Изобретение относитс к технике дезинтеграции микроорганизмов и может быть использовано в микробиолог ческой, фармацевтической, пищевой промышленности. Известен дезинтегратор микроорга низмов, содержащий заполненную мелю щими телами помольную камеру, выполненную по спирали Архимеда, вход ной и выходной патрубки и перемешив ющее устройство, представл ющее собой диск с лопаст ми 13. Он вл етс наиболее близким по технической сущности к предложенному, но не обеспечивает необходимого качества дезинтеграции из-за переизмельчени микроорганизмов в суспензии., циркулирующей при работе дезинтегратора от периферии к центру и обратно. Дезинтегратор имеет низкую эффек тивность работы из-за заполнени мелющими телами центральной части дезинтегратора, где дезинтеграции микроорганизмов не происходит, так как скорость перемешивани мелющих тел в центре недостаточна, а бесполезно затрачиваема энерги расходуетс на преодоление сил трени на сн тие тепловыделени . Целью изобретени вл етс улучшение качества дезинтеграции. Цель достигаетс тем, что по периметру диска укреплены кольцевые выступы, а в стенках помольной каме ры выполнены -кольцевые, пазы дл размещени выступов, при этом лопасти расположены равномерно по периметру диска снаружи кольцевых выступов, причем патрубок дл подво да суспензии расположен в зоне наименьшего радиуса спирали, а патрубок дл отвода дезинтегратора - в зоне наибольшего радиуса спирали. На фиг.1 изображен дезинтегратор ,( разрезА-А); на фиг.2 - разрез Б-Б на фиг,3 - схема расположени дополнительных входных и выходных пат рубков. Дезинтегратор содержит заполненную мелющими телами (не показаны) помольную камеру 1, выполненную по спирали Архимеда,.входной 2 и выходной 3 патрубки, перемешивающее устройство 4, представл ющее собой диск 5 с лопаст ми б, По периферии диска 5 укреплены кольцевые выступы 7 и 8, лопасти 6 расположены равномерно по периметру диска снаруживыступов 7 и 8. В стенках 9 и 10 камеры 1 выполнены кольцевые пазы 11 и 12, в которых размещены выступы. Патрубок 2 расположен в зоне наименьшего радиуса спиральной стенки 13, патрубок 3 - в зоне наибольшего радиуса спиральной стецки 13. Перемешивающее устройство 4 соединено с приводом 14. Мелющие тела отделены от выходного патрубка 3 сепаратором 15. Дезинтегратор работает следующим образом, ...Привод 14 вращает перемешивающее устройство 4, через патрубок 2 в камеру 1 подают суспензию микроорганизмов , котора проходит в зоне между выступами 7 и 8 и спиральной стенкой 13 по направлению вращени перемешивающего устройства 4 . При взаимодействии ;«1елющих тел между собой и суспензией микроорганизмы дезинтегрируютс , и дезинтеграт выходит через патрубок 3, а мелющ1.1е тела задерживаютс сепаратором 15. Кольцевые выступы 7 и 8 с пазами 11 и 12 преп тствуют попаданию мелющих тел и суспензии микроорганизмов в центральную зону камеры. Использование изобретени позволит улучшить качество дезинтеграта за счет исключени центральной зоны дезинтеграта из процесса дезинтеграции , уменьшени переизмельчени микроорганизмов при одноразовой обработке , отсутстви застойных зон и быстрого вывода дезинтеграта из помольной камеры. Изобретение также повышает эффективность за счет исключени потерь энергии в центральной зоне дезинт.егратора, что способствует повышению производительности. При больших габаритах дезинтегратора повышение эффективности его работы возможно за счет расположени в зоне спирали Архимеда дополнительных входных и выходных патрубков (см,фиг.3), которые позвол ют получать одновременно дезинтеграт различной степени измельчени , требуемого качества и свойств.The invention relates to a technique for the disintegration of microorganisms and can be used in the microbiological, pharmaceutical, food industry. A microorganism disintegrator is known, which contains a grinding chamber filled with grinding bodies, made in an Archimedes spiral, inlet and outlet nozzles, and a mixing device, which is a disk with blades 13. It is the closest to the proposed but not provides the necessary quality of disintegration due to overgrinding of microorganisms in suspension. Circulating during operation of the disintegrator from the periphery to the center and back. The disintegrator has low efficiency due to filling with the grinding bodies of the central part of the disintegrator, where microorganisms do not disintegrate, because the mixing speed of the grinding bodies in the center is insufficient, and the useless energy is spent on relieving heat generation. The aim of the invention is to improve the quality of disintegration. The goal is achieved by annular protrusions along the perimeter of the disk, and ring-shaped grooves for placing protrusions in the walls of the grinding chamber, while the blades are evenly spaced around the perimeter of the disk outside the annular protrusions, and the branch pipe for suspension suspension is located in the zone of the smallest radius spiral, and a pipe for removal of the disintegrator - in the zone of the greatest radius of the spiral. 1 shows a disintegrator, (section A-A); Fig. 2 shows a section B-B in Fig. 3; a diagram of the arrangement of additional input and output stamps. The disintegrator contains a grinding chamber 1 filled with grinding bodies (not shown), made in an Archimedes spiral, inlet 2 and outlet 3 nozzles, mixing device 4, which is a disk 5 with blades b. Along the periphery of the disk 5, annular projections 7 and 8 are strengthened. , the blades 6 are evenly spaced around the perimeter of the disk of the undetected projections 7 and 8. In the walls 9 and 10 of the chamber 1, annular grooves 11 and 12 are made, in which the projections are arranged. The pipe 2 is located in the zone of the smallest radius of the spiral wall 13, the pipe 3 - in the zone of the greatest radius of the spiral rack 13. The mixing device 4 is connected to the drive 14. The grinding bodies are separated from the outlet pipe 3 by a separator 15. The disintegrator works as follows, ... Drive 14 rotates the mixing device 4, through the nozzle 2 into the chamber 1 serves a suspension of microorganisms, which passes in the area between the projections 7 and 8 and the spiral wall 13 in the direction of rotation of the mixing device 4. When interacting; the solids between themselves and the suspension are disintegrated by microorganisms, and the disintegrate is discharged through pipe 3, and the milling bodies of the body are retained by the separator 15. Ring lugs 7 and 8 with grooves 11 and 12 prevent the grinding bodies from getting into the central zone cameras. The use of the invention will improve the quality of the disintegrate by eliminating the central disintegrating zone from the disintegration process, reducing the overgrinding of microorganisms during one-time processing, the absence of stagnant zones and the rapid withdrawal of the disintegrate from the grinding chamber. The invention also improves efficiency by eliminating energy losses in the central zone of the disintegrator, which contributes to an increase in productivity. With large dimensions of the disintegrator, its efficiency can be increased due to the location in the Archimedes spiral zone of additional inlet and outlet pipes (see Fig. 3), which make it possible to simultaneously obtain a disintegrate of varying degrees of grinding, the required quality and properties.