SU1597228A1 - Unit for spray working of articles - Google Patents
Unit for spray working of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1597228A1 SU1597228A1 SU884442372A SU4442372A SU1597228A1 SU 1597228 A1 SU1597228 A1 SU 1597228A1 SU 884442372 A SU884442372 A SU 884442372A SU 4442372 A SU4442372 A SU 4442372A SU 1597228 A1 SU1597228 A1 SU 1597228A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chambers
- unit
- vertical plates
- conveyor
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике химической подготовки поверхностей при нанесении лакокрасочных и гальванических покрытий. Цель изобретени - повышение качества обработки изделий. Дл этого вертикальные пластины установлены с зазором к боковым стенкам камер и в пределах ската пола развернуты в направлении выхода отверстий форсунок. 5 ил.This invention relates to a technique for the chemical preparation of surfaces during the application of paints and electroplatings. The purpose of the invention is to improve the quality of processing products. To do this, the vertical plates are installed with a gap to the side walls of the chambers and are deployed within the slope of the floor in the direction of the exit of the nozzle holes. 5 il.
Description
Изобретение относитс к технике химической подготовки поверхности при нанесении лакокрасочных или гальванических покрытий и может быть использовано в любой отрасли промышленности , например в машиностроении, в агрегатах химической подготовки поверхности с подвесным конвейером непрерывного действи .The invention relates to a technique for chemical surface preparation during the application of paint or electroplating coatings and can be used in any industry, for example, in mechanical engineering, in chemical surface preparation units with an overhead conveyor of continuous action.
Цель изобретени - повышение качества обработки изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of processing products.
На фиг. 1 представлен предлагаемый агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема движени струй жидкости; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3: на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4. IFIG. 1 shows the proposed unit, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - movement pattern of the liquid jets; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3: in FIG. 5 is a view B in FIG. 4. I
Агрегат содержит корпус 1, внутри которого последовательно расположены с чередованием проходные камеры 2 обработки и промежуточные камеры 3. В камерах 2, представл ющих собой зоны струйной обработки, размещены ванны 4 с обрабатывающими жидкост - The unit comprises a housing 1, inside which the treatment chambers 2 and the intermediate chambers 3 are sequentially alternated. In the chambers 2, which are blasting zones, baths 4 with treatment liquids are placed.
ми, контуры с форсунками 5 и насосы 6 подачи обрабатывающих жидкостей в контуры. Форсунки 5, установленные в промежуточных камерах 3, образуют контуры орошени , назначение которых - предотвращение высыхани обрабатьшаемых изделий и по влени на них вторичной коррозии в зонах стока камер 3. Между камерами 2 обработки и промежуточными камерами 3 установлены диафрагмы 7 с транспортными проемами дл прохода изделий . Промежуточные камеры 3 в нижней своей части имеют пол 8 со скатами в стороны примыкающих ванн 4 дл стока обрабатывающей жидкости и снабжены средством дл предотвращени смеий - вани обрабатывающих жидкостей, выполненным в виде вертикальных пластин 9, установленных по обе стороны транспортера Юге зазором к боковым стенкам камеры и в пределах ската пола обработки развернутых в плоскости движени основной массы струй обрабатывающей жидкости.mi, contours with nozzles 5 and pumps 6 supply processing liquids in the contours. The nozzles 5 installed in the intermediate chambers 3 form irrigation contours, the purpose of which is to prevent the processed products from drying and secondary corrosion to occur in the flow zones of the chambers 3. Diaphragms 7 with transport openings for the passage of products are installed between the treatment chambers 2 and the intermediate chambers 3 . Intermediate chambers 3 in their lower part have a field 8 with slopes in the sides of adjacent baths 4 to drain the processing liquid and are equipped with a means to prevent the processing liquids from being made in the form of vertical plates 9 installed on both sides of the conveyor South to the side walls of the chamber and within the slope of the floor, the processing of the jets of the processing liquid unfolded in the plane of motion of the main mass.
WW
СПSP
со with
t45 N5t45 N5
bobo
Дл удобства монтажа вертикальные пластины 9 закреплены на траверсах 11, смонтированных на корпусе 1. Дл перемещени изделий через агрегат струйной обработки служит транспорте 10 в виде подвесного конвейера.For ease of installation, vertical plates 9 are fixed on cross-arms 11 mounted on housing 1. To transport products through the blasting unit, it serves as transport 10 in the form of an overhead conveyor.
