SU1585753A1 - Method of determining the angle of application of ultrasonic inflined flaw detector - Google Patents
Method of determining the angle of application of ultrasonic inflined flaw detector Download PDFInfo
- Publication number
- SU1585753A1 SU1585753A1 SU884462223A SU4462223A SU1585753A1 SU 1585753 A1 SU1585753 A1 SU 1585753A1 SU 884462223 A SU884462223 A SU 884462223A SU 4462223 A SU4462223 A SU 4462223A SU 1585753 A1 SU1585753 A1 SU 1585753A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- transducer
- ultrasonic
- sample
- angle
- determining
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающему контролю. Целью изобретени вл етс обеспечение возможности определени угла ввода ультразвукового наклонного преобразовател с вогнутой цилиндрической рабочей поверхностью. В процессе перемещени преобразовател 3 по цилиндрической поверхности образца 1 в виде полуцилиндра излучают в последний ультразвуковые колебани и принимают эхо-сигналы от плоской отражающей поверхности 2 образца, фиксируют два положени преобразовател , в которых регистрируют эхо-сигналы максимальной величины, и по углу между этими положени ми определ ют угол ввода испытуемого преобразовател . 1 ил.This invention relates to non-destructive testing. The aim of the invention is to make it possible to determine the insertion angle of an ultrasonic tilting transducer with a concave cylindrical working surface. In the process of moving the transducer 3, the cylindrical surface of the sample 1 in the form of a half-cylinder radiates ultrasonic vibrations into the latter and receives echo signals from the flat reflecting surface 2 of the sample, fixes two positions of the transducer, in which the echo signals of maximum magnitude are recorded, and the angle between these positions We determine the insertion angle of the test transducer. 1 il.
Description
Изобретение относитс к нёраз- рушающему контролю и может быть использовано дл определени ввода ультразвуковых наклонных преобразователей с вогнутой цилиндрической рабочей поверхностью.The invention relates to a non-destructive testing and can be used to determine the input of ultrasonic tilting transducers with a concave cylindrical working surface.
Целью изобретени вл етс обеспечение возможности определени угла ввода ультразвукового наклонного преобразовател с вогнутой цилиндрической рабочей поверхностью.The aim of the invention is to enable the determination of the insertion angle of an ultrasonic tilting transducer with a concave cylindrical working surface.
На чертеже изображена схема реализации способа определени угла ввода ультразвукового наклонного преобразовател с вогнутой цилиндрической рабочей поверхностью.The drawing shows a scheme for implementing a method for determining the angle of insertion of an ultrasonic oblique transducer with a concave cylindrical working surface.
На цилиндрической поверхности образца 1 в виде полуцилиндра с плоской отражающей поверхностью 2 размещен испытуемый ультразвуковой наклонный преобразователь 3 с вогнутой цилиндрической рабочей поверхностью, идентичной по кривизне 1щлиндричес- кой поверхности образца.On the cylindrical surface of sample 1 in the form of a half-cylinder with a flat reflecting surface 2, the tested ultrasonic tilting transducer 3 is placed with a concave cylindrical working surface identical in curvature 1 to the cylindrical surface of the sample.
Лини ми КВ и обозначены направлени распространени ультразвуковых сигналов.The lines of KV and indicated the directions of propagation of ultrasonic signals.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Устанавливают ультразвуковой наклонный преобразователь 3 на цилиндрическую поверхность образца 1. При этом за счет идентичного по кривизне цилиндрической поверхности образца и рабочей поверхности преобразовател обеспечиваетс надежный акустический контакт между этими поверхност ми и параллельность их образующих.An ultrasonic inclined transducer 3 is installed on the cylindrical surface of sample 1. At the same time, due to the cylindrical surface of the sample identical in curvature and the working surface of the transducer, reliable acoustic contact between these surfaces and their parallelity are ensured.
СПSP
0000
ел елate
САCa
Перемещают преобразователь 3 по цилиндрической поверхности образца 1 и излучают при этом в образец ультразвуковые колебани , принимают эхо- сигналы от плоской отражающей поверхности 2 образца и фиксируют положение А передней грани преобразовател , при котором регистрируемый эхо- сигнал от плоской отражающей поверхности 2 образца имеет максимальную амплитуду, что соответствует перпендикул рному падению центрального луча ультразвукового преобразовател на отражающую поверхность 2 по направлению .The transducer 3 is moved along the cylindrical surface of sample 1 and emit ultrasonic vibrations into the sample, receive echoes from the flat reflecting surface 2 of the sample and fix the position A of the front face of the transducer, at which the recorded echo signal from the flat reflective surface 2 of the sample has the maximum amplitude , which corresponds to the perpendicular incidence of the central beam of the ultrasonic transducer on the reflecting surface 2 in the direction.
