SU791511A1

SU791511A1 - Apparatus for working edges of shaped glass articles

Info

Publication number: SU791511A1
Application number: SU782693888A
Authority: SU
Inventors: Степан Трофимович Шевелев; Константин Иванович Волков; Юрий Николаевич Макридин; Геннадий Васильевич Рамазаев
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла
Priority date: 1978-12-11
Filing date: 1978-12-11
Publication date: 1980-12-30

Description

II

Изобретение относитс к устройствам дл обработки кромок фасонных стеклоиаделий , в частности, стеклоиаделий с цилиндрической поверхностью, и может быть использовано дл обработки кромок очковых защитных стасол и стекол дл автомобильных зеркал заднего обзора.The invention relates to devices for treating the edges of shaped glass elements, in particular glass glasses with a cylindrical surface, and can be used for processing the edges of spectacle protective stasol and glasses for car rear view mirrors.

Известно устройство дл обработки кромок плоского технического стекла, состо щее из неподвижного основани , копира, nojg воротной консоли с влектроприводом и шлифовальным кругом Щ.A device for processing edges of a flat technical glass is known, consisting of a fixed base, a copier, and nojg of an electrically operated door console and a grinding wheel O.

Известно также устройство, которое содержит вращающуюс опору в виде вакуумприсоса ,, удерживающего стекло за счет ва-,5 куума при его обработке, шпиндель с шлифовальным диском и копир , позвол ющий с высокой точностью обработать стеклоизд лиеГ2 .It is also known a device that contains a rotating support in the form of a vacuum pump, which holds the glass at the expense of a vacuum, 5 cuum during its processing, a spindle with a grinding disc and a copier, which allows to process the glassy sheet G2 with high accuracy.

Недостатками описанных устройств а- 20 л етс то, что на них невоаложно обработать кромки стеклоиаделий с цилиндрической поверхностью, кроме того, копир, наход щийс в зоне обработки, довольно быстро тер ет свой первоначальный размер изза абразива, неизбежно попадающего на него при обработке стеклоиаделий.The drawbacks of the described devices are a-20, that it is impossible to process the edges of the glass slide with a cylindrical surface, in addition, the copier located in the treatment area quickly loses its original size because of the abrasive that inevitably falls on it during the processing of glassadelia.

Пелью изобретени вл етс обеспечение возможности обработки стеклоиаделий с цилиндрической поверхностью и повышение надежности работы устройства.The invention is intended to enable the processing of glass elements with a cylindrical surface and increase the reliability of the device.

Поставленна цель достигаетс тем, что опора с присосом, на которой устанавливаетс заготовка стеклоиздели , выполнена подвижной, а копир вынесен за пределы зоны обработки, причем между собой опора и копир жестко соединены валом, на котором закреплен зубчатый сектор с радиусом начальной окружности, равным среднему радиусу кривизны стеклоиздели « копира . Кроме того, сектор находитс в посто нном зацеплении с неподвижной зубчатой рейкой, центры же начальной окружностей сектора и кривизны стеклоиадели и копира расположены на валу, жестко соедин ющем опору и копир.The goal is achieved by the fact that the support with the suction cup on which the glassware blank is installed is made movable, and the copier is moved outside the treatment zone, with the support and the copier being rigidly connected by a shaft on which the gear sector is fixed with an initial circle radius equal to the average radius curvature glassware "copier. In addition, the sector is in constant engagement with the fixed toothed rack, while the centers of the initial sector circles and curvature of the glass slide and the copier are located on the shaft, which rigidly connects the support and the copier.

