KR101553487B1 - Apparatus for extending working length of welding electrode - Google Patents

Apparatus for extending working length of welding electrode Download PDF

Info

Publication number
KR101553487B1
KR101553487B1 KR1020140172491A KR20140172491A KR101553487B1 KR 101553487 B1 KR101553487 B1 KR 101553487B1 KR 1020140172491 A KR1020140172491 A KR 1020140172491A KR 20140172491 A KR20140172491 A KR 20140172491A KR 101553487 B1 KR101553487 B1 KR 101553487B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding
fixing member
rotation fixing
rod
welding rod
Prior art date
Application number
KR1020140172491A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
유용현
안병태
박신규
주정철
오정석
Original Assignee
세원셀론텍(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 세원셀론텍(주) filed Critical 세원셀론텍(주)
Priority to KR1020140172491A priority Critical patent/KR101553487B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101553487B1 publication Critical patent/KR101553487B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B23K9/28—Supporting devices for electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B23K9/26—Accessories for electrodes, e.g. ignition tips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B23K9/28—Supporting devices for electrodes
    • B23K9/282—Electrode holders not supplying shielding means to the electrode

Abstract

The present invention relates to an apparatus for extending working length of a welding rod, which can improve productivity in order to consume the length of the welding rod at maximum in a narrow space, and can reduce manufacturing costs and production costs. The apparatus of the present invention includes: the welding rod which comprises a metal core having a long rod shape and a clad formed to be covered on an outer circumference of the metal core in a length direction in order so that one side engagement end of the metal core can protrude, and performs arc welding as being melted together with a base metal by a welding current conducted from a welding holder; an engagement member which has an upper part engaged to the welding holder, and is conducted with the welding current from the welding holder; a rotary fixing member whose inside has a wide top narrow bottom type cylindrical shape, and whose top is conducted to the engagement member by being screwed to a bottom inside of the engagement member, into whose bottom an engagement end of the welding rod is inserted; and a grip member which has a top conducted by being inserted into the bottom of the engagement member, and has a bottom inserted into the rotary fixing member as being able to move up and down, and pressurizes and fixes the engagement end of the welding rod inserted into the bottom of the rotary fixing member through an inner circumference.

Description

용접봉의 작업길이 연장장치{APPARATUS FOR EXTENDING WORKING LENGTH OF WELDING ELECTRODE}[0001] APPARATUS FOR EXTENDING WORKING LENGTH OF WELDING ELECTRODE [0002]

본 발명은 작업공간이 협소한 용접부에 아크용접 작업시 정해진 용접봉의 길이를 최대한 활용할 수 있도록 도와주는 용접봉의 작업길이 연장장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for extending a working length of a welding electrode to help maximize utilization of a length of a predetermined welding electrode in an arc welding work on a welding site having a narrow working space.

일반적으로 용접이란 열을 가하여 2개의 금속재료를 접합하는 기술로서, 매우 오래 전에 철을 유용한 형태로 만드는 과정에서 개발되어 발전해왔다. 현대의 용접법은 대형 강판을 연속적으로 이으려는 필요에 의해 급성장했고, 리벳 또는 볼트이음은 특히 보일러와 같은 밀폐용기에 부적당하기 때문에 용접으로 접합할 수밖에 없다.In general, welding is a technique of joining two metal materials by applying heat, and it has been developed and developed in the process of making iron useful. Modern welding techniques have grown rapidly due to the need to continuously make large steel plates, and rivets or bolt joints are inevitable especially for sealed containers such as boilers, so they have to be welded.

용접법은 가스용접(gas welding), 아크용접(arc welding) 및 저항용접(resistance welding) 등이 19세기말에 등장했으나, 실제 대규모의 용접공정을 실용화하려는 시도는 제1차 세계대전 중에 처음 이루어졌다. 1916년에 이르러 가스용접의 한 종류인 산소-아세틸렌 용접(oxy-acetylene welding)이 개발되었는데, 이 용접법은 현재까지도 사용되고 있다. 이후 용접법이 더욱 개량되고 사용이 증대됨에 따라 용접장비는 발전하고, 안전도는 더욱 높아지게 되었다.Welding methods such as gas welding, arc welding, and resistance welding were introduced at the end of the 19th century, but the actual attempt to actualize a large scale welding process was made during the First World War. By 1916, oxy-acetylene welding, a type of gas welding, was developed, which is still in use today. Since the welding method has been further improved and the use of the welding method has been improved, the welding equipment has been developed and the safety has become higher.

