SU789641A1 - Composition for electrochemical polishing of steels - Google Patents

Composition for electrochemical polishing of steels Download PDF

Info

Publication number
SU789641A1
SU789641A1 SU782664509A SU2664509A SU789641A1 SU 789641 A1 SU789641 A1 SU 789641A1 SU 782664509 A SU782664509 A SU 782664509A SU 2664509 A SU2664509 A SU 2664509A SU 789641 A1 SU789641 A1 SU 789641A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polishing
steels
solution
melamine
alkali metal
Prior art date
Application number
SU782664509A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Иващенко
Серафима Михайловна Тиранская
Сергей Ильич Немчинов
Original Assignee
Днепропетровский Химико-Технологический Институт Им. Ф.Э. Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Химико-Технологический Институт Им. Ф.Э. Дзержинского filed Critical Днепропетровский Химико-Технологический Институт Им. Ф.Э. Дзержинского
Priority to SU782664509A priority Critical patent/SU789641A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU789641A1 publication Critical patent/SU789641A1/en

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электрохимической обработке металлов, в частности к полированию сталей, имеющик гомогенную (Х18Н10Т) и гетерогенную (55С2, 5512, 55С2Г9ХС, ЗОХН2МФ2 и др.) структуры. Известен р д растборов дл  полирова.ни  различных сталей, .содержащих серную и фосфорную кислоты и смесь органических добавок Ми р1. Наиболее близким к изобретению  вл етс  известный раствор дл  электрохимического полировани  сталей (углеродистые и полус рритные марка сталей), содержащий фосфорную и серную кислоты, хлорид щелочного металла (хлорид кали ) и органическую добавку, например инги-ч битор И-1-Б з. Однако известные растворы недостаточ но э())фективны при полировании марок сталей, имеющик гетерогенную и Г(4огенную структуры ( табл. 1). Цель изобретени  - повышение качества полировани  сталей. Поставленна  цель достигаетс  гем, что в качестве органической добавки раствор содержит смесь меламина н/или гексаметилентетраамина и этиленглнкол  при следующем соотношении компонентов , г/л: Фос(|юрна  кислота1О17-1356 Серна  кислота367-734 Меламин и/или гек- саметилентетраамин1-2О Этиленглико ьО,О1-2О Хлорид щелочного металлаО,5-2О При этом в качестве хлорида щелочно о металла раствор содержит хлориды атри  или кали . Полирование рекомендуют проводить ри температуре 15-7О С и га1отн(х;тн ока 1О-210 А/дм в течение 3-15 мин. Меламин и/или гексаметилевгетра- мин этиленгликоль, хлористый калий натрий), адсорбнру сь на аноде,способствуют созданию активно-пасивного состо ни , что необходимо дл  качественной электрохимической полировки.The invention relates to the electrochemical treatment of metals, in particular to the polishing of steels that have homogeneous (X18H10T) and heterogeneous (55C2, 5512, 55C2G9HS, ZOHH2MF2, etc.) structures. A number of dressings are known for polishing various steels containing sulfuric and phosphoric acids and a mixture of organic additives Mi p1. Closest to the invention is a well-known solution for electrochemical polishing of steels (carbonaceous and semi-rritic steels) containing phosphoric and sulfuric acids, alkali metal chloride (potassium chloride) and an organic additive, for example, inhibitor I-1B C. However, the known solutions are not sufficiently ()) effective in polishing steel grades that have a heterogeneous and H (4ogenic structure (Table 1). The purpose of the invention is to improve the quality of steel polishing. The goal is achieved hem, which as an organic additive solution contains melamine n / or hexamethylenetetraamine and ethylene glycol with the following ratio of components, g / l: Phos (| yuric acid1O17-1356 Sulfuric acid367-734 Melamine and / or hexamethylenetetraamine1-2O Ethylene glycochemide, O1-2O alkali metal chloride, 5-2O With this as lorida alkaline metal solution contains atri or potassium chlorides. Polishing is recommended to be carried out at a temperature of 15–7 ° C and about 1 h (x; tons of 10–10 A / dm for 3–15 min. potassium sodium), adsorbed on the anode, contribute to the creation of an active-passive state, which is necessary for high-quality electrochemical polishing.

