SU793950A1 - Установка дл закалки листовогоСТЕКлА - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам дл  производства термически закаленного крупногабаритного листового стекла.

Известны установки дл  закалки листового стекла, включающие в себ  горизонтальные туннельные нагревательные течи, воздухоструйные закаточные решетки и валковые транспортеры, по которым непрерывно движущиес  листы стекла поступают в пёчъ, проход т по печи и нагреваютс  до 620-650° С, после чего закал ютс , двига сь между воздухоструйными решетками 1. Скорость перемещени  листов стекла по валкам должла быть достаточно высокой, чтобы избежать волнообразной деформации стекла. Ч&ы шире лист стекла, тем больше необходима скорость транспортировки , что объ сн етс  следующим:

-при увеличении ширины рабочего пространства печи требуетс  увеличивать диаметр валков дл  обеспечени  достаточной их жесткости, а вследствие этого и шаг валков;

-при увеличении ширины стекла требуетс  увеличивать скорость перевода стекла из иечИ в обдувочные решетки во избежание его деформащии или разрушени .

По указанным причинам закалка крупногабаритных стекол (например, шириной 1500 мм и более) требует создани  закалочных установок такой большой длины, что они не могут быть экономически оправданы .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  установка, котора  включает в себ  горизонтальную печъ нагрева, обдувочные решетки и валковый транспортер с приводом вращени  валков , печной, закалочный и разгрузочный рольганги 2. Печной и закалочный рольганги выполнены с реверсивными приводными устройствами. Поступивщий в печъ лист стекла проходит по ней до выходного конца, после чего печной рольганг реверсируетс , лист стекла движетс  назад к выходному концу печи, затем снова реверс рольганга и т. д. При достижении стеклом заданной температуры печной рольганг В1ключаетс  на пр мое направление вращени , и стекло поступает из печ,и на закалочный рольганг, где в процессе охлаждени  также перемещаетс  вперед-назад.

Недостатком установки  вл етс  снижение качества стекла из-за многократных остановок при реверсировании, во врем  которых стекло подвергаетс  деформации.

Цель изобретени  - уменьшение табаритов установки и повышение качества стекла.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  закалки листового стекла, включающа  в себ  горизонтальную нагревательную печь, обдувочные решетки и валковый транспортер с приводом вращени  валков, снабжена рейками, расположенными по обе сторолы транспортера и торцов валков с возможностью сцеплени  с ними, а транспортер выполнен замкнутым.

В результате этого :каждый валок транспортера имеет возможность соверщать вращение вокруг сОбственной оси и поступательное движенже валков. Суммарное действие этих движений таково, что стекло во врем  периода нагрева или охлаждени  остаетс  неподвижным относительно рнбочего пространства иечи либо обдувочной решетки, в то врем  как валки кат тс  по его нижней поверхности. Это позвол ет сократить длину рабочего пространства печи и решеток и обеспечить нагрев 1стекла без

L

деформации.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  установка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка состоит из приемного рольганга /, горизонтальной нагревательной иечи , содержащей футеровку 2, нагревательные элементы 3 и транспортер 4 охлаждающего устройства, содержащего верхние и нижние обдувочные решетки 5 и б и транспортер 7, и разгрузочного рольганга 8.

Транспортер 4 (на чертежах его привод не показан) включает в себ  бесконечную цепь 9, котора  огибает зубчатые колеса 10 и 11 « несет на себе ва ки 12, имеющие возможность вращатьс  в подшипниках 13, вмонтированных в цепь 9. По обе стороны верхней ветви транспортера имеютс  рейки J4 и 15, имеющие возможность перемещатьс  вертикально (на чертежах привод не показан) и иоочередно входить в фрикционное сцепление (наиболее обеспечивающее сглаживание толчков) с валками.

Дл  уменьшени  теплопотерь из печи на валках .имеютс  экраны 16.

Установка работает следующим обравом . Лист стекла ./7 по рольгангу / поступает в печь на транспортер 4, верхн   ветвь которого перемещаетс  от входа печи к выходу . Валки 12 верхней ветви одновременно вращаютс  в подшипниках 13 (на чертеже по часовой стрелке), наход сь во фрикционном сцеплении с нижней рейкой 14. После ввода стекла в печь нижн   рейка 14 выводитс  из зацеплени  с валками 12, и в зацепление вводитс  верхн   рейка 15, в результате чего валки получают противоположное вращение (на чертеже против часовой стрелки). Поскольку линейна  скорость цени 9 и окружна  скорость валков 12 равны цо величине и направлены в противоположные стороны, стекло остаетс  неподвижным .

Когда темнература стекла достигает закалочной (650° С), верхнюю рейку 15 вывод т , а нижнюю рейку 14 ввод т в сцепление с валками. Направление вращени  валков нз1мен етс , они сообщают стеклу движение , совпадающее с направлением движени  верхней ветви транспортера, в результате чего стекло с удвоенной (по отнощению .к движению транспортера) скоростью переходит в охлаждающее устройство на транспортер 7, аналогичный транспортеру 4. Здесь стекло охлаждаетс  между решетками 5 и в которые нагнетаетс  воздух но патрубкам 18 и 19, при этом лист стекла так же, как и во врем  нагрева в печи, остаетс  неподвижным, в то врем  как валки транспортера перемещаютс  по его нижней поверхности.

После завершени  онерации закалки транспортер переключаетс  на режим вывода стекла, аналогичный режиму вывода стекла из иечи, и стекло выводитс  на разгрузочный рольганг iS.

Claims (2)

1.Патент Франции № 2152895, кл. С 03 В 27/00, 1974.

2.Патент США № 3994711, кл. 65-163, 1976. ю /2 |/г 5