SU795624A1 - Machine for bending coils - Google Patents

Machine for bending coils Download PDF

Info

Publication number
SU795624A1
SU795624A1 SU792719206A SU2719206A SU795624A1 SU 795624 A1 SU795624 A1 SU 795624A1 SU 792719206 A SU792719206 A SU 792719206A SU 2719206 A SU2719206 A SU 2719206A SU 795624 A1 SU795624 A1 SU 795624A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
levers
rollers
machine
bending
axis
Prior art date
Application number
SU792719206A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Евгеньевич Попов
Марк Меделеевич Маргулис
Эдуард Анатольевич Вайншенкер
Александр Самуилович Уголев
Original Assignee
Московский Машиностроительныйзавод "Салют"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Машиностроительныйзавод "Салют" filed Critical Московский Машиностроительныйзавод "Салют"
Priority to SU792719206A priority Critical patent/SU795624A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU795624A1 publication Critical patent/SU795624A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовленйя змеевиков как пустотелых, так и цельных.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the manufacture of coils, both hollow and solid.

4 Известен станок для гибки змеевиков, содержащий закрепленные на станине 5 механизм зажима и связанный с приводом механизм гибки, содержащий неподвижно закрепленную ось и гибочные ролики, установленные с возможностью поворота 4 A machine for bending coils is known, comprising a clamping mechanism fixed to the bed 5 and a bending mechanism associated with the drive, comprising a fixed axis and bending rollers mounted for rotation

г. т 10.g.t 10.

вокруг оси|1].around the axis | 1].

Недостатком известного станка является низкая производительность, так как каждое колено получается последова* тельным гибом. IIA disadvantage of the known machine is its low productivity, since each knee is obtained by successive bending. II

Цель изобретения - возможность многоколенной гибки за каждый рабочий, ход.The purpose of the invention is the possibility of multi-generation bending for each worker, move.

Цель достигается тем, что механизм гибки выполнен в виде двух закрепленных на оси полых рычагов и рычажных 20 звеньев, связанных соединенными с приводом шарниром и закрепленных на рычагах на равном расстоянии от оси, гибочные ролики установлены на свободных концах рычажных звеньев, на шарнире и в полости рычагов, а механизм зажима выполнен в виде губок', свободно установленных на концах рычагов.The goal is achieved in that the bending mechanism is made in the form of two hollow levers fixed on the axis and 20 link links connected to the drive by a hinge and fixed on the levers at an equal distance from the axis, bending rollers are mounted on the free ends of the link links, on the hinge and in the cavity levers, and the clamping mechanism is made in the form of jaws', freely installed at the ends of the levers.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - то жеjвид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.In FIG. 1 shows a machine, a general view; in FIG. 2 - the same j view from above; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2.

Станок имеет станину 1, на которой установлен механизм 2 гибки трубы 3, состоящий из* - двух полых рычагов 4 и 5, вращающихся вокруг оси 6. На рычагах 4 и 5 закреплены рычажные звенья 7 и 8, на свободных концах которых на осях 9 и 10 установлены гибочные ролики 11. Гибочные ролики 12 установлены также в полости рычагов 4 и 5 гг закреплены между проставками 13 и 14 на съемных, осях 15. Рычажные звенья 7 и 8 связаны осью - шарниром 16, на котором установлен гибочный ролик 17. Шарнир 16 через випку 18.связан с приводом 19. Станок Соедржит также механизм зажима, выполненный в ваде неприводных губок 20 и губок, связанных с гидроцилиидрами 22.The machine has a bed 1, on which the mechanism 2 of pipe bending 3 is installed, consisting of * - two hollow levers 4 and 5, rotating around axis 6. Levers 4 and 5 are fixed lever links 7 and 8, on the free ends of which on the axes 9 and 10, bending rollers are installed 11. Bending rollers 12 are also installed in the cavity of the levers 4 and 5 g and are fixed between the spacers 13 and 14 on the removable axles 15. The link links 7 and 8 are connected by an axis — hinge 16, on which the bending roller 17 is mounted. Hinge 16 through the plug 18. connected to the drive 19. The machine also includes a clamping mechanism made in vada non-driven sponges 20 and sponges associated with hydrocyliids 22.

Губки установлены в полости рычагов на их концах и подпружинены с помощью .Sponges are installed in the cavity of the levers at their ends and are spring loaded with.

пружины 23. .springs 23..

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

Труба заготовки вручную устанавливается в зажимных губках 20 и 21 и за· жимается с помощью гидрошшиндров 22. При этом гибочные ролики 12 находятся по другую сторону заготовки 3 от гибочных роликов 11 и 17. После включения привода 19 шарнир 16 звеньев 7 и 8 перемещается вправо, при этом ролики 12 закрепленные на концах звеньев, изгибают заготовку по роликам 11 и 17. При этом рычаги 4 и 5 поворачиваются на_ оси 6, подгибая концы заготовки, губки стягиваются к . центру станка, натягивая пружины 23. После получения готового змеевика, необходимо разобрать ролики 12 и 17.The workpiece pipe is manually installed in the clamping jaws 20 and 21 and clamped using hydraulic shields 22. In this case, the bending rollers 12 are located on the other side of the workpiece 3 from the bending rollers 11 and 17. After turning on the drive 19, the hinge 16 of the links 7 and 8 moves to the right, while the rollers 12 are fixed at the ends of the links, bend the workpiece along the rollers 11 and 17. In this case, the levers 4 and 5 are rotated on the axis 6, bending the ends of the workpiece, the jaws are pulled to. the center of the machine, pulling the springs 23. After receiving the finished coil, it is necessary to disassemble the rollers 12 and 17.

