SU791791A1 - Electrode for galvanic plating - Google Patents

Electrode for galvanic plating Download PDF

Info

Publication number
SU791791A1
SU791791A1 SU782658887A SU2658887A SU791791A1 SU 791791 A1 SU791791 A1 SU 791791A1 SU 782658887 A SU782658887 A SU 782658887A SU 2658887 A SU2658887 A SU 2658887A SU 791791 A1 SU791791 A1 SU 791791A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
screw thread
galvanic plating
electrolyte
hollows
Prior art date
Application number
SU782658887A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Павлович Толстенко
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782658887A priority Critical patent/SU791791A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU791791A1 publication Critical patent/SU791791A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Изобретение относится к области гальванопокрытий, в частности к устройствам для нанесения гальванопокрытий на металлические поверхности цилиндрической форглл, и может 5 быть использовано в машиностроении и рёмонтном производстве.The invention relates to the field of electroplating, in particular to devices for applying electroplating to the metal surface of a cylindrical forgll, and can 5 be used in mechanical engineering and repair production.

Известен электрод для нанесения гальванических покрытий, содержащий 10 корпус с винтовой нарезкой, установленный с возможностью вращения £1} ·♦ Это устройство является наиболее близким к заявленному по технической сущности и достигаемому результату. 15Known electrode for plating, containing 10 housing with a screw thread, mounted with the possibility of rotation £ 1} · ♦ This device is the closest to the claimed technical essence and the achieved result. fifteen

Однако данная конструкция не обеспечивает полного удаления от обрабатываемой поверхности детали отработанного электролита и продуктов элект-^О ролиза.However, this design does not ensure complete removal of the spent electrolyte parts and electrolysis products from the surface to be treated.

Целью изобртения является увеличение производительности процесса за счет интенсификации отвода отработанного электролита и продуктов элект- 25 ролиза от обрабатываемой поверхности.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process by intensifying the removal of spent electrolyte and electrolysis products from the treated surface.

Поставленная цель достигается тем, что корпус электрода выполнен пустотелым с отверстиями, расположенными во впадинах винтовой нарезки. 30This goal is achieved by the fact that the electrode housing is made hollow with holes located in the hollows of the screw thread. thirty

На чертеже представлен электрод для нанесения гальванических покрытий.The drawing shows an electrode for plating.

Электрод содержит корпус 1 с винтовой нарезкой 2 и с отверстиями ?, расположенными во впадинах винтовой нарезки.The electrode comprises a housing 1 with a screw thread 2 and with holes? Located in the hollows of the screw thread.

Работает устройство следующим образом.The device operates as follows.

Изделие 4 устанавливается в винипластовый бачок 5. Сначала в аноднокатодное пространство через отверстия цилиндрического электрода подается электролит, расход которого регулируется краном.Затем электроду сообщается вращательное движение. Направление вращения электрода должно совпадать с направлением винтовой поверхности. Если электрод имеет правую винтовую поверхность, то должен иметь и правое вращательное движение.The product 4 is installed in a vinyl-plastic tank 5. First, an electrolyte is fed into the anode-cathode space through the holes of the cylindrical electrode, the flow rate of which is regulated by a tap. Then, the electrode is given a rotational movement. The direction of rotation of the electrode should coincide with the direction of the helical surface. If the electrode has a right helical surface, then it must also have a right rotational motion.

После заполнения электролитом анодно-катодного пространства на электрод и- изделие подается постоянный ток и осуществляется процесс электролиза. Интенсивный отвод отработанного электролита и продуктов электролиза происходит по впадинам винтовой поверхности вращающегося цилиндрического электрода .After the anode-cathode space is filled with electrolyte, a direct current is supplied to the electrode and the product and the electrolysis process is carried out. Intensive removal of spent electrolyte and electrolysis products occurs along the hollows of the helical surface of a rotating cylindrical electrode.