Это позволило путем перекатывани вра- щающейс опоры с заготовкой развернуть 379 стекло с циливдраческой поверхностью на плоскость и обеспечить такое его положевие| при котором полученна в процессе обработки кромка в любой точке кбнтура перпендикул рна к поверхности стекла. На фиг, 1 изображена кинематическа схема устройства на фиг, 2 - одно из крайних положений сектора и соответственно обрабатываемого издели , когда ось цилиндра стеклоиэдели совпадает с осью сектора; на фиг. 3 крайнее положение сектора, когда изделие повернуто в ходе обработки на 90 относительно положени , показанного на фга. 2, а ось цилиндра сте лоиздели перпендикул рна к оси сектора, Предлагаемое устройство состоит из станины, на которой укреплена направл юща 1, по направл ющей перемешаетс ползун , через который проходит вал 3, несущий, сектор 4, наход щийс в посто нном зацеплении с неподвижной зубчатой рейкой 5, причем радиус начальной окружности сектора равен среднему радиусу кри визны заготовки и копира, а центры их лежат на оси вала, поэтому радиус качайи равен радиусу кривизны стеклоиздели На одном конце вила жестко укреплен 6, в подшипниках которсго вращаетс опора 7,на которую посредством вакуумной присоски крепитс стеклоиэделие 8 На другом конце вала жестш укреплен корпус 9, в подштшиках которого вращаетс опора 1О, несуща копир Опоры, на которых креп тс стеклоиэделие и копир, синхронно вращаютс поср дством карданов 12, снабженных телеско пическими т гами 13, от одного привода. От этого же привода осуществл етс вращение кулачка 14. Инструмент 15 представл ет собой ма тниковую систему и, враща сь в подшипниках корпуса 16, жестко св зан с р ликом 17, который посредством троса 18 и груза 19 стремитс ., прижатьс к копиру. Профиль рабочей поверхности инст румента может быть пр мым или вогнуты Устройство работает следующим образом После установки стеклоиздели 8 на опору 7 по соответствующим ориентирам, включают привод устройства и привод инс румента, отведенного от издели . Затем инструмент 15 подвод т к медленно вращающейс заготовке 8 и оставл ют их в контакте, прижима инструмент с усилием, соответствующим грузу 19. Одновременно с вращением карданов 12, а соответственно и опор 7, Ю, Bpei- щаетс и кулачок 14, перемеща ползун 2 вместе с валом 3 в одно из крайних оложений, а так как зубчатый сектор 4 аходитс в зацеплении с неподвижной рейой 5, то происходит не только перемещеие вала, но и его поворот на некоторый гол, что соответствует наклону опор 7 и 10 на угол, равный половине угла секора , образованного кравизной стеклоиздеи (см. фиг. 2), По мере дальнейшего поворота стеклоздели 8 с копиром 11 и кулачка 14 а угол 90 происходит перемещение ползуна 2 в исходное положение, а соответственно поворот опор 7 и 10 в вертикальное положение (см. фиг, 3) аа один оборот стеклоиздели кулачок дважды перемещаетс и возвращает ползун. Профиль кулачка 14 рассчитан таким образом, что обеспечивает такое положение стеклоиздели , при котором полученна в процессе обработки кромка в любой точке контура перпендикул рна к поверхности стекла. Таким образом повтор етс до тех пор, пока не произойдет съем припуска стеклоиа ели и ролик 17 не обопретс о копир 11, затем инструмент отводитс , и обработанное стеклоизделие замен етс другой заготовкой. Предлагаемое устройство, вл сь более надежным в работе, позвол ет механизировать обработку кромок фасонных ст.еклоизделий с цилиндрической поверхностью, т .е. повысить производительность труда при высоком качестве обработки. Форму п;.а изобретени 1. Устройство дл обработки кромЪк фасонных стеклоиздепий, содержащее опору с вакуумным присосом, шпиндель с шлифовальным Kpyrt и копир, отлнчающеес тем,что, с целью обеспечени возможности обрабо-пск стеклоизделий с цилиндрической поверхностью, устройство снабжено валом, ось которого перпендикул рна к оси вращени издели и копира, на концах упом нутого вала жестоко закреплены опора 51адели - с одной стороны, и копира - с другой, при этом устройство снабжено также кинематически св занными между собой зубчатой рейкой и сектором, закрепленным на валу, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что радиус начальной окружноста сектора равен среднй 1у радиусу кривизны стеклоиздели , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 357168, кл, С 03 В ЗЗ/ОО, 1972. 