SU793950A1 - Установка дл закалки листовогоСТЕКлА - Google Patents

Установка дл закалки листовогоСТЕКлА Download PDF

Info

Publication number
SU793950A1
SU793950A1 SU782671597A SU2671597A SU793950A1 SU 793950 A1 SU793950 A1 SU 793950A1 SU 782671597 A SU782671597 A SU 782671597A SU 2671597 A SU2671597 A SU 2671597A SU 793950 A1 SU793950 A1 SU 793950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
furnace
conveyor
sheet glass
rolls
Prior art date
Application number
SU782671597A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Чуриков
Валерий Иванович Агибалов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт Технического И Спе-Циального Строительного Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт Технического И Спе-Циального Строительного Стекла filed Critical Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт Технического И Спе-Циального Строительного Стекла
Priority to SU782671597A priority Critical patent/SU793950A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU793950A1 publication Critical patent/SU793950A1/ru

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам дл  производства термически закаленного крупногабаритного листового стекла.
Известны установки дл  закалки листового стекла, включающие в себ  горизонтальные туннельные нагревательные течи, воздухоструйные закаточные решетки и валковые транспортеры, по которым непрерывно движущиес  листы стекла поступают в пёчъ, проход т по печи и нагреваютс  до 620-650° С, после чего закал ютс , двига сь между воздухоструйными решетками 1. Скорость перемещени  листов стекла по валкам должла быть достаточно высокой, чтобы избежать волнообразной деформации стекла. Ч&ы шире лист стекла, тем больше необходима скорость транспортировки , что объ сн етс  следующим:
-при увеличении ширины рабочего пространства печи требуетс  увеличивать диаметр валков дл  обеспечени  достаточной их жесткости, а вследствие этого и шаг валков;
-при увеличении ширины стекла требуетс  увеличивать скорость перевода стекла из иечИ в обдувочные решетки во избежание его деформащии или разрушени .
По указанным причинам закалка крупногабаритных стекол (например, шириной 1500 мм и более) требует создани  закалочных установок такой большой длины, что они не могут быть экономически оправданы .
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  установка, котора  включает в себ  горизонтальную печъ нагрева, обдувочные решетки и валковый транспортер с приводом вращени  валков , печной, закалочный и разгрузочный рольганги 2. Печной и закалочный рольганги выполнены с реверсивными приводными устройствами. Поступивщий в печъ лист стекла проходит по ней до выходного конца, после чего печной рольганг реверсируетс , лист стекла движетс  назад к выходному концу печи, затем снова реверс рольганга и т. д. При достижении стеклом заданной температуры печной рольганг В1ключаетс  на пр мое направление вращени , и стекло поступает из печ,и на закалочный рольганг, где в процессе охлаждени  также перемещаетс  вперед-назад.
Недостатком установки  вл етс  снижение качества стекла из-за многократных остановок при реверсировании, во врем  которых стекло подвергаетс  деформации.
Цель изобретени  - уменьшение табаритов установки и повышение качества стекла.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  закалки листового стекла, включающа  в себ  горизонтальную нагревательную печь, обдувочные решетки и валковый транспортер с приводом вращени  валков, снабжена рейками, расположенными по обе сторолы транспортера и торцов валков с возможностью сцеплени  с ними, а транспортер выполнен замкнутым.
В результате этого :каждый валок транспортера имеет возможность соверщать вращение вокруг сОбственной оси и поступательное движенже валков. Суммарное действие этих движений таково, что стекло во врем  периода нагрева или охлаждени  остаетс  неподвижным относительно рнбочего пространства иечи либо обдувочной решетки, в то врем  как валки кат тс  по его нижней поверхности. Это позвол ет сократить длину рабочего пространства печи и решеток и обеспечить нагрев 1стекла без
L
деформации.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  установка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка состоит из приемного рольганга /, горизонтальной нагревательной иечи , содержащей футеровку 2, нагревательные элементы 3 и транспортер 4 охлаждающего устройства, содержащего верхние и нижние обдувочные решетки 5 и б и транспортер 7, и разгрузочного рольганга 8.
Транспортер 4 (на чертежах его привод не показан) включает в себ  бесконечную цепь 9, котора  огибает зубчатые колеса 10 и 11 « несет на себе ва ки 12, имеющие возможность вращатьс  в подшипниках 13, вмонтированных в цепь 9. По обе стороны верхней ветви транспортера имеютс  рейки J4 и 15, имеющие возможность перемещатьс  вертикально (на чертежах привод не показан) и иоочередно входить в фрикционное сцепление (наиболее обеспечивающее сглаживание толчков) с валками.
Дл  уменьшени  теплопотерь из печи на валках .имеютс  экраны 16.
Установка работает следующим обравом . Лист стекла ./7 по рольгангу / поступает в печь на транспортер 4, верхн   ветвь которого перемещаетс  от входа печи к выходу . Валки 12 верхней ветви одновременно вращаютс  в подшипниках 13 (на чертеже по часовой стрелке), наход сь во фрикционном сцеплении с нижней рейкой 14. После ввода стекла в печь нижн   рейка 14 выводитс  из зацеплени  с валками 12, и в зацепление вводитс  верхн   рейка 15, в результате чего валки получают противоположное вращение (на чертеже против часовой стрелки). Поскольку линейна  скорость цени 9 и окружна  скорость валков 12 равны цо величине и направлены в противоположные стороны, стекло остаетс  неподвижным .
Когда темнература стекла достигает закалочной (650° С), верхнюю рейку 15 вывод т , а нижнюю рейку 14 ввод т в сцепление с валками. Направление вращени  валков нз1мен етс , они сообщают стеклу движение , совпадающее с направлением движени  верхней ветви транспортера, в результате чего стекло с удвоенной (по отнощению .к движению транспортера) скоростью переходит в охлаждающее устройство на транспортер 7, аналогичный транспортеру 4. Здесь стекло охлаждаетс  между решетками 5 и в которые нагнетаетс  воздух но патрубкам 18 и 19, при этом лист стекла так же, как и во врем  нагрева в печи, остаетс  неподвижным, в то врем  как валки транспортера перемещаютс  по его нижней поверхности.
После завершени  онерации закалки транспортер переключаетс  на режим вывода стекла, аналогичный режиму вывода стекла из иечи, и стекло выводитс  на разгрузочный рольганг iS.

