SU795032A1 - Способ разрушени межклеточных и клеточных оболочек растительного сырь и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ разрушени межклеточных и клеточных оболочек растительного сырь и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU795032A1 SU795032A1 SU792818255A SU2818255A SU795032A1 SU 795032 A1 SU795032 A1 SU 795032A1 SU 792818255 A SU792818255 A SU 792818255A SU 2818255 A SU2818255 A SU 2818255A SU 795032 A1 SU795032 A1 SU 795032A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- raw material
- screw
- cellular membranes
- heater
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
2. Устройство дл осуществлени способа по п. 1, содержащее корпус с расходным бункером, камеру со шнеком, подогреватель и фильеру, отличающеес тем, что. оно снабжено дополнительной термойзолйрованной камерой, вьтолненной в виде усеченного конуса, большее основание которого имеет перфорацию
и сопр жено со вшековой камерой, а на меньшем - установлена фильера, при этом подогреватель расположен на наружной поверхности конуса.
3. Устройство по п. 2, отличающеес тем, что в дополнительной камере размещены сталъные шары в виде наполнител .
1 . - Изобретение относитс к пищевой промыиленности, в частности к способам гидролиза растительногосырь и устройству дл его осуществлени , и может быть использовано в спиртовой , пивоваренной, крахмалопаточной отрасл х промышленности.
Известны.способы гидролиза растительного сырь , предусматривающие смешивание сырь с водой, термическую обработку, в три стадии, соответственно при темпеpaTj pax 80 , 175-177°С и 175°С с вй1цержкой на этой стадии 1 ч. После терми- . ческой обработки сырье охлаждают и подвергают ферментативному гидролизу 1 . Недостатками данного способа вл етс длительность процесса.,что приводит к потере растворимых Сахаров и высоким энергетическим затратам на прведение процесса.
известен способ разрушени межкл точных и клеточных оболочек растительного сырь , предусматривающий обработку материала в камере в паровой среде под давлением и последующую экструзию его в зону с пониженным давлением 2. )Разрушение межклеточных и клеточных оболочек сырь по известному способу протекает недостаточно эффективно, так как при обработке сырь в шнековой камере можно получить лишь ограниченное механическое давление, способствующее деструкции мегжклеточных и клеточных обо лочек, поскольку повышение давлени влечет за собой резкое увеличение потребл емой мощности, что экономически не оправдано.
Известно также .устройство дл осществлени способа, содержащее корпус с размещенным в нем шнековым механизмом , дозатор, соединенный с патрубком, в котором установлен шнек, фильера, установленна на выходе шнека, и привод Гз. Однако данное устройство обладает всеми вьпиеперечисленными недостатками.
Целью изобретени вл етс более полное использование кинетической энергии пара и интенсификаци процесса разрушени с получением гид- ролизата одинаковой структуры пористости , а также снижение энергозатрат .
Цель достигаетс тем, что в способе разрушени межклеточных и клеточных оболочек растительного сырь , предусматривающем обработку материала в камере в паровой среде под давлением и последующую экструзию его в зону с пониженным давлением . Обработку материала осуществл ют в камере предварительно нагретой до температуры 150 - 500°С создава в ней паровую среду в процессе испарени влаги из сырь , без :отвода пара, обеспечивающего захват I сырь стру ми пара на экструзию со скоростью .10-500 м/с. Устройство дл осущертвлёни способа, содержащее корпус с расходным бункером, камеру со шнеком, подогреватель и: фи,71ьеру , снабжено дополнительной термоизолированной камерой, выполненной в виде усеченного конуса, большее основание которого имеет перфорацию и сопр жено со шнековой камерой, а на меньшем - установлена фильера, при этом подогреватель расположен на наружной поверхности конуса.
При этом целесообразно в дополнительную -камеру размещать стальные шары в виде наполнител .
Устройство дл осуществлени способа изображено на чертеже.
