond-boring machine is known, in the case of which a hollow spindle is mounted on the working bearings. The workpiece is attached to the spindle flange. On the body of the head there are turning and transverse calipers, shuffled: simultaneously from one common working body.

Эта головка позвол ет производить за один устапов детали обточку наружных поверхностей , подрезку торцов, врезку канавок, сн тие фасок.This head allows turning the outer surfaces, trimming the ends, inserting grooves, and chamfering in one part.

Однако одновременна обточка наружной поверхности и подрезка торца на головках существующей конструкции возможна только при обработке «открытых поверхностей, не требующих точного позициоиировани второго резца но диаметру (т. е. установки его на жесткий упор).However, simultaneous turning of the outer surface and cutting of the end face on the heads of the existing structure is possible only when machining open surfaces that do not require precise positioning of the second cutter but the diameter (i.e., installing it on a rigid support).

Причина этого заключаетс в невозможности установки на два упора одновременно двух резцедержателей (обточного и подрезпого ), перемещаемых от общего жесткого привода.The reason for this lies in the impossibility of mounting two toolholders (turning and undercutting) at two stops simultaneously, moving from a common hard drive.

Отсутствие регулировочного звена при передаче ползуна вертикального суппорта усугубл ет это ноложенир.The lack of an adjusting link in the transmission of the vertical slide ram aggravates this position.

Описываема шпиндельна головка отличаетс от известной тем, что рейка соединена с корпусом гидроцплиндра посредством упругодеформируемой в направлении движени The described spindle head differs from the known one in that the rail is connected to the body of the hydraulic cylinder by means of an elastically deformable in the direction of movement

штока ст жки, усилие деформации которой больше усили резани и меньше усили перемещени обточного суппорта.a strut rod, the deformation force of which is more cutting force and less force of movement of the turning support.

Это позвол ет повысить точность обработки и расщирить технологические возможностиThis improves processing accuracy and extends technological capabilities.

станка.machine tool.

На фиг. 1 представлена описываема шпиндельна головка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. I.FIG. 1 shows the described spindle head; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. I.

На верхней плоскости корпуса шпиндельной головки 1 в направл ющих 2 и 3 перемещаетс обточной суппорт 4, несущий резцедержатель 5 с резцом 6.On the upper plane of the housing of the spindle head 1 in the guides 2 and 3, the turning support 4 moves, carrying the tool holder 5 with the cutter 6.

На обточном суппорте 4 сверху жестко крепитс гидроцилиндр 7, щток 8 которого закреплен в кронштейне 9, установленном на корпусе головки. Рейка 10 соединена с задней крышкой 11 гидроцилиндра с помощью ст жки 12, снабженной правой и левой резьбой и прорезанной винтовой канавкой такимOn the turning support 4, the hydraulic cylinder 7 is rigidly fastened from above, the brush 8 of which is fixed in the bracket 9 mounted on the head body. The rail 10 is connected to the rear cover 11 of the hydraulic cylinder by means of a stitch 12 provided with a right and left thread and a slotted screw groove such

образом, что средн часть вл етс пружиной пр моугольного сечени .the middle part is a spring of rectangular cross section.

Второй конец рейки 10 взаимодействует с плоской рейкой поперечного суппорта 13. Этот суппорт перемещаетс в направл ющихThe second end of the rail 10 interacts with the flat rail of the transverse caliper 13. This caliper moves in the guides

корпуса 14, который установлен на кронштейне 15, наход щемс на верхней плоскости корпуса головки 1 между направл ющими обточного суппорта. В поперечном суппорте установлен упорный винт 16, который при взаимодействии с упорным пальцем 17 служит дл рег лировки величины поперечного перемещени . На нижнем конце суппорта установлен резец 18, служащий дл подрезки торца вращающейс детали 19, закрепленной с помощью патрона 20 на фланце щпиндел головки 1. При подаче давлени в поршневую полость 21 гидроцилиндра 7 его корпус вместе с обточным суппортом 4 перемещаетс вправо до взаимодействи упорного винта 22 с упором 23, в результате чего резец 6 производит обточку наружного диаметра обрабатываемой детали 19. Одновременно рейка 10, перемеща сь вправо вместе с гидроцилиндром 7, через плоскую рейку поперечного суппорта 13 приводит его в движение, и резец 18 производит подрезку торца обрабатываемой детали 19. Дл получени точного позиционировани обточного и подрезного резцов следует с помощью ст жки 12 и упорпых винтов 16 и 22 так отрегулировать ход суппортов, чтобы поперечный суппорт 13 останавливаетс на жестком упоре 17 раньще обточного. Дальнейщее перемещение обточного суппорта осуществл етс за счет того, что пружинна часть ст жки 12 сжимаетс под действием усили гидроцилиндра 7. Обточной суппорт останавливаетс после взаимодействи упорного винта 22 на упор 23. Предмет изобретени Шпиндельна головка алмазно-расточного станка по авт. св. № 241919, отличающа с тем, что, с целью повыщени точности обработки и расщирени технологических возможностей станка, рейка соединена с корпусом гидроцилиндра посредством упругодеформируемой в направлении движени щтока ст жки, усилие деформации которой больще усили резани и меньще усили перемещени обточного суппорта.the housing 14, which is mounted on the bracket 15, which is located on the upper plane of the housing of the head 1 between the turning support guides. In the transverse caliper, a stop screw 16 is installed, which, when interacting with the stop finger 17, serves to adjust the amount of lateral movement. At the lower end of the caliper there is a cutter 18, which serves to trim the end face of the rotating part 19 fixed by means of a chuck 20 on the flange of the spindle of the head 1. When pressure is applied to the piston cavity 21 of the hydraulic cylinder 7, its body together with the turning caliper 4 moves to the right until the stop screw 22 interacts with an emphasis 23, as a result of which the cutter 6 turns the outer diameter of the workpiece 19. At the same time, the rail 10, moving to the right together with the hydraulic cylinder 7, drives it through the flat rail of the transverse caliper 13 and the cutter 18 performs trimming of the end face of the workpiece 19. In order to obtain accurate positioning of the turning and cutting cutters, it is necessary to adjust the stroke of the calipers so that the cross support 13 stops on the rigid stop 17 before the turning one by means of a stitch 12 and stop screws 16 and 22. Further movement of the turning caliper is carried out due to the fact that the spring part of the stitch 12 is compressed under the action of the force of the hydraulic cylinder 7. The rotary support stops after the stop screw 22 engages the stop 23. The subject of the invention The spindle of the diamond boring machine according to the author. St. No. 241919, characterized in that, in order to increase the processing accuracy and enhance the technological capabilities of the machine, the rail is connected to the hydraulic cylinder body by means of an elastically deformed straightening rod, the deformation force of which is greater than the cutting force and the lower displacement force of the turning support.

81 21 11 81 21 11

; 20; 20