Перемещают преобразователь до положени 4, в котором также регистрируетс эхосигнал от плоской отражающей поверхности 2, максимальной ампли- туды, что соответствует падению центрального лу4а преобразовател из точки В., в точку В, цилиндрической поверхности , распространению сигнала после отражени от нее по направлению , отражению от вращающей поверхности в т.К и возвращению отраженного сигнала тем же путем на испытуемый преобразователь 3. Фиксируют при этом положение А передней грани преобра- зовател , измер ют угол л между положени ми А и А, например, с помощью шкалы, нанесенной на цилиндрическую поверхность образца, и определ ют угол ai ввода испытуемого ультразвукового наклонного преобразовател по формулеThe transducer is moved to position 4, in which the echo signal from the flat reflecting surface 2 is also recorded, the maximum amplitude, which corresponds to the fall of the central beam of the transducer from point B., to point B, the cylindrical surface, to the propagation of the signal after reflection from it in the direction of reflection from the rotating surface to that, and to the return of the reflected signal in the same way to the transducer under test 3. In this case, fix the position A of the front face of the converter, measure the angle l between the positions A and A, e.g., using the scale deposited on the cylindrical surface of the sample, and determining the angle ai input test ultrasonic transducer inclined by the formula
б1 (90 - ).b1 (90 -).
При положени х преобразовател 3, отличных от зафиксированных согласно предложенному способу, центральный. луч преобразовател падает на плоскую отражающую поверхность 2 под углами, отличньми от нормального.When the positions of the transducer 3, different from the fixed ones according to the proposed method, are central. The transducer beam falls on a flat reflective surface 2 at angles different from normal.
10ten
5five
0 5 г) 0 5 g)
5five
00
5five
и после отражени от нее преобразо-. вателем не принимаетс .and after reflection from it is transformed. not accepted by the user.
Формула 5;л определени угла ввода преобразовател получена при рассмотрении треугольника ОВ-гВ.Formula 5; l determine the insertion angle of the transducer obtained by considering the triangle ОВ-гВ.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884462223A SU1585753A1 (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Method of determining the angle of application of ultrasonic inflined flaw detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884462223A SU1585753A1 (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Method of determining the angle of application of ultrasonic inflined flaw detector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1585753A1 true SU1585753A1 (en) | 1990-08-15 |
Family
ID=21390475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884462223A SU1585753A1 (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Method of determining the angle of application of ultrasonic inflined flaw detector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1585753A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-17 SU SU884462223A patent/SU1585753A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Ь 1229681, кл. G 01 N 29/04, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4523468A (en) | Phased array inspection of cylindrical objects | |
| US5708191A (en) | Ultrasonic fluid densitometry and densitometer | |
| SE8602533D0 (en) | ULTRASONIC METHOD AND DEVICE FOR DETECTING AND MEASURING DEFECTS IN METAL MEDIA | |
| EP0212899B1 (en) | Ultrasonic testing of materials | |
| JP3535417B2 (en) | Ultrasonic defect height measuring device and defect height measuring method | |
| JPH0352825B2 (en) | ||
| SU1585753A1 (en) | Method of determining the angle of application of ultrasonic inflined flaw detector | |
| Moss et al. | Investigation of ultrasonic transducers using optical techniques | |
| JPH07244028A (en) | Apparatus and method for ultrasonically detecting flaw on spherical body to be detected | |
| SU1325352A1 (en) | Method of ultrasonic check of articles | |
| SU1310710A1 (en) | Method of quality control of acoustic contact in ultrasonic flaw detection | |
| SU1516958A1 (en) | Method of determining configuration of defect in articles | |
| JPS5831870B2 (en) | Ultrasonic flaw detection equipment | |
| SU1022050A1 (en) | Ultrasonic converter operating frequency determination method | |
| JP2824488B2 (en) | Method of measuring plate thickness of concrete structure by ultrasonic pulse reflection method | |
| RU1797043C (en) | Method of ultrasonic defectoscopy of products with simultaneous acoustic contact quality control | |
| SU1205010A1 (en) | Method of determining oscillations introduction angle for ultrasonic prism converters | |
| SU1167493A1 (en) | Method of ultrasonic inspection of articles | |
| SU1569696A1 (en) | Transducer for ultrasonic inspection | |
| SU299796A1 (en) | ULTRASONIC DEFECTOR | |
| JPS61184454A (en) | Ultrasonic probe with reference reflector | |
| RU2138778C1 (en) | Method of evaluation of column thickness by ultrasonic control method | |
| SU1490619A1 (en) | Method for ultrasonic flaw detection of vessel filled with fluid and having a shape of body of revolution | |
| SU1762224A1 (en) | Meter for determination of direction diagram of ultrasound flaw detector converters | |
| SU1732258A1 (en) | Piece of work ultrasonic testing by scanning beam method using |