SU794034A1 - Polyvinyl chloride plastisol - Google Patents
Polyvinyl chloride plastisol Download PDFInfo
- Publication number
- SU794034A1 SU794034A1 SU772490299A SU2490299A SU794034A1 SU 794034 A1 SU794034 A1 SU 794034A1 SU 772490299 A SU772490299 A SU 772490299A SU 2490299 A SU2490299 A SU 2490299A SU 794034 A1 SU794034 A1 SU 794034A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weight
- plastisol
- parts
- aerosil
- pvc
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к попивинилхлоридным пластизольным композ цн м , примен емьп«1 дл получени разнообразных эластичных покрытий и изделий .The invention relates to povivinyl chloride plastisol composite, used in the preparation of a variety of elastic coatings and products.
Чтобы иметь возможность транспортировать пластизоли и перерабатывать их парти ми по месту применени , все свойства пластизолей, особенно в зкость , должны быть стабильны во времени .In order to be able to transport plastisols and process them in batches at the place of use, all properties of plastisols, especially viscosity, must be stable over time.
Известно введение в поливинилхлоридный пластизоль дл улучшени стабильности в зкости этиленгликольмоноэтилового эфира 07 .The introduction of polyvinyl chloride plastisol to improve viscosity stability of ethylene glycol monoethyl ether 07 is known.
Известно введение в поливинилхлоридные пластизоли дл загущени высокодисперсной двуокиси кремни - . аэросила f 2J и 5Л .Introduction to polyvinyl chloride plastisols for thickening highly dispersed silicon dioxide is known. Aerosil f 2J and 5L.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс поливинилхлоридный пластизоль, содержащий поливинилхлорид (ПВХ), пластификатор - диоктилфталат, эпоксидный стабилизатор, наполнитель и аэросил 4 .The closest technical solution to the present invention is polyvinyl chloride plastisol containing polyvinyl chloride (PVC), plasticizer — dioctyl phthalate, epoxy stabilizer, filler, and aerosil 4.
Однако стабильность -в зкостиоизвестного пластизол недостаточна.However, the stability of the well-known plastizol is insufficient.
Целью изобретени вл етс повышение стабильности в зкости пластизол при сохранении физико-механических свойств.The aim of the invention is to increase the viscosity stability of the plastizol while maintaining the physicomechanical properties.
Дл достижени указанной цели в поливинилхлоридный пластизоль, содержащий пластификатор, стабилизатор и аэросил, предлагаетс вводить аэросил, модифицированный д этиленгликолем или винилметилдихлорсиланом, при следующем соотношении компонентов композиции, вес.ч.:To achieve this goal, it is proposed to introduce polyvinylchloride plastisol containing a plasticizer, stabilizer and aerosil, to add aerosil modified with ethylene glycol or vinylmethyldichlorosilane, in the following ratio of composition components, parts by weight:
Поливинилхлорид 100 Стабилизатор1 7Polyvinyl 100 Stabilizer1 7
Пластификатор 60-100 Лэросил, модифицированный диэтиленгликолем или винилметилдихлорс иланом 0,5-20Plasticizer 60-100 Lerosil modified with diethylene glycol or vinylmethyldichlorosilane 0.5-20
Введение аэросила, модифицированного диэтиленгликолем (техническое название АДЭГ) и винилметилдихлорсиланом (винил-аэросил), повышает стабильность в зкости пластизол , что существенно облегчает его применение. При этом физико-механические свойства покрытий не ухудшаютс .The introduction of aerosil modified with diethylene glycol (technical name ADEG) and vinylmethyldichlorosilane (vinyl aerosil) increases the viscosity stability of plastisol, which greatly facilitates its use. At the same time, the physicomechanical properties of the coatings do not deteriorate.
Пример 1. Смешивают в смесителе 0,5 вес.ч. диэтиленгликольаэросила (АДЭГ) и 0,5 вес.ч. пластификатора диоктилфталата (ДОФ), перетирают на краскотерке. Полученную пасту 99,5 вес.ч, ДОФ и 5 вес.ч. стабилизатора - эпоксидированного соевого масла (ЭСМ) и 100 вес,ч. ПВХExample 1. Mixed in the mixer 0.5 weight.h. diethylene glycol Aerosil (ADEG) and 0.5 weight.h. plasticizer dioctyl phthalate (DOP), fray on krasoterke. The resulting paste 99.5 weight.h, DOP and 5 weight.h. stabilizer - epoxidized soybean oil (ESM) and 100 weight, h. PVC
смешивают на планетарном смесителе, затем перетирают пластизоль на краскотерке и вакуумируют при перемешивании . Свойства пластизол и покрыти приведены в таблице.mix on a planetary mixer, then grind the plastisol on the paint mill and vacuum it with stirring. Properties plastisol and coatings are shown in the table.
Примечани Notes
Пример 2,Получают пластизоль по примеру 1, но дл приготовлени пасты берут 2 вес,ч. АДЭГ и 2 вес,ч, ДОФ, а дл приготовлени пластизол 98 вес,ч, ДОФ.Example 2 A plastisol is prepared as in Example 1, but for the preparation of a paste, 2 weights are taken, h. ADEG and 2 weight, h, DOP, and for the preparation of plastisol 98 weight, h, DOP.