При этом меламин и/или гексамети- лентетраамин, этиленгликоль, адсорбиру сь на поЁерхности металла, пркрытого аноднообраэующейс  полупроводниковой окисной пленкой, увеличивают энергетический барьер и энергию активации процесса . Указанные поверхностно-активные вещества (ПАВ) разной природы, избирательно адсорбируютс  на различных структурных составл ющих и кристаллографических плоскост х металла, что приводит к залечиванию дефектов окисной пленки. Окисна  пленка становитс  более совершенной, что способствует пассивированию поверхности стали.At the same time, melamine and / or hexamethylene tetraamine, ethylene glycol, which are adsorbed on the surface of the metal covered with an anodic semiconductor oxide film, increase the energy barrier and the activation energy of the process. These surfactants of a different nature are selectively adsorbed on various structural components and crystallographic planes of the metal, which leads to the healing of oxide film defects. The oxide film becomes more perfect, which contributes to the passivation of the steel surface.

Но дл  создани  активно-пассивного состо ни  необходима активаци  поверхности , котора  достигаетс  введением в раствор анионов хлора (хлористый калий или натрий). Галогенидион внедр  сь в решетку пассивирующего окисла увеличивает скорость растворени  пассивного железа вследствие облегчени  переноса зар дов и вещества через поверхностный окисел.But to create an active-passive state, activation of the surface is required, which is achieved by introducing chlorine anions (potassium chloride or sodium) into the solution. The halogenidion introduced into the lattice of the passivating oxide increases the rate of dissolution of passive iron due to the facilitation of the transfer of charges and matter through the surface oxide.

Наличие комплексной добавки (меламина и/илш гексаметилентетраамина, этиленгликол , хлористого кали  или натри ) в растворе приводит к значительThe presence of a complex additive (melamine and / or brine hexamethylenetetraamine, ethylene glycol, potassium chloride or sodium) in solution leads to a significant

HbHvi кинематическим эффектам, способствующих тому, что совместное действие органических и неорганических веществ на анодное растворение оказываетс HbHvi kinematic effects that contribute to the fact that the combined effect of organic and inorganic substances on anodic dissolution is

более эффективным, чем действие каждого в отдельности. Это объ сн етс   влением синергизма, усиливающим действие ПАВ при соадсорбции, вследствие взаимодействи  между собой молекул одновременНО введеных веществ.more effective than the action of each separately. This is explained by the synergism that enhances the effect of surfactants during co-adsorption, due to the interaction of molecules of simultaneously simultaneously introduced substances with each other.

Кроме этого, введение ПАВ уменьшает поверхностное нат жение, облегча  тем самым процесс выделени  кислорода , наличие ионов хлора увеличивает электропроводность раствора.In addition, the introduction of a surfactant reduces the surface tension, thus facilitating the process of oxygen evolution, the presence of chlorine ions increases the conductivity of the solution.

Примен емые вещества (меламин, гек- саметилентетраамин, этиленгликоль, хлористый калий или натрий) негорючи, не-The substances used (melamine, hexamethylenetetraamine, ethylene glycol, potassium chloride or sodium) are non-flammable, non-combustible.

ТОКСИЧНЫ, хорошо раствор ютс  в воде и предлагаемом растворе.TOXIC, well soluble in water and in the proposed solution.

//

Раствор не требует применени  пено-. гасител .The solution does not require the use of foam. extinguisher

В табл. 1 приведены результаты сравнительных испытаний по качеству полировани  сталей, имеющих гетерогенную структуру в известных и предлагаемом растворах (температура 4СЯС, плотность In tab. 1 shows the results of comparative tests on the quality of polishing of steels having a heterogeneous structure in the known and proposed solutions (temperature 4СЯС, density

тока 90 А/дм и продолжительность 9мин)current 90 A / dm and duration 9 min)

Изобретение по сн етс  примерами, представленными в табл. 2.The invention is illustrated by the examples presented in table. 2

Фосфорна  кислота, (уд. в. 1,695 г/см )Phosphoric acid, (sp. In. 1,695 g / cm)

Серна  кислотаSulfuric acid

(уд. в. 1,835 г/см)(beats in. 1,835 g / cm)

Меламин ГексаметилентетрааминMelamine Hexamethylenetetramine

Этиленгликоль Хлористый натрий Хлористый калийEthylene glycol Sodium Chloride Potassium Chloride