При работе агрегата, включенного в автоматизированную линию окраски, издели поступают в агрегат на транс портере 10 сначала в первую по ходу проходную камеру 2 обработки. Обрабатывающа жидкость, например обезжиривающий раствор, из ванны t насосом 6 подаетс к форсункам 5 контура Форсунки обливают изделие со всех сторон. Силой струи и химическим воздействием обрабатывающей жидкости поверхность издели очищаетс от загр знений. Во.врем процесса часть струй обрабатывающей жидкости, отраженных от издели , попадает на диа- фрагмы 7 и, отжима сь от них, стека- |ет в ванну k. Друга часть струй, ка |пель и брызг через транспортный прое в диафрагме 7 попадает в промежуточную камеру 3, гасит свою энергию, проход между пластинами 9 и удар сь о стенки корпуса 1, знерги отраженной масти струй и брызг гаситс пластинками .9. Энерги части струй и брызг, на. вошедших в зазор между пластинами 9, гаситс ими.During operation of the unit included in the automated dyeing line, the products enter the unit on the conveyor 10 first into the first pass-through processing chamber 2. The treatment liquid, for example a degreasing solution, from the bath t is pumped by pump 6 to the nozzles 5 of the contour. The nozzles pour the product from all sides. The force of the jet and the chemical action of the processing liquid clean the surface of the product from contamination. During the process, a part of the jets of the processing liquid, reflected from the product, falls on the diaphragm 7 and, being pressed from them, flows into the bath k. Another part of the jets, drops and splashes through the transport projection in the diaphragm 7 enters the intermediate chamber 3, extinguishes its energy, the passage between the plates 9 and hit the walls of the housing 1, the energies of the reflected suit of the streams and the splashes extinguish the plates .9. The energy parts of the jets and sprays are on. entered into the gap between the plates 9, extinguishes them.
При перемещении издели транспортером 10 в промежуточную камеру оставшиес на изделии капли обрабатывающей жидкости, а также жидкости, стекающие по пластинам и стенкам по скату пола 8, возвращаютс в ванну А Таким образом, изделие, проход чеWhen the product is transported by the conveyor 10 into the intermediate chamber, the remaining drops of the processing liquid, as well as liquids flowing through the plates and walls along the slope of the floor 8, return to bath A. Thus, the product passes
1515
Q - ,Q 25 Q -, Q 25
7228А7228A
рез зоны обработки камер 2 и зоны стоков камер 3, очищаетс и подготавливаетс к нанесению лакокрасочных покрытий, а обрабатывающие жидкости соответствующих камер (зон) обработки возвращаютс в свои ванны дл последующего использовани .The cut of the treatment zone of chambers 2 and the waste zone of chambers 3 is cleaned and prepared for applying paint coatings, and the treatment fluids of the respective treatment chambers (zones) are returned to their baths for subsequent use.
Установка вертикальных пластин с разворотом в плоскость движени основной массы струй обрабатывающей жидкости облегчает вход струй и брызг в пространство между пластинами, гашение кинетической энергии струй и брызг производитс за счет удара их о боковые стенки корпуса агрегата, а энергии отраженных брызг - вертикальными пластинами, что способствует повышению эффективности .улавливани струй и брызг рабочих жидкостей, предотвращает их смешивание.The installation of vertical plates with a turn in the plane of motion of the main mass of the jets of the processing liquid facilitates the entry of jets and splashes into the space between the plates, the kinetic energy of the jets and splashes is quenched due to their impact on the side walls of the housing of the unit, and the energy of the reflected splashes - vertical plates, which contributes increasing the efficiency of trapping jets and sprays of working fluids, prevents their mixing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884442372A SU1597228A1 (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Unit for spray working of articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884442372A SU1597228A1 (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Unit for spray working of articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1597228A1 true SU1597228A1 (en) | 1990-10-07 |
Family
ID=21382098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884442372A SU1597228A1 (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Unit for spray working of articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1597228A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-17 SU SU884442372A patent/SU1597228A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1235551, кл. В 05 С 5/00, 1984. Авторское свидетельство СССР N 7911431, кл. В 05 В 15/12, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5613594A (en) | Conveyor belt treatment apparatus | |
US4338958A (en) | Spray booth assembly for washing or chemically treating objects of desired kind | |
AU2006218060A1 (en) | Method and device for cleaning a metal strip | |
US3734108A (en) | Cleaning devices for chemical or electrochemical surface treatment plants | |
US3734109A (en) | Spray cleaning system | |
SU1597228A1 (en) | Unit for spray working of articles | |
US3054411A (en) | Parts cleaning machine | |
US3927539A (en) | Spraying | |
SU1547877A1 (en) | Installation for jet treatment of articles | |
SU791431A1 (en) | Aggregate for jet treating of articles | |
US4292056A (en) | Endless paint separating member for paint spray booths | |
SU1595945A1 (en) | Unit for jet-treating of articles | |
US6016817A (en) | Method and device for the treatment of plate-shaped workpieces having small holes | |
KR20190059430A (en) | Cavitation Nozzle and Strip Cleaning Device | |
SU1052276A1 (en) | Unit for spray treatment of articles | |
US3776182A (en) | Can treating apparatus | |
CN210314502U (en) | Copper door continuous surface anti-corrosion treatment device | |
JPH02277783A (en) | Coating pretreatment of box-type sheet metal to be treated | |
SU1101476A1 (en) | Plant for degreasing articles | |
SU814492A1 (en) | Apparatus for jet cleaning of articles | |
RU1796283C (en) | Article jet treatment installation | |
EP1205411B1 (en) | Modular device for surface treatement of individual articles | |
RU1791043C (en) | Unit for washing parts | |
SU1147458A1 (en) | Method of cleaning articles from fouling | |
CN117324303A (en) | Continuous multistage countercurrent rinsing structure and water washing system |