SU78959A1 - Sheet welding method - Google Patents
Sheet welding methodInfo
- Publication number
- SU78959A1 SU78959A1 SU378173A SU378173A SU78959A1 SU 78959 A1 SU78959 A1 SU 78959A1 SU 378173 A SU378173 A SU 378173A SU 378173 A SU378173 A SU 378173A SU 78959 A1 SU78959 A1 SU 78959A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- welding method
- sheet welding
- sheets
- insert
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс способ сварки листов внахлестку, а также приварки их к профильному металлу круглыми или удлиненными электрозаклепками без предварительного сверлени отверстий. Сварка осуществл етс путем сквозного проплавлени листов ручной электродуговой сваркой толстопокрытыми электродами илипод слоем флюса.The subject of the invention is a method of welding overlapped sheets, as well as welding them to the profile metal with round or elongated electrical rivets without first drilling holes. Welding is carried out by continuous melting of the sheets by manual arc welding with thick-coated electrodes or under a layer of flux.
Отличительна особенность изобретени заключаетс в применении металлической призмы (планки) со вставкой из красной меди, имеющей контурный вырез, соответствующий форме головки электрозаклепки (или шва впрорезь). Наличие такой призмы обеспечивает возможность формировани головки электрозаклепки.A distinctive feature of the invention is the use of a metal prism (bar) with an insert of red copper having a contour cut corresponding to the shape of the electric rivets head (or seam into the cut). The presence of such a prism makes it possible to form an electric rivet head.
На фиг. 1 изображен способ сварки; на фиг. 2 - разрез узла приспособлени дл осуществлени способа. Свариваемые детали /, 2 укладываютс в приспособление, имеющее жесткую опору 3 с медными подкладками 4, расположенными под свариваемыми детал ми. Такие подкладки особенно необходимы при сварке листов малых толщин (0,65- 1,2 мм}. На детали сверху накладываютс призмы 5 кондуктора (фиг. 2), имеющие вставки 6 из красной меди с вырезами-гнездами 7. К призмам прикладываетс усилие, необходимое дл плотного сжати деталей. Закрепив призму-кондуктор, сварщик вводит электрод 8 в гнездо 7 вставки (фиг. 1), соприкаса сь с верхней деталью возбуждает дугу , проваривает насквозь листы и сваривает их с угольником, утапливает электрод в жидкую ванну расплавленного металла, углубл тем самым провар, кратковременно удерживает дзгу на одном месте, после чего продвигает электрод вдоль паза медной вставки 6. Подвед электрод к концу паза, сварщик кратковременными вспыщками дуги з спокаивает ванну жидкого расплавленного металла и прерывает процесс сварки. Формирование электрозаклепки происходит под слоем расплавленного щлака в границах паза медной вставки. Кругла или удлиненна форма заклепки определ етс конфигурацией гнезда медной вставки , которое делаетс , соответственно, в виде отверсти или лаза№ 78959- 2 -FIG. 1 shows the welding method; in fig. 2 is a sectional view of the assembly for carrying out the method. The parts to be welded /, 2 are placed in a device having a rigid support 3 with copper pads 4 located under the parts to be welded. Such pads are especially necessary when welding sheets of small thickness (0.65-1.2 mm}). The prisms 5 of the conductor (Fig. 2), having inserts 6 of red copper with cut-out slots 7, are superimposed on the parts. A force is applied to the prisms necessary for tight compression of parts. Having fastened the prism-jig, the welder inserts electrode 8 into insert slot 7 (Fig. 1), contacting the upper part, initiates an arc, boils through sheets and welds them with a square, sinks the electrode into a liquid bath of molten metal, deepened thereby digest, short temporarily keeps the dsga in one place, then advances the electrode along the groove of the copper insert 6. Lead the electrode to the end of the groove, the welder briefly flashes the arc to calm the bath of liquid molten metal and interrupts the welding process. The round or elongated shape of the rivet is determined by the configuration of the socket of the copper insert, which is made, respectively, in the form of an aperture or an opening No. 78959-2 -
Как показано на фиг. 2, в приспособлении дл осуществлени предлагаемого способа призма 5 подвешиваетс к держателю-штанге и нагружена пружиной.As shown in FIG. 2, in the device for carrying out the proposed method, the prism 5 is suspended from the rod holder and loaded with a spring.
Предмет изобретени Subject invention
Способ сварки листов между собою или с профильной сталью впрорезь или электрозаклепками путем сквозного проплавлени верхних листов в процессе ручной электродуговой сварки толстопокрытыми электродами или под слоем флюса, отличаюшийс тем, что, с целью формировани верхней поверхности электрозаклепки или шва впрорезь примен ют металлическую призму (планку) со вставкой из красной меди , имеюш,ей контурный вырез, соответствующий форме головки электрозаклепки или шва BnpOipesb.The method of welding sheets between themselves or with profiled steel or with electrical rivets by penetrating through the upper sheets during manual arc welding with thick-coated electrodes or under a flux layer, characterized in that a metal bar is used with an insert of red copper, I have, she contour cut, corresponding to the shape of the head of the electric rivet or seam BnpOipesb.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU378173A SU78959A1 (en) | 1948-03-24 | 1948-03-24 | Sheet welding method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU378173A SU78959A1 (en) | 1948-03-24 | 1948-03-24 | Sheet welding method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU78959A1 true SU78959A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48253135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU378173A SU78959A1 (en) | 1948-03-24 | 1948-03-24 | Sheet welding method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU78959A1 (en) |
-
1948
- 1948-03-24 SU SU378173A patent/SU78959A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7613469L (en) | PROCEDURE TO QUALITY A WELDING CONNECTION IN ELECTRIC RESISTANCE POINT WELDING | |
US2268416A (en) | Welding organization | |
US2441319A (en) | Disintegrating or removing metallic material | |
SU78959A1 (en) | Sheet welding method | |
US2635167A (en) | Method of spot welding | |
US2357170A (en) | Arc welding chill | |
USRE22411E (en) | Welding oboanization | |
US2475357A (en) | Argon-gas-blanketed alternating electric current arc welding aluminum and the alloysthereof with a tungsten electrode and superimposed high-frequency high-voltage electric current | |
US3015017A (en) | Method and apparatus for welding thick-walled tubing and other metal portions | |
KR101553487B1 (en) | Apparatus for extending working length of welding electrode | |
US2957977A (en) | Pilot arc spot welding | |
SU813573A1 (en) | Terminal manufacturing method | |
US2279044A (en) | Mold for electric welding | |
US2109791A (en) | Rail bond and method of securing same to rails | |
US2232213A (en) | Electrode holder | |
US2454617A (en) | Welding electrode holder | |
US3209117A (en) | Welding of tubular members | |
SU118122A1 (en) | The method of automatic arc welding | |
US3171942A (en) | Welding by use of high frequency current | |
GB681585A (en) | Improvements in or relating to studs or pins for use with electric arc welding apparatus | |
JPS61180677A (en) | Back bead control method in one side welding | |
US2374421A (en) | Holder for welding electrodes | |
GB1332506A (en) | Method of fire cracker arc welding | |
SU764892A1 (en) | Electrode holder for underwater electric-oxygen cutting | |
SU399329A1 (en) | VPT B |