Условная экономия от внедрения одного станка составляет 100 тыс .руб. в год.Conditional savings from the introduction of one machine is 100 thousand rubles. in year.

795624 4795 624 4

Claims (1)

и губок, CBsisaHHbix с гидроцилиндрами 22 Губки установлены в полости рычагов на их концах и подпружинены с помбшью . пружины 23. Станок работает следующим образом. Труба заготовки вручную устанавливаетс  в зажимных губках 20 и 21 и за жимаетс  с помощью гидроиилиндров 22. При этом гибочные ролики 12 наход тс  по другую сторону заготовки 3 от гибочных роликов It и 17. После включени  привода t9 шарнир 16 звеньев 7 и 8 перемешаетс  вправо, при этом ролики 1 закрепленные на концах звеньев, изгибают заготовку по роликам II и 17. Пр этом рычаги 4 и 5 поворачиваютс  на оси 6, подгиба  концы заготовки, губки ст гиваютс  к ,. .центру станка, нат гива  пруж1гаы 23. После получени  готового змеевика, необходимо разобрать ролики 12 и 17. Условна  экономи  от внедрени  одног станка составл ет ЮО тыс .руб. в год. Формула изобретени  Станок дл  гибки змеевиков, содержаШий закрепленный на станине и св занный с приводом механизм гибки, содержбоцйй гибочные ролики, установленные с возмож ностью поворота вокруг неподвижно закрепленной оси, а также механизм зажиг ма, отличающийс  тем, что, с целью возможности многоколенной гибки за каждый рабочий ход, механизм гибки ,вьтолнен в виде закрепленных на оси по-; лых рычагов и рычажных звеньев, св занных соединенным с приводом шарниром и закрепленных на рычагах на равном рассто нии от оси, гибочные ролики установлены на свободных концах рычажных звеньев, на шарнире и полости рычагов, а механизм зажима выполнен в виде губок, свободно установленных на концах рьгаагов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Автсфское свидетельство СССР № 4О8690, кл. В 21DII/O6, 1969. and sponges, CBsisaHHbix with hydraulic cylinders 22 Sponges are installed in the cavities of the levers at their ends and are spring loaded with each other. springs 23. The machine works as follows. The billet pipe is manually installed in the clamping jaws 20 and 21 and pressed using the hydraulic cylinders 22. The bending rollers 12 are located on the other side of the billet 3 from the bending rollers It and 17. After turning on the t9 drive, the hinge 16 of the links 7 and 8 will move to the right, at the same time, the rollers 1 attached to the ends of the links bend the workpiece along the rollers II and 17. Next, the levers 4 and 5 rotate on the axis 6, the ends of the workpiece are folded over, the jaws tend to,. The center of the machine is tensioned by the spring 23. After receiving the finished coil, rollers 12 and 17 need to be disassembled. The conditional economy from the introduction of one machine is SO0 thousand rubles. in year. Claims The machine for bending coils, containing a mechanism fixed to the frame and connected with a drive, are flexible, containing bending rollers mounted with the possibility of turning around a fixed axis, and also a ignition mechanism characterized in that each working stroke, the mechanism is flexible, is made in the form of fixed on the axis; Levers and link links connected by a hinge connected to the drive and fixed on the levers at an equal distance from the axis, bending rollers are mounted on the free ends of the link links on the hinge and the cavity of the levers, and the clamping mechanism is made in the form of sponges freely mounted on the ends ryagaagov. Sources of information taken into account in the examination I. USSR Auth. Certificate number 4O8690, cl. In 21DII / O6, 1969. чh
SU792719206A 1979-01-30 1979-01-30 Machine for bending coils SU795624A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719206A SU795624A1 (en) 1979-01-30 1979-01-30 Machine for bending coils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719206A SU795624A1 (en) 1979-01-30 1979-01-30 Machine for bending coils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795624A1 true SU795624A1 (en) 1981-01-15

Family

ID=20807891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792719206A SU795624A1 (en) 1979-01-30 1979-01-30 Machine for bending coils

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795624A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU795624A1 (en) Machine for bending coils
ATE147299T1 (en) WIRE STRAIGHTENING MACHINE
GB933777A (en) Improvements in or relating to metal stretch bending apparatus
GB1401930A (en) Bending head of a tube bending machine
GB1198790A (en) Improvements in or relating to Bending Apparatus
AU475758B2 (en) Straightening mill for steel sections
GB964658A (en) Bending roll assembly for a steel or metal bar contiouous casting plant
SU863091A1 (en) Apparatus for reducing tube blank ends
SU718197A1 (en) Device for manufacturing articles from rod-type or strip-type material
SU937230A2 (en) Press for rolling-out shells
GB1377015A (en) Tube bending device
ES453558A1 (en) Profile curved device. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU721151A1 (en) Apparatus for unbending ends of strip coil
JPH03248719A (en) Method and device for bending bar like member
SU1473875A1 (en) Coiler
DE2964646D1 (en) Straightening machine
SU670357A1 (en) Tube-bending machine
ES289213A1 (en) Apparatus for converting non-circular secret metal sheet pipe (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
GB941290A (en) Improvements relating to withdrawing and advancing the casting in continuous casting machines
JPS5739039A (en) Bending device for reinforcing steel for segment
GB1157024A (en) Coiler or Uncoiler for Strip Material
SU940956A1 (en) Bending apparatus for producing parts such as sleeves
SU670460A1 (en) Moving web centering apparatus
JPS633683Y2 (en)
SU642061A1 (en) Transverse rolling arrangement