SU794646A2

SU794646A2 - Device for coulometric measuring of metal coating thickness

Info

Publication number: SU794646A2
Application number: SU792728065A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Степанов; Михаил Герасимович Пестряков; Дмитрий Данилович Хамелин; Дмитрий Борисович Делекторский; Азат Кадырович Ганеев; Юрий Николаевич Куликов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3771
Priority date: 1979-02-21
Filing date: 1979-02-21
Publication date: 1981-01-07

Description

Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано в гальванических цехах и лаборатори х покрытий машиностроительных, приборостроительных и других предпри тий дл определени толщины покрытий.The invention relates to a measuring technique and can be used in electroplating shops and laboratories of coatings of machine-building, instrument-making and other enterprises for determining the thickness of coatings.

Известно устройство по основному авт. св. № 652433 дл кулонометрического измерени толщины металлопокрытий, содержащее гальвано чейку, источник тока, блок реверса, последовательно соединенные пороговый элемент, ключевой элемент по управл ющему входу, преобразователь количества импульсов с переменным коэффициентом преобразовани , счетчик и генератор импульсов, выход которого соединен со вторым входом ключевого элемента.A device is known for the main author. St. No. 652433 for coulometric measurement of metal coatings, containing a galvanized cell, a current source, a reverse unit, a series-connected threshold element, a key element at the control input, a number of pulses with a variable conversion factor, a counter and a pulse generator, the output of which is connected to the second key input an item.

Данное устройство вл етс наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату. Однако оно не обеспечивает необходимой точности измерений, так как не предусмат ривает регулируемого перемещивани электролита . В данном устройстве может быть применено автономное перемешивание элекТ ролита.This device is closest to the proposed technical essence and the achieved result. However, it does not provide the necessary measurement accuracy, since it does not provide for the controlled movement of the electrolyte. This device can be used for autonomous mixing of electric rolite.

Цель изобретени - повышение точности измерений путем регулируемого перемешн вани электролита.The purpose of the invention is to improve the accuracy of measurements by the controlled mixing of the electrolyte.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство содержит элемент 1 с металлопокрытием , гальвано чейку 2, блок 3 реверса , источник 4 тока, пороговый элемент 5, ключевой элемент 6, генератор 7 импульсов, преобразователь 8 количества импульсов с переменным коэффициентом преобразовани , счетчик 9, катущку 10 индуктивности, электрод И с изолирующим покрытием 12, активна часть которого не содержит изол ционного покрыти и имеет малую площадь поверхности по сравнению с площадью внутренней поверхности гальвано чейки.The device contains a metal-coated element 1, a galvanized cell 2, a reverse block 3, a current source 4, a threshold element 5, a key element 6, a pulse generator 7, a pulse number converter 8 with a variable conversion factor, a counter 9, an inductance coil 10, an electrode And an insulating coating 12, the active part of which does not contain an insulating coating and has a small surface area as compared with the area of the inner surface of the galvanic cell.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Гальвано чейку 2 устанавливают на элемент 1 с металлопокрытием и заливают соответствующим покрытию и основе электролитом . При подаче тока от источника 4 блок 3 реверса однократно реверсирует его, вследствие чего гальвано чейка 2 пол ризуетс положительно, а элемент 1 - отрицательно и на его поверхности осуществл етс восстановление окисла. Под действием положительного потенциала с гальвано чейки 2 на выходе порогового элемента 5 по вл етс напр жение, и ключевой элемент 6 не пропускает импульса с генератора 7 на преобразователь 8 и счетчик 9,Galvanized cell 2 mounted on the element 1 with a metal plating and pour the appropriate coating and the base electrolyte. When current is applied from source 4, block 3 of the reverse reverses it once, as a result of which galvano cell 2 is positively polarized, and element 1 negatively, and oxide is reduced on its surface. Under the action of a positive potential, a voltage appears at the output of the threshold element 5 at the output of the threshold element 5, and the key element 6 does not transmit a pulse from the generator 7 to the converter 8 and the counter 9,

т. е. во врем реверса тока показани счетчика не мен ютс .i.e., during the reverse current, the meter reading does not change.

Одновременно на врем работы блока 3 реверса блокируетс второй выход источника 4 тока, св занный с активным электродом 11.At the same time, the second output of the current source 4 connected to the active electrode 11 is blocked for the duration of the operation of the reverse unit 3.

По окончании реверса блок 3 реверса мен ет направление тока на основное, и начинаетс анодное растворение покрыти с элемента 1.When the reverse is completed, the reverse unit 3 changes the direction of the current to the main one, and the anodic dissolution of the coating begins with element 1.

На выходе порогового элемента 5 напр жение отсутствует, и ключевой элемент 6 пропускает импульсы от генератора 7 на вход преобразовател 8, коэффициент преобразовани которого подобран таким образом , что на вход счетчика 9 поступают импульсы , соответствующие единице толщины покрыти , снимаемого с элемента 1.At the output of the threshold element 5, the voltage is absent, and the key element 6 transmits pulses from the generator 7 to the input of the converter 8, the conversion coefficient of which is chosen so that the input of the counter 9 receives pulses corresponding to the unit thickness of the coating removed from element 1.

В момент полного сн ти покрыти возникает изменение амплитуды (скачок) напр жени на гальвано чейке 2, которое воздействует на пороговый элемент 5. На выходе порогового элемента по вл етс напр жение , поступающее на вход ключевого элемента 6. Он закрываетс , и импульсы от генератора 7 не проход т на преобразователь 8 и счетчик 9. В процессе анодного растворени происходит пропускание посто нного тока в цепи активного электрода 11. Создаетс больща плотность тока у поверхности электрода. В результате разогрева приэлектродной области при пропускании посто нного тока активный электрод обволакиваетс паро-газовым пузырем, изолирующим электрод от электролита. Благодар катушке 10 индуктивности возникает импульс напр жени , ведущий ко взрывному процессу. При схлопывании пузыр в месте контакта электролита с образцом электролит перемещиваетс , чем достигаютс предотвращение эффекта пол ризации электролита и равномерность процесса растворени покрыти .At the moment of complete removal of the coating, there is a change in the amplitude (jump) of the voltage on the galvanized cell 2, which acts on the threshold element 5. At the output of the threshold element there is a voltage applied to the input of the key element 6. It closes and the pulses from the generator 7 does not pass to the transducer 8 and the counter 9. During the anodic dissolution process, direct current is passed through the active electrode circuit 11. A greater current density is created at the electrode surface. As a result of the heating of the near-electrode area while passing direct current, the active electrode is enveloped in a vapor-gas bubble, which isolates the electrode from the electrolyte. Due to the inductance coil 10, a voltage pulse occurs leading to an explosive process. When the bubble collapses at the point of contact of the electrolyte with the sample, the electrolyte moves, thus preventing the polarization effect of the electrolyte and the uniformity of the coating dissolution process.

Данное техническое решение повышает качество перемешивани в области контакта электролита с покрытием.This solution improves the quality of mixing in the area of contact of the electrolyte with the coating.

Claims

The invention The device for coulometric measurement of the thickness of metal coatings by ed. St. No. 652433, characterized in that, in order to improve measurement accuracy by mixing electrolyte in a galvanized cell, it is equipped with series-connected electrodes located in a galvanized cell near the bottom, and an inductance coil, the second end of which is connected to the second input of the current source through the reverse unit.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 652433, cl. G 01B 7/06, 1977 (prototype).

YU