소모성 용접봉을 사용하는 아크용접도 이 시기에 도입되었으며, 용접봉은 널리 알려진 바와 같이 모재와 더불어 용융하여 용접하는 금속봉이다. 아크용접의 용접봉은 초기에 비피복 용접봉을 사용하였는데, 접합부가 쉽게 깨어지는 문제가 있어, 비피복 용접봉에 석면이나 알루미늄선을 감아 해결하면서 피복 용접봉의 시초가 된다.Arc welding using consumable electrodes was also introduced at this time, and the electrode is a metal rod that melts and welds together with the base metal as is well known. The welding electrode of arc welding used an uncoated electrode at the beginning, but there is a problem that the splice easily breaks, and asbestos or aluminum wire is wrapped around the uncoated electrode, and it becomes the beginning of the coated electrode.

1907년에 도입된 현대식 용접봉은 비피복 용접봉에 광물과 금속으로 복합피복되었고, 이때 아크용접이 널리 사용되기 시작한다. 물론, 최근에는 상기 용접법 이외에도 전자빔 용접(electronic beam welding), 레이저 용접(laser welding), 확산용접(diffusion welding), 마찰용접(friction welding) 및 초음파용접(ultrasonic welding) 등의 여러 가지 고상 용접법이 개발되어 사용되고 있다.Modern welding electrodes introduced in 1907 were composite coated with mineral and metal on uncoated electrodes, and arc welding is now widely used. Of course, in recent years, various solid-state welding methods such as electronic beam welding, laser welding, diffusion welding, friction welding, and ultrasonic welding have been developed Has been used.

상기 아크용접은 강한 빛과 열을 내는 전기 아크를 열원으로 해서 용접할 금속의 일부와 용접봉을 녹여 용접하는 방법이고, 용접봉이 함께 녹아 들어가므로 소모식 용접법에 속한다.The arc welding is a method of melting a part of a metal to be welded and a welding rod by using an electric arc, which generates strong light and heat, as a heat source. Since the welding rod melts together, it belongs to the consumption type welding method.

아크용접의 일반적인 구성은, 도 1에 도시된 바와 같이 일측으로 양극 또는 음극의 용접전류를 용접봉(10)으로 전도시키기 위하여 용접봉(10)의 끝단을 물어주는 용접홀더(20)와, 타측으로 양극 또는 음극을 모재(M)에 물려서 개회로가 형성되도록 하는 쇠집게(30)를 포함하여 이루어진다.The general construction of the arc welding includes a welding holder 20 for bending the end of the welding rod 10 to conduct the welding current of the anode or the cathode to the welding rod 10 on one side as shown in Fig. (30) for forming an open circuit by passing the cathode through the mother material (M).

따라서, 아크용접에서는 모재(M)와 용접봉(10)이 각각 전극의 역할을 하게 되는데, 상기 용접봉(10)은 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 명칭 그대로 장형의 봉 형상을 가진 금속심선(11)과, 상기 금속심선(11)의 일측 물림단부(11a)가 돌출되도록 상기 금속심선(11)의 외주를 길이방향을 따라 피복하여 형성된 피복재(12)로 구성된다.Therefore, in the arc welding, the base material M and the welding rod 10 serve as electrodes, respectively. The welding rod 10, as shown in FIGS. 2 and 3, has a long metal rod 11 And a covering member 12 covering the outer circumference of the metal core wire 11 along the longitudinal direction so that the one end side end 11a of the metal core wire 11 protrudes.

상기 용접봉(10)의 금속심선(11)은 보통 용접하는 대상 재료와 부합하도록 되어 있고, 일반적으로 가장 많이 사용되는 재료는 동, 알루미늄 및 기타 금속을 제외한 연강, 저/고 합금강, 특수합금강 및 주철 등이 있다.The metal core wire 11 of the electrode 10 is designed to be in conformity with the material to be welded. Generally, the most commonly used material is mild steel, low / high alloy steel, special alloy steel and cast iron .

