SU791431A1

SU791431A1 - Aggregate for jet treating of articles

Info

Publication number: SU791431A1
Application number: SU782663405A
Authority: SU
Inventors: Борис Исаакович Майзель; Степан Илларионович Борисенко; Борис Цалерович Окунь; Олег Петрович Румынский; Ната Константиновна Чепенко
Original assignee: Проектный Институт Научно- Производственного Объединения "Лакокраспокрытие"
Priority date: 1978-09-08
Filing date: 1978-09-08
Publication date: 1980-12-30

Description

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ(54) MACHINE UNIT FOR JETTING

tt

Изобретение относитс к технике . химической подготовки поверхности изделий при нанесении лакокрасочных или гальванических покрытий и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например в. машиностроении , в агрегатах химической подготовки поверхности с подвесным конвейером непрерывного действи .The invention relates to engineering. chemical surface preparation of products during the application of paint or electroplating coatings and can be used in any industry, for example in. mechanical engineering, in units of chemical surface preparation with an overhead conveyor of continuous action.

Известно, что в агрегатах (машинах , установках), в которых процесс обезжиривани , фосфатировани , мойки производитс за счет воздействи на обрабатываемую поверхность струй рабочих растворов или воды, процесс очистки происходит за счет ударного воздействи струи и химического воздействи на загр знени .It is known that in aggregates (machines, installations) in which the process of degreasing, phosphating, washing is carried out due to the effect on the surface of the jets of working solutions or water, the cleaning process occurs due to the impact of the jet and the chemical effect on pollution.

Известна установка дл струйного обезжиривани деталей, содержаща .корпус с камерами в нем дл обезжиривани , промывки и сушки, транспортер с подвесками и привод, причем камеры, с целью исключени смешени растворов и улучшени качества обработки , образованы продольными стен ками корпуса с укрепленными на них эластичными шторками и поперечными стенками движущихс подвесок 1.A device for jet degreasing of parts is known, comprising a housing with chambers therein for degreasing, washing and drying, a conveyor with suspensions and a drive, the chambers, to prevent mixing of the solutions and improving the quality of processing, are formed by longitudinal walls of the body with elastic curtains and transverse walls of moving suspensions 1.

ИЗДЕЛИЙPRODUCTS

Недостатком этой установки вл етс громоздкость и сложность конструкции и необходимость создани управл ющего устройства дл согласовани работы подачи растворов с движением транспортера. Наличие шторок и поперечных стенок движущихс подвесок усложн ет процесс загрузки и разгрузки изделий и затрудн ет выполнение других технологических операций в автоматической окрасочной линии .The disadvantage of this installation is the complexity and complexity of the design and the need to create a control device for matching the work of supplying the solutions with the movement of the conveyor. The presence of curtains and transverse walls of moving suspensions complicates the process of loading and unloading products and makes it difficult to perform other technological operations in an automatic painting line.

Известна также система струйной очистки изделий, содержаща камеры 5 обработки, разделенные пневматическими тамбурами 2.A system of blasting products is also known, comprising treatment chambers 5 separated by pneumatic vestibules 2.

Недостатком этой системы также вл етс сложность конструкции.The disadvantage of this system is also the complexity of the design.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции.The aim of the invention is to simplify the design.

Поставленна цель достигаетс тем, что в агрегате дл струйной обработки изделий, содержащем последовательно расположенные и чередующиес проходны;е камеры обработки и промежуточные камеры, имеющие средство дл предотвращени смешивани обрабатывающих жидкостей, и транспортер дл перемещени изделий по камерам, 30 средство дл предотвращени смешивани обрабатывающих жидкостей выполнено в виде вертикальных пластин, установленных по обе стороны транспортера , при этом кажда пластина установлена в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени изделий .The goal is achieved by the fact that in an apparatus for blasting products containing sequentially arranged and alternating passageways and processing chambers and intermediate chambers having means for preventing processing liquids from mixing, and a conveyor for moving products through chambers, 30 means for preventing mixing of processing liquids made in the form of vertical plates mounted on both sides of the conveyor, each plate being installed in a plane perpendicular to the movement of products.