Марка сталиsteel grade

1017 1356 1186,5 1186,5 734 367 .550,5 550,51017 1356 1186.5 1186.5 734 367-550.5 550.5

10ten

1O

2020

10ten

10ten

2020

0,010.01

10101010

2020

0,50.5

Х18Н10Т Х18Н10Т Х18Н10Т Х18Н1ОТХ18Н10Т Х18Н10Т Х18Н10Т Х18Н1ОТ

5789641657896416

Как видно из таблиц, предлагав-,1ичных марок сталей в широкомAs can be seen from the tables, proposed, primary grades of steel in a wide

мый раствор позвол ет значительно(диапазоне рабочих температур и плотповысить качество полировани  раз-костей тока.This solution can significantly (operating temperature range and rotate the quality of polishing of current bones).

Шероховатость RqRq Roughness

после полировани ,after polishing,

мкм n,Q, исхоциа μm n, Q, ishoci

соответствует ту 6corresponds to that 6

по ГОСТ 2789-.73) 1,5О(0,5О) Съем металла, г/цм 2,92 (2,30) Марка стали Относительное 18,1 (73) сглаживание, %according to GOST 2789-.73) 1,5O (0,5O) Metal removal, g / cm 2,92 (2.30) Steel grade Relative 18.1 (73) smoothing,%

Отражательна  Reflective

36 (78) способность. % Примечание. 1186.5 1186.5 1186.5 1186.5 550,5 55О,5 550,5 550.5 1О - - Х18Н10Т Х18Н10Т ЗОХН2МФ2 55С2 36 (78) ability. % Note 1186.5 1186.5 1186.5 1186.5 550.5 55О, 5 550.5 550.5 1О - - Х18Н10Т Х18Н10Т ЗОХН2МФ2 55С2

Таблица 1Table 1

1,57 (0,68)2,2 (1,35) 55С21.57 (0.68) 2.2 (1.35) 55C2

44 (88)41 (54) В скобках указаны значени  дл  предлагаемого раствора содержащего фосфорную кислоту (1186,5 г/л), серную кислоту (550,5 г/л), гексаметилентетраамин (5 г/л), этиленгли- коль.(2 г/л) и хлорид кали  (10 г/л). 3,55 (3.13)3,О1 (2,82) 55С2Г55Г2 29.9 (61,14) 13,7 (38,6) Таблица 2 1356 1О17 1186.5 550.5 55С2Г44 (88) 41 (54) The values in parentheses are for the proposed solution containing phosphoric acid (1186.5 g / l), sulfuric acid (550.5 g / l), hexamethylenetetraamine (5 g / l), ethylene glycol. (2 g / l) and potassium chloride (10 g / l). 3.55 (3.13) 3, О1 (2.82) 55С2Г55Г2 29.9 (61.14) 13.7 (38.6) Table 2 1356 1О17 1186.5 550.5 55С2Г

сталей в качестве органической аоба&KR он содержит смесь маламвна и/Ш19steels as an organic abob & KR it contains a mixture of malamna and / W19