또한, 상기 용접봉(10)의 피복재(12)는 용접시 대기 중의 유해한 물질로부터 용접부를 보호할 뿐 아니라 용접부의 특성, 예컨대 침투깊이, 용접부위의 크기, 용해못의 유동성, 쇠찌꺼기 형성 등에 크게 영향을 미친다. 이러한 피복재(12)는 셀룰로스, 장석, 점토, 알루미늄, 규산염, 활석, 산화철 및 나트륨 등과 같은 성분을 포함하고 있고, 각각의 성분은 특징적인 목적을 가지는데, 즉 아크안정, 플럭스형성, 가스방지, 용접금속합성, 축소제, 산화제 또는 결합제로 작용한다.In addition, the covering material 12 of the welding rod 10 not only protects the welded portion from harmful substances in the atmosphere during welding but also greatly influences the characteristics of the welded portion, such as penetration depth, size of the welded portion, fluidity of the molten metal, . Such a covering material 12 contains components such as cellulose, feldspar, clay, aluminum, silicate, talc, iron oxide and sodium, and each component has a characteristic purpose: arc stability, flux formation, Weld metal synthesis, scaling, oxidizing or bonding agents.

상술한 용접봉(10)을 가지고 아크용접하기 위하여, 작업자는 도 1에 도시된 바와 같이 모재(M)에 쇠집게(30)를 물리고, 용접홀더(20)에 용접봉(10)의 금속심선(11) 중 일측 물림단부(11a)를 물린다. 이후 용접홀더(20)를 파지한 상태로 용접봉(10)의 타측을 모재(M)의 용접부에 접촉하면서 아크발생에 의한 열로 모재(M)의 용접부와 함께 용접봉(10)을 용융시켜 아크용접을 수행하게 된다.In order to arc-weld with the above-described welding rod 10, the worker pushes the steel strip 30 on the base material M as shown in Fig. 1 and inserts the welding wire 20 into the metal core wire 11 The one biting end 11a is bitten. The other end of the welding rod 10 is brought into contact with the welding portion of the base material M while holding the welding holder 20 and the welding rod 10 is melted together with the welding portion of the base material M by the arc generation, .

다만, 도 1에 도시된 바와 같이 모재인 두 금속판재를 맞대기 용접하는 경우 작업공간이 넓고, 주변에 간섭되는 부재가 없는 경우에는 용접봉(10)의 제작된 길이만큼이 모두 작업길이(WL)가 된다.However, when the two metal plates as the base material are butt welded together as shown in FIG. 1, when the working space is wide and there is no member interfering with the periphery, do.

그러나, 도 4에 도시된 바와 같이 모재인 두 금속판재를 필렛 용접하는 경우, 특히 필렛용접되는 대상판재가 협소한 공간을 두고 나란히 용접되는 경우에는 용접봉(10)의 제작된 길이만큼을 모두 소모하지 못하고, 그만큼 작업길이(WL)가 짧아질 수밖에 없다. 이는 필렛용접을 예로 들고 있지만, 다양한 자세 및 위치에서 용접작업시 협소한 공간 안에서 아크용접을 수행할 경우 용접봉(10)의 제작된 길이를 모두 소모하지 못하고, 버리게 되는 일이 다반사이다.However, as shown in FIG. 4, when the two metal plates as the base material are subjected to the fillet welding, in particular, the target plates to be fillet welded are welded side by side with a narrow space, And the work length (WL) is inevitably short. Although the fillet welding is taken as an example, when the arc welding is performed in a narrow space during welding work in various postures and positions, the produced length of the welding rod 10 can not be consumed at all and is often discarded.