На фиг,1 представлен предлагаемый агрегат, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху;, на фиг.З - средство дл предотвращени смешивани обрабатывающих жидкостей, общий вид. Агрегат содержит корпус 1, внутри которого последовательно расположены с чередованием проходные камеры 2 обработки и промежуточные каме ры 3. В камерах 2, представл ющих собой зоны струйной обработки, размещены ванны 4 с обрабатывающими жидкост ми, контуры с форсунками 5 и насосы б дл подачи обрабатывающих жидкостей в контуры. Между камеракш обработки и промежуточными камерами установлены диафрагмы 7 с транспортными проемами дл прохода изделий. Диафрагмы - это легкие перегородки, предназначенные дл отражени струй обрабатывающих жидкостей и преп тствующие смешиванию жидкостей разных камер обработки, Промежуточные камеры в нижней своей части имеют пол 8 со скатами в стороны пpи 1ыкaющиx ванн 4 дл стока обрабатывающей жидкости . Промежуточные камеры 3,. представл ющие собой зоны стоков, снабжены средством дл предотвращени смешивани. обрабатывающих жидкостей, выполненным в виде вертикальных пластин 9, установленных по обе стороны транспортера в плоскост х, перпендикул рных направлению перемещени изделий. Дл удобства монтажа пластины 9 закреплены на листовых панел х 10. Дл перемещени изделий через агрегат струйной обработки служит транспортер 11 в виде подвесного конвейера.Fig, 1 shows the proposed unit, side view; Fig. 2 is the same top view; Fig. 3 shows a means for preventing mixing of the treatment fluids, a general view. The unit includes a housing 1, inside which sequentially arranged with alternation pass chambers 2 processing and intermediate chambers 3. In chambers 2, which are blasting zones, baths 4 with processing liquids, contours with nozzles 5 and pumps b for supplying machining fluids in the contours. Between the treatment chamber and intermediate chambers, diaphragms 7 are installed with transport openings for the passage of articles. Diaphragms are lightweight partitions designed to repel jets of treating liquids and prevent mixing of fluids from different treatment chambers. Intermediate chambers 3 ,. the waste zones are provided with a means to prevent mixing. processing fluids, made in the form of vertical plates 9, installed on both sides of the conveyor in planes perpendicular to the direction of movement of the products. For ease of installation, the plates 9 are mounted on sheet panels 10. To move the products through the blasting unit, the conveyor 11 serves as an overhead conveyor.

При работе агрегата, включенного в автоматизированную линию окраски, издели. поступают в агрегат на транспортере 11 сначала в первую по ходу проходную камеру 2 обработки.Обрабатывающа жидкость,например обезжиривающий раствор, из ванны 4 насосом 6 подаетс к форсункам 5 контура Форсунки обливают изделие со всех сторон. Силой струй и химическим воздействием обрабатывающей 5: идкости поверхность издели от загр знений . Во врем процесса часть струй обрабатывающей жидкости, отраженных от издели , попадает на диафрагмы 7 и, отража сь от них, стекает в ванну 4. Друга часть струй,, капель и брызг через трйнспортный . проем в диафрагме 7 попадает в промежуточную камеру ЗУ 5 гасит свою энергию благодар вертикальным пластинам 9 и по ним стекает в ванну 4. При перемещении издели транспортером в промежуточную камеру оставшиес на изделии капли обрабатывающей жидкости стекают и также попадают в ванну 4.During the operation of the unit included in the automated line of color, product. enter the unit on the conveyor 11 first into the first passing processing chamber 2. The processing liquid, for example, a degreasing solution, from the bath 4 is pumped to the nozzles 5 of the contour by the pump 6 The nozzles pour the product from all sides. The force of the jets and the chemical action of the processing 5: liquid surface of the product from contamination. During the process, part of the jets of the processing liquid, reflected from the product, falls on the diaphragm 7 and, reflected from them, flows into the bath 4. Another part of the jets, drops and splashes through transport. The opening in the diaphragm 7 enters the intermediate chamber of the charger 5 extinguishes its energy due to the vertical plates 9 and flows down it into the bath 4. When the product is moved by the conveyor to the intermediate chamber, the drops of the processing liquid remaining on the product also drain into the bath 4.

Таким образом, изделие, проход через зоны обработки камер 2 и зоны стоков камер 3, очищаетс и подготавливаетс к нанесению лакокрасочныхThus, the product, the passage through the treatment zones of chambers 2 and the drain zones of chambers 3, is cleaned and prepared for applying paint and varnish materials.

покрытий, а различные обрабатывающие .жидкости соответствующих камер (зон) обработки возвращаютс в свои ванны дл последующего использовани .coatings, and various processing liquids from the respective treatment chambers (zones) are returned to their baths for subsequent use.

Q Выполнение средства дл предотвращени смешивани о,брабатывающих жидкостей в виде вертикальных пластин в промежуточных камерах по обе стороны транспортера в плоскост х, перпендикул рных направлению перемецени .изделий, значительно упрощает конструкцию агрегата дл струйной обработки изделий по сравнению с известными , а также обеспечивает ка- чественную обработку изделий и эконо0 1,щю рабочих растворов.Q The implementation of a means for preventing the mixing of processing fluids in the form of vertical plates in intermediate chambers on both sides of the conveyor in planes perpendicular to the direction of the metal, significantly simplifies the design of the unit for blasting compared to the known ones, and also provides high quality processing of products and economics 1, schyu working solutions.

Claims

1. USSR author's certificate 305211, cl. C 23 G 3/00, 1969, 5 2, US Patent No. 3734109, cl. In 08 In 3/02, published. 1973 (prototype),

YU

/