Хлорид щелочногоAlkali chloride

металла0,5-20metal0,5-20

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Раствор для электрохимического полирования сталей, содержащий фосфорную и серную кислоты, хлорид щелочного металла и органическую добавку» отличающийся тем, что» с/ целью повышения качества полирования сталей в качестве органической добавки он содержит смесь меламина и/нли нентов, г/л:1. A solution for electrochemical polishing of steels containing phosphoric and sulfuric acids, an alkali metal chloride and an organic additive "characterized in that" for the purpose of improving the quality of polishing of steel as an organic additive, it contains a mixture of melamine and / or non-nitrates, g / l: Фосфорная кислота Серная кислота Меламин и/или гексаметилентетраамин Этиленгликоль Хлорид щелочного металлаPhosphoric acid Sulfuric acid Melamine and / or hexamethylenetetraamine Ethylene glycol Alkali metal chloride 1017-1356 367—7341017-1356 367-734 1-20 _ 0,01-201-20 _ 0.01-20 0,5-20.0.5-20. 1010 Продолжение табл. 2Continuation of the table. 2 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 eleven 40 40 30 thirty 40 40 40 40 70 70 15 fifteen 40 40 110 110 110 110 110 110 110 110 210 210 1010 110 110 9 9 9 9 9 9 9 9 15 fifteen 3 3 9 9 .1,25 .1.25 1,3 1.3 1,31 1.31 1,52 1,52 Г, 71 D 71 1,35 1.35 1,35 1.35 0,58 0.58 0,67 0.67 1,0 1,0 .0,75 0,62 .0.75 0.62 1,14 1.14 0,64 0.64 V6 V6 V 6 V 6 6 6 V 6 V 6 V6 V6 V6 V6 V 6 V 6 Ч 8 Ch 8 ST7 ST7 V7 V7 V7 V7 ХГ8 Hg8 ХТ7 HT7 97 97 53 53 48,4 48,4 23,7 23.7 50,7 50.7 63,7 63.7 15,6 15.6 52,7 52.7 45,1 45.1 44,6 44.6 39,4 39,4 49,4 49.4 142,3 142.3 3,6 3.6 42,4 42,4 5,02 5.02 4,95 4.95 4,38 4.38 5,49 5.49 9,49 9.49 1,2 1,2 4,7 4.7 100 100 100 100 86 86 38 38 60 60 46 46 76 76 242 242 238 238 238 238 226 226 235 235 225 225 242 242 69 69 68.5 68.5 68,5 68.5 64 64 67 67 66 66 6969
2. Раствор поп. 1 отличающийся тем, что в качестве хлорида щелочного металла он содержит хлориды натрия или калия.2. A solution of pop. 1 characterized in that as the alkali metal chloride it contains sodium or potassium chlorides.
SU782664509A 1978-09-21 1978-09-21 Composition for electrochemical polishing of steels SU789641A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782664509A SU789641A1 (en) 1978-09-21 1978-09-21 Composition for electrochemical polishing of steels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782664509A SU789641A1 (en) 1978-09-21 1978-09-21 Composition for electrochemical polishing of steels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU789641A1 true SU789641A1 (en) 1980-12-23

Family

ID=20785427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782664509A SU789641A1 (en) 1978-09-21 1978-09-21 Composition for electrochemical polishing of steels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU789641A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108193259A (en) * 2018-01-10 2018-06-22 长春振宇机电成套有限公司 Terminal section electrobrightening electrolyte and electrolytic polishing method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108193259A (en) * 2018-01-10 2018-06-22 长春振宇机电成套有限公司 Terminal section electrobrightening electrolyte and electrolytic polishing method
CN108193259B (en) * 2018-01-10 2019-07-30 长春振宇机电成套有限公司 Terminal section electrobrightening electrolyte and electrolytic polishing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2555810A1 (en) SOLUTION FOR CHEMICAL POLISHING OF SURFACES MADE OF COPPER AND ITS ALLOYS
DE1621419B2 (en) MEANS AND PROCESS FOR ETCHING METALS IN PARTICULAR COPPER
US6176937B1 (en) Process for treating a metal surface with an acidic solution containing hydrogen peroxide and a stabilizer
US2460898A (en) Process and composition for coloring copper and copper alloy surfaces
JPS6022064B2 (en) iron phosphate promoter
US4269677A (en) Anodic deburring or brightening of steel articles
SU789641A1 (en) Composition for electrochemical polishing of steels
US3489625A (en) Process for metal surface conditioning
DE3509250C2 (en)
US2392404A (en) Pickling bath for ferrous metals and inhibitor for use therein
US3242062A (en) Fluorine-cuntaining electrolyte for electrolytic cutting of metals
US3887405A (en) Method and composition for cleaning copper surfaces
US2640763A (en) Etching
US4247378A (en) Electrobrightening of aluminium and aluminium-base alloys
US3510365A (en) Process of pretreating ferrous metal surfaces before phosphatizing
US2931713A (en) Method of and material for etching aluminum
JP2790145B2 (en) Compositions and methods for metal treatment
US2547510A (en) Composition and process for electrolytic cleaning of metals
US2975040A (en) Chemical composition and process for aluminum etching
RU2119553C1 (en) Method of removing iron oxides and hydroxides from surface of steel objects
JPS5638477A (en) Formation of cupric oxide coating
EP0310587A1 (en) Compositions and process for metal treatment
US2521106A (en) Method and bath for electropolishing
US2918357A (en) Chemical composition and process for aluminum etching
SU1447930A1 (en) Aqueous solution for contact copper-plating of articles of low-carbon steel