소모식 용접봉(10)을 제작된 길이만큼 사용하지 못하고, 버리게 되면 그에 따라 용접봉(10)을 자주 교체해야 하는 번거로움은 물론, 생산성을 저하시키고, 특히 용접봉(10)의 소모가 과다해져 제작단가 및 생산비의 상승을 초래할 수밖에 없는 문제가 있다.
The consumable electrode 10 can not be used as much as the manufactured length. If the consumable electrode 10 is discarded, it is troublesome and troublesome to replace the electrode 10 frequently, and the productivity is lowered. In particular, And an increase in the production cost.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 협소한 공간 내에서도 제작된 용접봉의 길이를 최대한 소모할 수 있도록 하여 생산성을 향상시키고, 제작단가 및 생산비를 저감시킬 수 있는 용접봉의 작업길이 연장장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the problems described above and to provide a welding apparatus and a welding method capable of improving the productivity by reducing the length of a welding electrode manufactured even in a narrow space, And to provide an extension device.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 용접봉의 작업길이 연장장치는, 장형의 봉 형상을 가진 금속심선 및 상기 금속심선의 일측 물림단부가 돌출되도록 상기 금속심선의 외주를 길이방향을 따라 피복하여 형성된 피복재로 구성되고, 용접홀더로부터 용접전류가 통전되어 모재와 함께 용융되면서 아크용접을 수행하는 용접봉과, 상부가 상기 용접홀더에 물림되고, 상기 용접홀더로부터 용접전류가 통전되는 물림부재와, 내부가 상광합형의 원통 형상이고, 상부가 상기 물림부재의 하부 내측에 나사결합되어 상기 물림부재와 통전되며, 하부에 상기 용접봉의 물린단부가 삽입되는 회전고정부재와, 원통 형상으로 상단이 상기 물림부재의 하부에 삽입되어 통전되고, 하부가 상기 회전고정부재의 내부에 삽입되어 상하로 이동 가능하게 설치되며, 상기 회전고정부재의 하부로 삽입된 상기 용접봉의 물림단부를 내주면을 통해 압박 고정하는 파지부재를 포함하여 이루어진다.In order to accomplish the above object, a working length extension device of a welding rod according to the present invention is characterized in that an outer periphery of the metal core wire is covered with a metal core wire having a long rod- A welding member having an upper portion welded to the welding holder and energized with a welding current from the welding holder, and a sealing member formed of a covering material formed from the welding holder and welded to the welding holder, A rotation fixing member in which an inside is cylindrical and an upper portion is screwed to the inside of the lower portion of the engaging member so as to be energized with the engaging member and a threaded end portion of the welding rod is inserted into a lower portion, Is inserted into the lower part of the member so as to be energized, and the lower part is inserted into the rotation fixing member so as to be vertically movable It said, is achieved by using the inner peripheral surface of the engagement end of the electrode inserted into the lower portion of the locking member comprises a gripping member for pressure fixing.

또한, 상기 파지부재는, 둘레를 따라 상하 길이방향으로 복수의 슬릿이 형성되어 상기 회전고정부재가 상기 물림부재에 근접하도록 나사조임 결합될 경우 직경이 축소되고, 상기 회전고정부재가 상기 물림부재로부터 이격되도록 나사풀림 결합될 경우 직경이 확장되는 것을 특징으로 한다.In addition, the gripping member may have a plurality of slits formed in the up-and-down direction along the periphery thereof so that the diameter thereof is reduced when the rotation fixing member is screwed into engagement with the engagement member, And the diameter is enlarged when screwed together so as to be spaced apart.

또한, 상기 물림부재, 회전고정부재 및 파지부재는, 각각이 다른 금속재질인 것을 특징으로 한다.Further, the engaging member, the rotation fixing member, and the holding member are each made of a different metal material.

또한, 상기 물림부재 및 회전고정부재 각각은, 하부 외주면이 외부로부터 밀폐되도록 절연체가 결합된 것을 특징으로 한다.
In addition, each of the engaging member and the rotation fixing member is characterized in that an insulator is coupled so that the lower outer circumferential surface is sealed from the outside.

본 발명에 따른 용접봉의 작업길이 연장장치는, 물림부재 및 회전고정부재의 길이만큼 용접홀더로부터 용접봉까지의 작업길이를 연장할 수 있어, 협소한 공간 내에서도 제작된 용접봉의 길이를 최대한 소모할 수 있도록 하여 생산성을 향상시키고, 제작단가 및 생산비를 저감시킬 수 있다.The working length extension device of the welding rod according to the present invention can extend the working length from the welding holder to the welding rod by the length of the engaging member and the rotation fixing member so as to maximize the length of the produced welding electrode even in a narrow space Thereby improving the productivity, reducing the production unit cost and the production cost.