Claims (2)

1.Патент Франции № 2152895, кл. С 03 В 27/00, 1974.
2.Патент США № 3994711, кл. 65-163, 1976. ю /2 |/г 5
SU782671597A 1978-10-09 1978-10-09 Установка дл закалки листовогоСТЕКлА SU793950A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782671597A SU793950A1 (ru) 1978-10-09 1978-10-09 Установка дл закалки листовогоСТЕКлА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782671597A SU793950A1 (ru) 1978-10-09 1978-10-09 Установка дл закалки листовогоСТЕКлА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU793950A1 true SU793950A1 (ru) 1981-01-07

Family

ID=20788315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782671597A SU793950A1 (ru) 1978-10-09 1978-10-09 Установка дл закалки листовогоСТЕКлА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU793950A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454378C2 (ru) * 2007-05-02 2012-06-27 СЭМ СУНГ ГЛАСС ИНД. Ко., Лтд. Способ изготовления декоративного листового стекла с помощью горизонтальной закалочной печи

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454378C2 (ru) * 2007-05-02 2012-06-27 СЭМ СУНГ ГЛАСС ИНД. Ко., Лтд. Способ изготовления декоративного листового стекла с помощью горизонтальной закалочной печи

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3282447A (en) Conveying apparatus
GB1428541A (en) Roller hearth furnace
SU793950A1 (ru) Установка дл закалки листовогоСТЕКлА
US2654587A (en) Roll seal
JPS6210935B2 (ru)
KR20240063937A (ko) 건조 대상 패널을 이송하기 위한 컨베이어 시스템을 포함한 건조기
CS209875B2 (en) Device for the heat processing of generated particularly porous objects
EP3662219B1 (en) Facility for longitudinal sealing up wind boxes in travelling grate facilities
US3648996A (en) Apparatus for cooling high temperature metal plates
US3733173A (en) Tower furnace collecting mechanism
EP0549583B1 (en) Kiln with displaceable frames for the firing of manufactured articles
US3849099A (en) Scanning apparatus for measuring glass temperatures
KR930005891B1 (ko) 강편의 균열처리장치
DE2726199C2 (de) Ausbildung einer Transportbahn für einen Tunnelofen
SU1033338A1 (ru) Автоматизированна лини дл изготовлени мелкоштучных строительных изделий
DE19725162A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von keramischen Rohren
SU537899A1 (ru) Устройство дл укладки листов в стопки
US1584241A (en) Apparatus for annealing glassware
DE2200026C3 (de) Hubbalken-Ofen zur Erwärmung von Wärmgut in aufrechter Lage
JPS6132265B2 (ru)
US1836493A (en) Apparatus for making plate glass
EP0188659B1 (de) Industrieofen zur Wärmebehandlung durchlaufender Werkstücke
DE1508420C (de) Einrichtung zum Transportieren metalli scher Werkstucke in Warmofen
SU605065A1 (ru) Печь с роликовым подом
SU1239105A1 (ru) Установка дл горизонтального прессовани и закалки листового стекла