Пример 3. Получают пластизоль по примеру 1, но дл приготовлени пасты берут 10 вес.ч, адЭГ и 10 вес,ч, ДОФ, а дл приготовлени пластизол 90 вес.ч, ДОФ.Example 3. Plastisol is prepared according to Example 1, but for the preparation of the paste, 10 parts by weight, adEG and 10 weight, h, DOP are taken, and for preparation of the paste, 90 parts by weight, DOP.
Пример 4. Берут 0,15 вёЬ.ч, смеси ДГ-100 и после смешени ее с 0,45 вес,ч. ДОФ перетирают на краскотерке . 99,55 вес.ч. ДО.Ф, 35 вес,ч.Example 4. Take 0.15 VE.H, mixtures of DG-100 and after mixing it with 0.45 weight, h. DOP fray on kraskoterke. 99.55 weight parts DO.F, 35 weight, h.
отношение в зкости через 30 суток к начальной в зкости пластизол ;the ratio of viscosity after 30 days to the initial viscosity plastisol;
отношение в зкости через 60 суток к начальной в зкости пластизол ;the ratio of viscosity after 60 days to the initial viscosity plastisol;
разрушакицее напр жение при раст жении;destructive stress during stretching;
относительное удлинение при разрыве.elongation at break.
уайт-спирита, 35 вес.ч. 80%-ного растворалй /-трйметакрилат-бис- (пентаэрит )сщипината в толуоле, 3 вес.ч, гидроперекиси кумола, 100 вес.ч. пастообразующего поливинилхлорида, 15 вес,ч. АДЭГ, 85 вес.ч. каолина и 0,5 вес,ч, графита перемешивают в планетарном смесителе до получени однородной массы. После получени пластизоль фильтруют через латунную сетку.white spirit, 35 weight.h. 80% solution / -prymethacrylate-bis- (pentaerite) of pinch in toluene, 3 weight.h, cumene hydroperoxide, 100 weight.h. paste-forming polyvinyl chloride, 15 weight, h. ADEG, 85 weight.h. kaolin and 0.5 weight, h, graphite is mixed in a planetary mixer until a homogeneous mass is obtained. After production, the plastisol is filtered through a brass mesh.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772490299A SU794034A1 (en) | 1977-05-27 | 1977-05-27 | Polyvinyl chloride plastisol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772490299A SU794034A1 (en) | 1977-05-27 | 1977-05-27 | Polyvinyl chloride plastisol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU794034A1 true SU794034A1 (en) | 1981-01-07 |
Family
ID=20710790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772490299A SU794034A1 (en) | 1977-05-27 | 1977-05-27 | Polyvinyl chloride plastisol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU794034A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4906676A (en) * | 1984-09-13 | 1990-03-06 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Resin composition containing fine silica particles therein |
-
1977
- 1977-05-27 SU SU772490299A patent/SU794034A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4906676A (en) * | 1984-09-13 | 1990-03-06 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Resin composition containing fine silica particles therein |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0612335B1 (en) | Compositions containing tin compounds for use as one of the components of two-component systems which cross-link at room temperature to form organopolysiloxane elastomers | |
US3992355A (en) | Heat-curable organopolysiloxane compositions | |
DE2635595A1 (en) | FILLING MATERIAL | |
CH627768A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING CROSSLINKABLE MASSES TO BE ELASTOMERIC. | |
DE1194137B (en) | Heat-curable molding compounds made from ethylene polymers | |
NO300018B1 (en) | Moisture-curing one-component silicone system | |
DE1242862B (en) | Molding compounds made from ethylene-propylene copolymers and alkenylpolysiloxanes that can be crosslinked in the heat | |
SU794034A1 (en) | Polyvinyl chloride plastisol | |
NO853643L (en) | PATTERN MATERIAL. | |
DE3219220C2 (en) | ||
US4814368A (en) | Shelf stable curable silicone caulking compositions | |
DE3323911A1 (en) | AT ROOM TEMPERATURE, POLYORGANOSILOXANE MATERIALS TO BE ELASTOMERED | |
US4105617A (en) | Organic solvent dispersions of silicone elastomers | |
CN111777900A (en) | Waterproof coating and preparation method thereof | |
US2646414A (en) | Polyvinyl chloride polymer dispersion | |
US4548999A (en) | Elastomeric organopolysiloxanes containing polycarbodiimide-polysiloxane copolymers | |
EP0354015B1 (en) | Method for preparing silicone water-based elastomers | |
US3491165A (en) | Organopolysiloxane compositions convertible into transparent organosiloxane elastomers | |
US3766122A (en) | Polyisobutylene oxide compositions | |
DE3046652C2 (en) | Process for the suspension polymerization of vinyl chloride and use of the polymers thus produced | |
AR014449A1 (en) | PROCESS FOR THE ELABORATION OF RUBBER POLYMERS COUPLED WITH ESTANE | |
DE1238203B (en) | Process for vulcanizing a mixture of a butadiene-acrylonitrile copolymer and polyvinyl chloride | |
DE732087C (en) | Stabilization of organic substances containing halogen | |
SU472948A1 (en) | Thermoplastic composition | |
SU1124013A1 (en) | Sealing composition |