SU78959A1 - Sheet welding method - Google Patents

Sheet welding method

Info

Publication number
SU78959A1
SU78959A1 SU378173A SU378173A SU78959A1 SU 78959 A1 SU78959 A1 SU 78959A1 SU 378173 A SU378173 A SU 378173A SU 378173 A SU378173 A SU 378173A SU 78959 A1 SU78959 A1 SU 78959A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
welding method
sheet welding
sheets
insert
Prior art date
Application number
SU378173A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Малицкий
П.М. Сапов
Original Assignee
А.И. Малицкий
П.М. Сапов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Малицкий, П.М. Сапов filed Critical А.И. Малицкий
Priority to SU378173A priority Critical patent/SU78959A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU78959A1 publication Critical patent/SU78959A1/en

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  способ сварки листов внахлестку, а также приварки их к профильному металлу круглыми или удлиненными электрозаклепками без предварительного сверлени  отверстий. Сварка осуществл етс  путем сквозного проплавлени  листов ручной электродуговой сваркой толстопокрытыми электродами илипод слоем флюса.The subject of the invention is a method of welding overlapped sheets, as well as welding them to the profile metal with round or elongated electrical rivets without first drilling holes. Welding is carried out by continuous melting of the sheets by manual arc welding with thick-coated electrodes or under a layer of flux.

Отличительна  особенность изобретени  заключаетс  в применении металлической призмы (планки) со вставкой из красной меди, имеющей контурный вырез, соответствующий форме головки электрозаклепки (или шва впрорезь). Наличие такой призмы обеспечивает возможность формировани  головки электрозаклепки.A distinctive feature of the invention is the use of a metal prism (bar) with an insert of red copper having a contour cut corresponding to the shape of the electric rivets head (or seam into the cut). The presence of such a prism makes it possible to form an electric rivet head.

На фиг. 1 изображен способ сварки; на фиг. 2 - разрез узла приспособлени  дл  осуществлени  способа. Свариваемые детали /, 2 укладываютс  в приспособление, имеющее жесткую опору 3 с медными подкладками 4, расположенными под свариваемыми детал ми. Такие подкладки особенно необходимы при сварке листов малых толщин (0,65- 1,2 мм}. На детали сверху накладываютс  призмы 5 кондуктора (фиг. 2), имеющие вставки 6 из красной меди с вырезами-гнездами 7. К призмам прикладываетс  усилие, необходимое дл  плотного сжати  деталей. Закрепив призму-кондуктор, сварщик вводит электрод 8 в гнездо 7 вставки (фиг. 1), соприкаса сь с верхней деталью возбуждает дугу , проваривает насквозь листы и сваривает их с угольником, утапливает электрод в жидкую ванну расплавленного металла, углубл   тем самым провар, кратковременно удерживает дзгу на одном месте, после чего продвигает электрод вдоль паза медной вставки 6. Подвед  электрод к концу паза, сварщик кратковременными вспыщками дуги з спокаивает ванну жидкого расплавленного металла и прерывает процесс сварки. Формирование электрозаклепки происходит под слоем расплавленного щлака в границах паза медной вставки. Кругла  или удлиненна  форма заклепки определ етс  конфигурацией гнезда медной вставки , которое делаетс , соответственно, в виде отверсти  или лаза№ 78959- 2 -FIG. 1 shows the welding method; in fig. 2 is a sectional view of the assembly for carrying out the method. The parts to be welded /, 2 are placed in a device having a rigid support 3 with copper pads 4 located under the parts to be welded. Such pads are especially necessary when welding sheets of small thickness (0.65-1.2 mm}). The prisms 5 of the conductor (Fig. 2), having inserts 6 of red copper with cut-out slots 7, are superimposed on the parts. A force is applied to the prisms necessary for tight compression of parts. Having fastened the prism-jig, the welder inserts electrode 8 into insert slot 7 (Fig. 1), contacting the upper part, initiates an arc, boils through sheets and welds them with a square, sinks the electrode into a liquid bath of molten metal, deepened thereby digest, short temporarily keeps the dsga in one place, then advances the electrode along the groove of the copper insert 6. Lead the electrode to the end of the groove, the welder briefly flashes the arc to calm the bath of liquid molten metal and interrupts the welding process. The round or elongated shape of the rivet is determined by the configuration of the socket of the copper insert, which is made, respectively, in the form of an aperture or an opening No. 78959-2 -

Как показано на фиг. 2, в приспособлении дл  осуществлени  предлагаемого способа призма 5 подвешиваетс  к держателю-штанге и нагружена пружиной.As shown in FIG. 2, in the device for carrying out the proposed method, the prism 5 is suspended from the rod holder and loaded with a spring.

Предмет изобретени Subject invention

Способ сварки листов между собою или с профильной сталью впрорезь или электрозаклепками путем сквозного проплавлени  верхних листов в процессе ручной электродуговой сварки толстопокрытыми электродами или под слоем флюса, отличаюшийс  тем, что, с целью формировани  верхней поверхности электрозаклепки или шва впрорезь примен ют металлическую призму (планку) со вставкой из красной меди , имеюш,ей контурный вырез, соответствующий форме головки электрозаклепки или шва BnpOipesb.The method of welding sheets between themselves or with profiled steel or with electrical rivets by penetrating through the upper sheets during manual arc welding with thick-coated electrodes or under a flux layer, characterized in that a metal bar is used with an insert of red copper, I have, she contour cut, corresponding to the shape of the head of the electric rivet or seam BnpOipesb.

SU378173A 1948-03-24 1948-03-24 Sheet welding method SU78959A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU378173A SU78959A1 (en) 1948-03-24 1948-03-24 Sheet welding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU378173A SU78959A1 (en) 1948-03-24 1948-03-24 Sheet welding method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU78959A1 true SU78959A1 (en) 1948-11-30

Family

ID=48253135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU378173A SU78959A1 (en) 1948-03-24 1948-03-24 Sheet welding method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU78959A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7613469L (en) PROCEDURE TO QUALITY A WELDING CONNECTION IN ELECTRIC RESISTANCE POINT WELDING
US2268416A (en) Welding organization
US2441319A (en) Disintegrating or removing metallic material
SU78959A1 (en) Sheet welding method
US2635167A (en) Method of spot welding
US2357170A (en) Arc welding chill
USRE22411E (en) Welding oboanization
US2475357A (en) Argon-gas-blanketed alternating electric current arc welding aluminum and the alloysthereof with a tungsten electrode and superimposed high-frequency high-voltage electric current
US3015017A (en) Method and apparatus for welding thick-walled tubing and other metal portions
KR101553487B1 (en) Apparatus for extending working length of welding electrode
US2957977A (en) Pilot arc spot welding
SU813573A1 (en) Terminal manufacturing method
US2279044A (en) Mold for electric welding
US2109791A (en) Rail bond and method of securing same to rails
US2232213A (en) Electrode holder
US2454617A (en) Welding electrode holder
US3209117A (en) Welding of tubular members
SU118122A1 (en) The method of automatic arc welding
US3171942A (en) Welding by use of high frequency current
GB681585A (en) Improvements in or relating to studs or pins for use with electric arc welding apparatus
JPS61180677A (en) Back bead control method in one side welding
US2374421A (en) Holder for welding electrodes
GB1332506A (en) Method of fire cracker arc welding
SU764892A1 (en) Electrode holder for underwater electric-oxygen cutting
SU399329A1 (en) VPT B