Устройство дл осуществлени способа имеет корпус 1, на котором установлен расходный вункер 2, соединенный с камерой 3, внутри которой установлен шнек 4, дополнительную камеру 5 с подогревателем 6, выполненную в виде усеченного конуса, большее основание 7 которого перфорировано и сопр хено с камерой 5 фильеры 8, расположенной на выходе высокотемпературной камеры 5. В камеру можно поместить гранулированный материал, например стальные ша- .ры Э. Устройство работает следующим об разом. Через расходный бункер 2 в камеру 3 подают первую порцию продукта и включают нагрев камеры 5. После достижени температуры в камере 5, равной ISO-SOO C включают привод врсццени шнека 4 и начинают непрерывную подачу материала в термоизолированную камеру 5. Попада в камеру 5, за счет повышенной температуры материаш быстро обезвоживаетс и в камере 5 начинают накапливатьс пары влаги материала , которые со звуковой и све звуковой скоростью 10-500 м/с начинают вырыватьс через фильеру 8,. унос с собой обрабатывающий проДукт . Наличие в камере 5 плотно упакованных стальных шаров 9 способствуе Тому, что обрабатываемый материал диспергируетс на тонкие однород ные слои, которые интенсивнее обез воживаютс и равномерно обраб:атйваютс . Пример 1. Термоизолированную камеру 5 нагревают до 150 С, а затем в нее шнеком 4 непрерывно подгиот чмень из бункера 2 с влажностью 17-19%. При этом за счет интенсивного испарени влаги в камере образуетс давление 5 при кото ром начиналс выброс через фильеру 8 газовой струи в смеси с обработанным сырьем со скоростью 10 м/с. - Обработанное сырье раствор ют в воде с температурой +20°С при непоетаывном перемешивании в течение 15-30 с и затем определ ют нерастворикшШ осадок, который составл ет 3% от вз той навески (без учета взвешенных частиц ). Продукт выходит в виде хлопьев, количество растворимы Сахаров составл ет 96%. Пример 2. Термоизо ированн камеру 5 нагревают до и шнеко 4, расположенные в камере 3 непре{жгано подают в нее чмень с влажностью . Прк этом за счет интенсивного испарени влаги в камере 5 создаетс избыtoчнoe давление равное 100 МИа, при котором начинаетс выброс через фильеру в газовой струи в смеси с овработанньм сырьем со скоростью близкой 300 м/с, В навесе обр аботаниого сырь опрелел оот нерастворимьай осадок, кото- рый составл ет 1% от веса вз той навески . Количество растворимых Сахаров 9.8%. Пример 3. Термоизолированную камеру 5 нагревают До 500°С и шнексм . 4 непрерывно подают чмень с влажностью 22%. При этом за счет интенсивного испарени влаги сырь в камере создаетс давление до 300 МПа при котором через фильеру выбрасываетс газова стру в смеси с продуктами со скоростью окЬло 500 м/с. Навеску обработанного продукта раствор ют в водопроводной воде и определ ют количество нерастворенного осадка, который равен нулю. Количест-. во растворимых Сахаров составл ет 100%. Применение предлагаемого способа и устройства дл его осуществлени позволит с пользой использовать кинетическую энергию образовавшихс га- , зов, повысить производительность, интенсивно повести процесс гидролиза во времени и увеличить количество растворимыхСахаров и снизить энергозатраты почти в 4 раза. Проведенные опыты показывают, что при предварительной замочке обрабатываемого продукта установленна мощность промышл1анного устройства уменьшаетс с 17 до 3-4 кВт, а производительность при этом достигает 500 кг/ч вместо 75 кг/ч. Количество растворимых Сахаров, как видно из приведенных вьше примеров, составл ет соответственно 96, 98 и 100%,т.е. по сравнений с контролем увеличиваетс на 4%.
Claims (3)
- .' 1. Способ разр^иения межклеточных и клеточных оболочек растительного сырья, предусматривающий обработку материала в камере в паровой среде под давлением и последующую экструзию его в зону с пониженным давлением, отличающийс я тем, что, с целью, более полного использования кинетической энергии пара и интенсификации, тем самым, процесса разрушения, обработку материала осуществляют в камере предварительно нагретой до температуры 150-500°С, создавая в ней паровую среду, в процессе испарения влаги из сырья, без отвода пара, обеспечивающего захват сырья струями пара на экструзию со скоростью 10-500 м/с.