79179)79179)

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет при малом межэлектродном расстоянии получать гальванопокрытия рельефной микроструктуры. Это происходит в результате изменения концентрации силовых линий на винтовой поверхности вращающегося электрода, приводящей к периодическому изменению плотности тока, и, следовательно, к изменению скорости осаждения металла. Величина рельефности зависит от состава электролита и режима нанесения покрытия. При нанесении гальванопокрытий на наружную цилиндрическую поверхность изделия винтовая поверхность выполняется·на внутренней поверхности электрода. Использование предлагаемого устройства обеспечивает по сравнению с существующими устройствами интенсивный отвод от. обрабатываемой поверхности отработан ного электролита и продуктов электро лиза.In addition, the proposed device allows for a small interelectrode distance to obtain electroplated relief microstructure. This occurs as a result of a change in the concentration of field lines on the helical surface of a rotating electrode, leading to a periodic change in current density, and, consequently, to a change in the metal deposition rate. The magnitude of the relief depends on the composition of the electrolyte and the mode of coating. When plating on the outer cylindrical surface of the product, the helical surface is made on the inner surface of the electrode. Using the proposed device provides, in comparison with existing devices, an intensive tap from. the treated surface of spent electrolyte and electrolysis products.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Электрод для нанесения гальваничес5 ких покрытий, содержащий корпус с винтовой нарезкой, установленный с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целькя увеличе.ния производительности процесса за счет интенсификации отвода отработанного электролита и продуктов электролиза от обрабатываемой поверхности, корпус выполнен пустотелым с отверстиями, расположенными во впадинах винтовой нарезки.Electrode for applying galvanic coatings, comprising a screw-threaded housing mounted for rotation, characterized in that, in order to increase the process productivity due to the intensification of the discharge of spent electrolyte and electrolysis products from the treated surface, the housing is made hollow with holes located in the hollows of the screw thread.
SU782658887A 1978-08-10 1978-08-10 Electrode for galvanic plating SU791791A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782658887A SU791791A1 (en) 1978-08-10 1978-08-10 Electrode for galvanic plating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782658887A SU791791A1 (en) 1978-08-10 1978-08-10 Electrode for galvanic plating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU791791A1 true SU791791A1 (en) 1980-12-30

Family

ID=20783045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782658887A SU791791A1 (en) 1978-08-10 1978-08-10 Electrode for galvanic plating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU791791A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006087743A1 (en) * 2005-02-21 2006-08-24 Aerotecnica Coltri S.P.A. Anode for an apparatus for the galvanic coating of the running surfaces of cylinders

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006087743A1 (en) * 2005-02-21 2006-08-24 Aerotecnica Coltri S.P.A. Anode for an apparatus for the galvanic coating of the running surfaces of cylinders
US7828943B2 (en) 2005-02-21 2010-11-09 Aerotecnica Coltri S.P.A. Anode for an apparatus for the galvanic coating of the running surfaces of cylinders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028199A (en) Method of producing metal powder
US4097342A (en) Electroplating aluminum stock
US3065153A (en) Electroplating method and apparatus
DE2158791B2 (en) Batch-wise, electrolytic wastewater treatment
GB1147481A (en) Improvements in method and apparatus for producing copper foil by electrodeposition
SU791791A1 (en) Electrode for galvanic plating
US3886053A (en) Programmable pulse electroplating process
US3728238A (en) Decreasing hexavalent chromium content of liquids by an electrochemical technique
KR20010015609A (en) Electro-plating process
US1793069A (en) Method and apparatus for plating metallic surfaces
US2391039A (en) Method of coating metal articles
US2424173A (en) Electrolytic production of alloy coatings
DE843489C (en) Method of electroplating with indium
US519595A (en) Hermann thofehrn
JPS5919994B2 (en) Method for producing metal powder from dilute solution of metal
FR2428688A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF METAL IN WHICH AN ELECTROLYSIS CONTAINING A DISSOLVED METAL SULFATE IS USED
DE2443040A1 (en) Electroplating profiled workpieces using shaped anode - together with sacrificial anode to increase life of shaped anode
US3287250A (en) Alkali-chlorine cell containing improved anode
US4417963A (en) Process for removing cyanide ions from solutions
SU1544846A1 (en) Method of electrolytic deposition of nickel coatings with titanium oxide inclusions
GB1237077A (en) Electrodeposition of a platinum metal on titanium or titanium alloy to make an electrode
GB1230375A (en)
DE2728650A1 (en) METHOD OF PRE-TREATMENT OF STEEL SURFACES
RU2147324C1 (en) Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump
EP0146702B1 (en) Process for the continuous electrolytic deposition of metals