SU793784A1 - Устройство дл поперечной резкипРОфильНыХ издЕлий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к производству прорезиненных профильных изделий, обладающих малой продольной жесткостью, оно может быть использовано, в частности, на заводах резинотехнических изделий дл  изготовлени  заготовок уплотнител  подвижного стекла кабины автомобил .

Известно устройство дл  поперечной резки профильных изделий, содержащее прот жной механизм, кинематически св занную с ним каретку с зажимом и узел резки 1.

в этом устройстве резка изделий осуществл етс  без останова материала. Размер издели  определ етс  рассто нием между торцом поступающего материала и узлом резки и зависит от стабильности срабатывани  системы управлени  и отдельных узлов устройства.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что его конструкци  не предусматривает возможность корректировки неточности срабатывани  механизма зажима изделий и начала движени  каретки, что особенно важно при значительных скорост х движени  материала (пор дка 5 м/мин и выще). Это приводит к снижению точности размеров нарезаемых изделий.

Цель изобретени  - повыщеиие точности размеров издели .

Это достигаетс  тем, что устройство дл  поперечной резки профильных изделий, содержащее прот л :ной механизм, кинематически св занную с ним каретку с зажимом

и узел резки, снабжено подвижной от привода плитой, смонтированной в выполненных на каретке направл ющих и несущей регулируемый упор дл  ограничени  подачи издели , а узел резки установлен на

подвилхной плите.

Устройство также снабжено установленным неподвижно на прот жном механизме копиром и фиксатором положени  подвижной плиты относительно каретки, взаимодействующим через рычажный механизм с копиром, а привод подвижной плиты выполнен в виде пружины, один конец которой закреплен на каретке, а второй на подвижной плите.

При этом зажим кинематически св зан с регулируемым упором.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане, на фиг. 3 - вид А фиг. 1, на фиг. 4 - вид Б

фиг. 1.

Устройство содержит прот жной механизм 1, включающий ленточный конвейер 2 и каретку 3 с 4, поддерживающей планкой 5 и иаправл ющими 6, в которых

установлена подвижна  плита 7 с приводом

8 и смонтированными на ней узлом резки 9 и регулируемым упором 10. Привод 8 подвижной плиты 7 выполнен в виде двух пружин 11, один конец которых закреплен на каретке 3, а второй на подвижной плите 7. Устройство также содержит фиксатор 12, взаимодействующий через рычажный механизм 13 с копиром 14, установленным неподвижно на прот жном механизме 1. Неподвижно на прот жном механизме смонтирован также упор 15, взаимодействующий с подвижной плитой 7 при ее перемещении в исходное положение.

Зажим 4 снабжен пневмоцилиндром 16 и смонтирован на поддерживающей планке 5, установленной с возможностью перемещени  относительно каретки 3 и фиксации на ней стопорным винтом 17.

Узел резки 9 снабжен приводом 18 его перемещени  относительно подвижной плиты 7.

Регулируемый упор 10 состоит из подпружиненного рычажка 19, смонтированного шарнирно на штанге 20 и взаимодействующего с зажимом 4. Штанга 20 закреплена в направл ющей подвижной плиты 7 фиксатором 21.

Каретка снаШ ена гакже двум  пневмозахватами 22, 2S ленТ; конвейера 2 прот лсного механизма. Ведущий барабан 24 ленточного -конвейера 2 посредством фрикционного механизма 25 и цепной передачи 26 св зан с приводом формовочного механизма 27.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно производ т настройку устройства на резку изделий заданной длины . Дл  этого поддерживающую планку 5 с зажимом 4 перемещают относительно каретки 3, устанавливают в месте расположени  регулируемого упора 10 и фиксируют стопорным винтом 17. Регулируемый упор 10 устанавливают на рассто нии, равном длине издели  от узла резки 9. Система управлени  устройством (на чертеже не показана ) настраиваетс  таким образом, что срабатывание пневмозахвата 22 происходит в тот момент, когда конец профильного стержн  не доходит до регулируемого упора на 10-25 мм.

Отформованный профильный стержень поступает на поддерживающую планку 5 каретки 3. В момент начала движени  каретки 3, определ емой системой управлени , когда конец профильного стержн  не доходит до регулируемого упора на 10- 25 мм, срабатывает пневмозажим 22 верхней ветки ленточного конвейера 2. При этом каретка 3 начинает перемещатьс  синхронно с профильным стержнем. Одновременно от пневмоцилиндра 16 срабатывает зажим 4, фиксиру  конец стержн  на поддерживающей планке 5. По ходу движени  каретки 3 рычажный механизм 13 взаимо- действует с копиром 14 и отводит фиксатор

12 в нижнее положение. Пружинами 11 подвижна  плита 7 смещаетс  влево до тех пор, пока регулируемый упор 10 не дойдет до торца профильного стержн . Таким образом, точно устанавливаетс  рассто ние от торца профильного стержн  до узла резки 9, т. е. длина издели . Узел резки 9 перемещаетс  к профильному стержню , отрезает изделие и возвращаетс  обратно . Затем последовательно в исходное положение возвращаютс  зажим 4, освобожда  конец издели , рычажок 19 и пневмозажим 22. Пневмозажнм 23 захватывает нижнюю ветвь ленточного конвейера 2. При

этом каретка 3 начинает перемещатьс  влево , подвижна  плита 7 упором 15 относительно каретки 3 - вправо, раст гива  пружины И до тех пор, пока фиксатор 12 не западет в соответствующее отверстие подвижной плиты 7 и таким образом закрепит ее в исходном положении. В крайнем положении каретки 3 пневмозал им 23 раскрываетс , освобожда  нижнюю ветвь ленточного конвейера 2.

Далее цикл работы устройства повтор етс .

Предлагаемое устройство позвол ет повысить точность профильный изделий и перевести резку профильных изделий типа уплотнител  подвижного стекла автомобил  с ручной резки на автоматическую, что повысит производительность труда на этой операции примерно в 2 раза.

Claims (3)

1.Устройство дл  поперечной резки профильных изделий, содержащее прот жной механизм, кинематически св занную с ним

каретку с зажимом и узел резки, отличающеес  тем, что,- с целью повышени  точности размеров отрезаемого издели , устройство снабжено подвижной от привода плитой, смонтированной в выполненных на

каретке направл ющих и несущей регулируемый упор дл  ограничени  подачи издечи , а узел резки установлен на подвижной илите.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено установленным неподвижно на прот жном механизме копиром и фиксатором положени  подвижной нлиты относительно каретки, взаимодействующим через рычажный механизм с копиром, а

привод подвижной плиты выполнен в виде пружины, один конец которой закреплен на каретке, а второй - на подвижной плите.

3.Устройство по и. 1, отличающеес   тем, что зажим кинематически св зан с

регулируемым упором.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 381552, кл. В 29 С17/14, 1970 (прототип).

627 .g

I щ,/ ,

if

5

/

/

/

//