- 2. Устройство для осуществления способа по π. 1содержащее корпус с расходным бункером, камеру со шнеком, подогреватель и фильеру, отличающееся тем, что. оно снабжено дополнительной термойзолйрованной камерой, выполненной в виде усеченного конуса, большее основание которого имеет перфорацию и сопряжено со шнековой камерой, а на меньшем - установлена фильера, при этом подогреватель 'расположен на наружной поверхности конуса.
- 3. Устройство по п. 2, о т л ичающееся тем, что в допол нительной камере размещены стальные шары в виде наполнителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792818255A SU795032A1 (ru) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Способ разрушени межклеточных и клеточных оболочек растительного сырь и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792818255A SU795032A1 (ru) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Способ разрушени межклеточных и клеточных оболочек растительного сырь и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU795032A1 true SU795032A1 (ru) | 1983-07-07 |
Family
ID=20850006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792818255A SU795032A1 (ru) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Способ разрушени межклеточных и клеточных оболочек растительного сырь и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU795032A1 (ru) |
-
1979
- 1979-08-28 SU SU792818255A patent/SU795032A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Авторское свидетельство СССР » 135063, кл. С 12 С 7/04, 1960.2.За вка DE » 2500943,кл. А 23 J 3/00, опублик. 1976.3.Авторское свиде-Еельство СССР » 656612, кл. А 23 N 17/00. 1976. (.54) СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ МЕЖКЛЕТОЧНЫХ И КЛЕТОЧНЫХ ОБОЛОЧЕК РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.'Г57) 1. Способ разр:д11ени межклеточных и клеточных оболочек растительного сырь , предусматривающий обработку материала в камере в паровой среде под давлением и последующую экструзию его в зону с понижен- HfcM Давлением, отличающий- с тем, что, с целью, более полного использовани кинетической энергии пара и интенсификации, тем самым, процесса разрушени , обработку материала осуществл ют в 'камере предварительно нагретой до температуры 150-500 С, создава в ней паровую среду, в процессе испарени влаги из сырь , без отвода пара, обеспечивающего захват сырь стру ми пара на экструзию со скоростью 10-500 м/с.(Л^со елсо to * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4439209A (en) | Thermal decomposition apparatus | |
EP2669261A2 (en) | Method for producing granulated organomineral fertilizers from organic waste materials and device for implementing same | |
EP3077340B1 (en) | Methods for treating biosolids sludge with cavitation | |
US3246594A (en) | Manufacture of cooked or expanded and extruded pellets | |
JPH0197290A (ja) | 木質セルロース材料特には紙パルプのオゾン処理方法とこの方法を実施する反応器 | |
JPH0139760B2 (ru) | ||
JP2014508090A5 (ru) | ||
EP2145026A1 (en) | Biomass treatment process | |
JP2007112880A (ja) | 燃料化装置及び燃料の製造方法 | |
CA2740704A1 (en) | Method and apparatus for processing fragmented material by pyrolysis | |
GB2094173A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of glucose-containing products | |
SU795032A1 (ru) | Способ разрушени межклеточных и клеточных оболочек растительного сырь и устройство дл его осуществлени | |
US2620172A (en) | Dispersion method and apparatus | |
JP5503282B2 (ja) | バイオマス材料の連続加圧熱水処理方法 | |
US4390375A (en) | Process and continuous apparatus for chemical conversion of materials | |
AU2017418924A1 (en) | Method and device for the catalytic pressureless depolymerization of hydrocarbon-containing substances | |
KR102058433B1 (ko) | 바이오매스, 축산폐기물, 하수슬러지, 음식폐기물 또는 의료 폐기물을 처리할 수 있는 수열 처리 장치 | |
US6733810B2 (en) | Method and apparatus for treating a pH enhanced foodstuff | |
RU2649018C1 (ru) | Перегонный аппарат | |
JP2627630B2 (ja) | 有機質物質の処理方法とその装置 | |
US4302543A (en) | Process and apparatus for producing starch-containing feedstock hydrolysates for alcoholic fermentation | |
KR101883051B1 (ko) | 음식폐기물 처리장치 | |
US1758272A (en) | Process for producing cereal foods | |
JP2635979B2 (ja) | 連続式高温高圧反応装置 | |
SU992572A1 (ru) | Устройство дл кислотного гидролиза растительного сырь |