특히, 물림부재 및 회전고정부재의 내부에 설치된 파지부재를 통하여, 상기 물림부재에 대한 회전고정부재의 나사조임 및 나사풀림 결합에 따라 파지부재가 축경 및 확경되면서 용접봉의 물림단부를 용이하게 파지 및 파지해제할 수 있어 용접봉의 교체 및 결합을 편리하게 이루어낼 수 있다.Particularly, the gripping member and the rotation fixing member are provided with a gripping member, and the gripping member is diametrically and diametrically shrunk according to the screwing and threading engagement of the rotation fixing member with respect to the engagement member, The gripping can be released and the welding electrode can be easily replaced and joined.

또한, 상기 물림부재, 회전고정부재 및 파지부재를 각각 다른 금속재질로 제작하여 각각이 통전전류에 의해 아크용접으로 고열이 발생시 상호 간 늘어붙어 고착되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the engaging member, the rotation fixing member, and the gripping member are made of different metal materials, respectively, and can be prevented from sticking to each other when the high temperature is generated by the arc welding by the energizing current.

또한, 상기 물림부재 및 회전고정부재 각각은 하부 외주면에 외부로부터 밀폐되도록 절연체가 결합됨으로써 각각의 상부에 위치하는 통전부를 제외하고 노출된 하부가 절연되어 있으므로 외부 작업자의 임의적인 접촉에 의한 위험을 방지하고, 안전한 용접작업을 수행할 수 있다.
In addition, since each of the engaging member and the rotation fixing member is insulated from the outside by the insulator so as to be hermetically sealed from the outside, the exposed lower portion is insulated except for the conductive portion located on each upper portion. And a safe welding operation can be performed.

도 1은 종래 기술에 따른 아크용접장치의 용접과정을 도시한 사시도이고,
도 2는 도 1의 실시예의 용접봉을 촬영한 사시도이며,
도 3은 도 2의 실시예의 측단면도이고,
도 4는 도 1의 실시예를 통해 협소한 공간을 가진 필렛용접부의 용접과정을 도시한 사시도이며,
도 5는 본 발명에 따른 용접봉의 작업길이 연장장치의 일 실시예를 도시한 사시도이고,
도 6은 도 2의 실시예의 분해 사시도이며,
도 7은 도 5의 실시예의 측면도이고,
도 8은 도 7의 실시예의 측단면도이며,
도 9는 도 7의 실시예에서 용접봉이 고정된 상태를 도시한 측면도이고,
도 10은 도 9의 실시예의 측단면도이며,
도 11 및 12는 본 발명에 따른 용접봉의 작업길이 연장장치를 이용해 협소한 공간을 가진 필렛용접부의 용접과정을 도시한 사시도이고,
도 13은 본 발명에 따른 용접봉의 작업길이 연장장치의 다른 실시예를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a welding process of an arc welding apparatus according to the related art,
Fig. 2 is a perspective view of a welding electrode of the embodiment of Fig. 1,
Figure 3 is a side cross-sectional view of the embodiment of Figure 2,
FIG. 4 is a perspective view showing a welding process of a fillet welded portion having a narrow space through the embodiment of FIG. 1,
5 is a perspective view showing an embodiment of a working length extension device for a welding rod according to the present invention,
Figure 6 is an exploded perspective view of the embodiment of Figure 2,
Figure 7 is a side view of the embodiment of Figure 5,
Figure 8 is a side cross-sectional view of the embodiment of Figure 7,
FIG. 9 is a side view showing a state where the electrode is fixed in the embodiment of FIG. 7,
Figure 10 is a side cross-sectional view of the embodiment of Figure 9,
11 and 12 are perspective views showing a welding process of a fillet welded portion having a narrow space by using a working length extending device of a welding rod according to the present invention,
13 is a perspective view showing another embodiment of a working length extension device for a welding rod according to the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 용접봉의 작업길이 연장장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a working length extension device for a welding rod according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 용접봉의 작업길이 연장장치는, 도 11 및 12에 도시된 바와 같이 아크용접의 수행시 협소한 공간 내에서도 제작된 용접봉(100)의 길이를 최대한 소모할 수 있도록 제안된 발명이다. 상기 아크용접을 수행하기 위해서는 일측으로 양극 또는 음극의 용접전류를 용접봉(100)으로 전도시키기 위한 용접홀더(20)와, 타측으로 양극 또는 음극을 모재(M)에 물려서 개회로가 형성되도록 하는 쇠집게(30)가 구비되어야 한다. 이때, 용접홀더(20)와 용접봉(100) 사이에 본 발명에 따른 용접봉의 작업길이 연장장치가 개재되어 용접봉(100)의 작업길이(WL)를 증가시켜 제작된 용접봉(100)의 길이를 최대한 소모할 수 있도록 도와주는 것이다.The apparatus for extending the working length of the welding electrode according to the present invention is proposed as shown in FIGS. 11 and 12 so as to maximize the length of the welding electrode 100 manufactured even in a narrow space when arc welding is performed. In order to carry out the arc welding, a welding holder 20 for transferring the welding current of the anode or the cathode to one side of the welding rod 100, and a welding rod 20 for passing the anode or the cathode to the other side of the base material M, The tongue 30 must be provided. At this time, a working length extension device of the welding rod according to the present invention is interposed between the welding holder 20 and the welding rod 100 to increase the working length WL of the welding rod 100 to maximize the length of the manufactured welding rod 100 It helps to consume.