2,Авторское свидетельство СССР |№ 361987, кл. С 03 В ЗЗ/ОО, 1972.This made it possible, by rolling the rotating support with the workpiece, to unfold 379 glass with a cylindrical surface onto a plane and ensure its position | where the edge obtained during processing at any point of the fabric is perpendicular to the surface of the glass. FIG. 1 shows a kinematic diagram of the device in FIG. 2, one of the extreme positions of the sector and, accordingly, the workpiece, when the axis of the cylinder of glass and helix coincides with the axis of the sector; in fig. 3, the extreme position of the sector when the product is rotated during processing by 90 relative to the position shown in phg. 2, and the cylinder axis of the steel unit is perpendicular to the sector axis. The proposed device consists of a bed on which a guide 1 is fixed, along the guide a slider is mixed, through which the shaft 3 passes, carrying, sector 4, which is in constant engagement with a fixed toothed rack 5, the radius of the initial circumference of the sector being equal to the average curvature radius of the workpiece and the copier, and their centers lie on the axis of the shaft, therefore the radius of the gauge is equal to the radius of curvature of the glass unit At one end, the fork is rigidly fixed 6, in bearings The support 7 is rotated on it, on which glass and helium 8 is fastened by means of a vacuum sucker. At the other end of the shaft, the body 9 is fixed, in the underheads of which the support 1O rotates, bearing the copier. 13, from one drive. The cam 14 is rotated from the same drive. The tool 15 is an ejector system and, rotating in the bearings of the housing 16, is rigidly connected to the roller 17, which by means of the cable 18 and the load 19 tends to press against the copier. The profile of the working surface of the tool can be straight or concave. The device works as follows. After installing glassware 8 onto support 7 according to the corresponding guidelines, the drive of the device and the drive of the tool retracted from the product are turned on. Then the tool 15 is brought to the slowly rotating workpiece 8 and left in contact, pressing the tool with a force corresponding to the load 19. Simultaneously with the rotation of the cardan 12, and accordingly the supports 7, 10, B, the cam 14 moves the slider 2 together with the shaft 3 in one of the extreme positions, and since the toothed sector 4 is in engagement with the stationary rail 5, not only does the shaft move, but also to turn on a certain goal, which corresponds to the inclination of the supports 7 and 10 at an angle equal to half the angle of the sera formed by kraviznoy ste looisdees (see fig. 2). As the glass-sprockets 8 with cam 11 and cam 14 continue to rotate further, the angle 90 moves the slide 2 to the initial position, and accordingly the supports 7 and 10 move to the vertical position (see fig 3) aa one turn of the glass cam moves twice and returns the slider. The profile of the cam 14 is designed in such a way that it ensures that the glassware is in such a position that the edge obtained during processing at any point in the contour is perpendicular to the surface of the glass. In this way, it is repeated until the glass allowance is removed and the roller 17 is not supported on the copier 11, then the tool is retracted and the processed glassware is replaced with another workpiece. The proposed device, being more reliable in operation, allows mechanizing the processing of the edges of shaped steel products with a cylindrical surface, i.e. increase productivity with high quality processing. Form p .; which is perpendicular to the axis of rotation of the product and the copier, on the ends of the said shaft are fixedly fixed the bearing 51, on the one hand, and the copier on the other, while the device is also equipped with a gear box kinematically interconnected and a sector fixed on the shaft, 2. The device according to claim 1, is of such kind that the radius of the initial circle of the sector is equal to the average 1 radius of curvature of the glassware. Information sources taken into account in the examination 1 USSR author's certificate No. 357168, class, C 03 B W / D / OO, 1972. 2, USSR Author's certificate | No. 361987, class. From 03 VZZ / OO, 1972.

1313

///У//////////////У///////// U ////////////// U //////

1818

фиг.1 ( риг. 2.figure 1 (rig. 2.

СЛ У////////////////////////SL U ////////////////////////

АЛААЛALAAL

1one

иг.Зig.Z

Claims

Loa form of invention

1. A device for processing the edges of shaped glassware containing a support with a vacuum suction cup, a spindle with a grinding wheel and a copier, characterized in that, in order to enable it to process glassware with a cylindrical surface, the device is equipped with a shaft whose axis is perpendicular to the axis of rotation of the product and copier, on the ends of the said shaft the product support is rigidly fixed - on the one hand, and the copier - on the other, while the device is also equipped with a gear rack and sector kinematically connected to each other, nnym ka shaft.

2., The device according to π. 1, due to the fact that the radius of the initial circumference of the sector is equal to the average radius of curvature of the glass product.,