SU795715A1 - Method of producing parts such as coupling nuts - Google Patents
Method of producing parts such as coupling nuts Download PDFInfo
- Publication number
- SU795715A1 SU795715A1 SU782649271A SU2649271A SU795715A1 SU 795715 A1 SU795715 A1 SU 795715A1 SU 782649271 A SU782649271 A SU 782649271A SU 2649271 A SU2649271 A SU 2649271A SU 795715 A1 SU795715 A1 SU 795715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylindrical
- parts
- producing parts
- coupling nuts
- extrusion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовлени деталей типа накидных гаек.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the technology of manufacturing parts such as cap nuts.
Известен способ получени деталей типа накидных гаек, включаюш.ий штамповку заготовки с формообразованием полости детйли , а также многогранного и цилиндрического ее участков на наружной поверхности 1.A known method of obtaining parts such as cap nuts, including stamping of the workpiece with shaping the cavity of the elements, as well as its multifaceted and cylindrical sections on the outer surface 1.
Недостатки известного способа состо т в повышенных энергетических затратах и пониженной стойкости инструмента, что .обусловлено особенност ми технологической схемы процесса.The disadvantages of this method are the increased energy costs and reduced tool life, which is due to the features of the process flow diagram.
Цель изобретени - снижение энергетических затрат и повышение стойкости инструмента .The purpose of the invention is to reduce energy costs and increase tool life.
Цель достигаетс тем, что в способе получени деталей типа накидных гаек, включающем штамповку цилиндрической заготовки с формообразованием полости детали, а также многогранного и цилиндрического ее участков,на наружной поверхности; штамповку осуществл ют обратным выдавливанием , формиру на первой его стадии цилиндрический участок детали, а на второй - многогранный.The goal is achieved by the fact that in the method of obtaining parts such as cap nuts, including stamping a cylindrical billet with the shaping of a part cavity, as well as its multifaceted and cylindrical parts, on the outer surface; stamping is carried out by reverse extrusion, forming a cylindrical section of the part in its first stage, and a multifaceted part in the second.
На фиг. 1 показан способ получени деталей в одной матрице, вариант начальной и конечной стадии; на фиг. 2 (а, б) - вариант в разных матрицах применительно к универсальному прессовому оборудованию и холодновысадочным автоматам); на фиг. 3 - готова деталь.FIG. 1 shows a method for obtaining parts in a single matrix, a variant of the initial and final stages; in fig. 2 (a, b) - option in different dies with reference to universal pressing equipment and cold heading machines); in fig. 3 - ready detail.
Предварительно отожженную и фосфатированную цилиндрическую заготовку помещают в цилиндрический контейнер 1 матрицы 2 на контрпуансон 3 и при помощи пуансона 4 производ т обратное выдавливание цилиндрического выступа 5 верхней части внутренней полости.The pre-annealed and phosphated cylindrical billet is placed in a cylindrical container 1 of matrix 2 on a counter-panson 3 and using a punch 4 to reverse the extrusion of the cylindrical protrusion 5 of the upper part of the internal cavity.
Когда пуансон произведет выдавливание цилиндрического выступа, заготовка на контрпуансоне 3 под действием пуансона 4 перемещаетс в щестигранную полость 6 матрицы 2 и при дальнейщем деформировании происходит окончательное выдавливание внутренней полости накидной гайки на плите 7 и контрпуансоне 3 с заполнением углов шестигранной полости в матрице 2. Причем выдавленный вначале цилиндрический выступ 5 детали в контейнере 1 матрицы 2 при этом не деформируетс .When the punch produces an extrusion of a cylindrical protrusion, the workpiece on the counter-punch 3 under the action of the punch 4 moves into the hexagonal cavity 6 of the matrix 2 and with further deformation the final extrusion of the internal cavity of the cap nut on the plate 7 and the counter-punch 3 with the filling of the corners of the hexagon cavity in the matrix 2 occurs. First, the cylindrical protrusion 5 of the part in the container 1 of the matrix 2 is not deformed in this case.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782649271A SU795715A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Method of producing parts such as coupling nuts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782649271A SU795715A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Method of producing parts such as coupling nuts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU795715A1 true SU795715A1 (en) | 1981-01-15 |
Family
ID=20779078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782649271A SU795715A1 (en) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Method of producing parts such as coupling nuts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU795715A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-31 SU SU782649271A patent/SU795715A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4299112A (en) | Method and device for producing synchronizer ring | |
| US11471930B2 (en) | Molding die structure for forming oblique teeth on a rivet nut | |
| SU795715A1 (en) | Method of producing parts such as coupling nuts | |
| JPS62279047A (en) | Manufacture of aluminium wheel for vehicle | |
| RU2080955C1 (en) | Method of making heads of box wrenches with knurled outer surface | |
| JPS6128422B2 (en) | ||
| CN118237535A (en) | High-strength bolt and processing technology thereof | |
| CN217647300U (en) | Press machine die capable of stamping two flanges at one time | |
| JP3746828B2 (en) | Manufacturing method for cylindrical parts | |
| JPS5695443A (en) | Production of deformed bolt | |
| SU478664A1 (en) | Method of making punches | |
| RU2055674C1 (en) | Process of manufacture of parts of wheel type | |
| JP3128258B2 (en) | Method for manufacturing spark plug metal shell | |
| SU1050776A1 (en) | Method of producing flanged parts of tubular blank | |
| SU771986A1 (en) | Method and die for drawing sheet blanks | |
| SU978997A1 (en) | Forging production method | |
| JPH0311852B2 (en) | ||
| SU863090A1 (en) | Method of producing flat works | |
| SU1671394A1 (en) | Method for obtaining ring-shaped forgings | |
| SU871900A1 (en) | Method of producing large size bottoms | |
| SU1183266A1 (en) | Method of producing bevel gears | |
| SU1248712A1 (en) | Method of producing forgings of flange with a hub type | |
| SU482232A1 (en) | A method of manufacturing hollow products with a turnkey polyhedron | |
| SU424638A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING SLEEVES WITH BILATERAL EXTENSIONS | |
| SU1006017A1 (en) | Method of producing branch having forgings by forming in detachable female dies |