SU794502A1

SU794502A1 - Ultrasonic flaw detection device

Info

Publication number: SU794502A1
Application number: SU792732957A
Authority: SU
Inventors: Александр Ильич Яцков; Николай Павлович Разыграев
Original assignee: Производственное Объединение "Крас-Ный Котельщик"
Priority date: 1979-03-05
Filing date: 1979-03-05
Publication date: 1981-01-07

Description

1one

Изобретение относитс к средствам неразрушающего контрол материалов и изделий и может быть использовано при контроле металла и сварных соединений трубопроводов , сосудов, рельсов, металлоконструкций и другого оборудовани .The invention relates to non-destructive testing of materials and products and can be used to control metal and welded joints of pipelines, vessels, rails, metal structures, and other equipment.

Известны устройства дл настройки ультразвуковых дефектоскопов в виде контрольных образцов, имеющих искусственные отражатели-плоскодонные отверсти , боковые цилиндрические отверсти , зарубки , сегменты 1.Devices are known for adjusting ultrasonic flaw detectors in the form of control samples having artificial reflectors — flat-bottomed holes, lateral cylindrical holes, nicks, segments 1.

Недостатком этих устройств вл етс невозможность воспроизведени искусственных отражателей и, как следствие, неоднозначность при интерпретации результатов контрол .The disadvantage of these devices is the impossibility of reproducing artificial reflectors and, as a result, ambiguity in interpreting the results of the control.

Известно устройство дл ультразвуковой дефектоскопии, включающее в себ контактирующий отражатель 2.A device for ultrasonic inspection, including a contacting reflector 2, is known.

Однако при его использовании имеютс большие неудобства при контроле и низка производительность контрол , так как контактирующий отражатель необходимо удерживать вручную в одном месте неподвижно и с одинаковым усилием прижати .However, when using it, there are great inconveniences in control and low control performance, since the contacting reflector must be held manually in one place motionlessly and with equal pressing force.

Целью изобретени вл етс повышение удобства эксплуатации и производительности контрол .The aim of the invention is to improve the usability and performance of the control.

Указанна цель достигаетс тем, что оно снабжено держателем, выполненным в виде пневмоприсоски и упругого элемента, св зывающего пневмоприсоску с отражателем , размещенным внутри пневмоприсоски. На чертеже изображено предлагаемое устройство ДЛЯ ультразвуковой дефектоскопии . Устройство состоит из коитактного отражател 1, пневмоприсоски 2, упругой св зи 3. Устройство расположено на контролируемом изделии 4, там же расположен ультразвуковой искатель 5. Работа с помощью устройства осуществл етс следующим образом. Контактный отражатель 1 находитс в акустическом контакте с контролируемым изделием 4 на поверхности LK (см. чертеж), удерлсиваетс на этой поверхности благодар наличиюThis goal is achieved in that it is provided with a holder made in the form of a pneumatic suction pad and an elastic element connecting the pneumatic feeder with a reflector placed inside the pneumatic feeder. The drawing shows the proposed device for ultrasonic inspection. The device consists of a co-tact reflector 1, a pneumatic pump 2, an elastic connection 3. The device is located on a controlled product 4, and an ultrasonic finder 5 is also located there. The operation with the device is carried out as follows. The contact reflector 1 is in acoustic contact with the test article 4 on the LK surface (see drawing), is held on this surface due to the presence of

присоски 2 и прижимаетс к ней благодар упругой св зи 3, котора может быть выполнена , например, в виде пружин. Искатель 5 перемещают по контактной поверхности издели MN и наход т максимальноеsuction cup 2 and is pressed against it due to the elastic coupling 3, which can be performed, for example, in the form of springs. The searcher 5 is moved along the contact surface of the product MN and the maximum

значение эхо-сигнала, прошедшего через контактный СЛОЙ, контролируемое изделие и контактный отражатель. Ультразвуковой пучок (УЗК) -стрелками показаны два его луча - проходит через границу контролируемое изделие - контактный отражательthe value of the echo signal transmitted through the contact LAYER, the test article and the contact reflector. The ultrasonic beam (UST) shooters show two of its beams - it passes through the border of a controlled product - a contact reflector

и отражаетс от его двугранного угла обратно к искателю. Если отражател нет, то УЗК зеркально отразитс от поверхности. По параметрам эхо-сигнала (амплитуда, врем и др.) производ т настройку параметров дефектоскопа.and reflects from its dihedral angle back to the finder. If there is no reflector, the UZK will mirror off the surface. The parameters of the echo signal (amplitude, time, etc.) are used to adjust the parameters of the flaw detector.

При размещении устройства на плоскости ML, перпендикул рной контактной поверхности , путем сканировани искателем отыскиваетс максимум эхо-сигнала, прошедшего через изделие 4 и отразившегос от двугранного угла контактного отражател 1, и по его параметрам производитс настройка дефектоскопа. В этом случае устройство можно перемеш,ать по поверхности ML по всей высоте и настраивать чувствительность контрол , например, по всей высоте сварного шва или определить с высокой точностью глубину залегани дефекта.When the device is placed on the ML plane, perpendicular to the contact surface, a maximum of the echo signal passing through the product 4 and reflected from the dihedral angle of the contact reflector 1 is found by scanning with a finder, and the flaw detector is adjusted by its parameters. In this case, the device can be shuffled over the surface ML over the entire height and adjust the sensitivity of the control, for example, over the entire height of the weld or determine the depth of the defect with high accuracy.

Claims

1. GOST 14782-76. Weld seams. Ultrasonic flaw detection methods.

2. USSR author's certificate number 182925, cl. G 01N 29/04, 1965 (prototype).

/ (