구체적으로, 본 발명에 따른 용접봉의 작업길이 연장장치는, 도 5 내지 13에 도시된 바와 같이 용접봉(100), 물림부재(200), 회전고정부재(300) 및 파지부재(400)를 포함하여 이루어지고, 상기 파지부재(400)는 슬릿(410)이 형성될 수 있으며, 절연체(500)를 더 포함할 수 있다.Specifically, the working length extension device of the welding rod according to the present invention includes the welding rod 100, the engaging member 200, the rotation fixing member 300 and the gripping member 400 as shown in Figs. 5 to 13 The grip member 400 may be formed with a slit 410 and may further include an insulator 500.

용접봉(100)은 도 5 및 6에 도시된 바와 같이 장형의 봉 형상을 가진 금속심선(110) 및 상기 금속심선(110)의 일측 물림단부(111)가 돌출되도록 상기 금속심선(110)의 외주를 길이방향을 따라 피복하여 형성된 피복재(120)로 구성되고, 용접홀더(20)로부터 용접전류가 통전되어 모재(M)와 함께 용융되면서 아크용접을 수행한다. 상기 용접봉(100)의 금속심선(110) 및 피복재(120)에 관한 종류나 재질은 널리 알려져 있으므로 그 상세한 설명은 생략한다. 다만, 본 발명에 따른 용접봉의 작업길이 연장장치의 경우 상기 용접봉(100)의 일측 물림단부(111)가 용접홀더(20)에 물림되는 것이 아니라, 용접홀더(20)로부터 후술하는 물림부재(200), 회전고정부재(300) 및 파지부재(400)를 통하여 용접전류가 통전된다.5 and 6, the electrode rod 100 is connected to the outer circumference of the metal core wire 110 such that the metal core wire 110 having a long rod shape and the one-side end portion 111 of the metal core wire 110 are protruded, And a welding member 120. The welding current is supplied from the welding holder 20 and melted together with the base material M to perform arc welding. Since the type and material of the metal core wire 110 and the covering material 120 of the electrode 100 are well known, a detailed description thereof will be omitted. However, in the case of the apparatus for extending the working length of a welding rod according to the present invention, the one-side end 111 of the welding rod 100 is not engaged with the welding holder 20, ), The welding current is conducted through the rotation fixing member 300 and the gripping member 400.

물림부재(200)는 도 5 내지 12에 도시된 바와 같이 상부가 상기 용접홀더(20)에 물림되고, 상기 용접홀더(20)로부터 용접전류가 통전된다. 즉, 물림부재(200)는 자체의 길이만큼 용접봉(100)의 작업길이(WL)를 추가 제공하고, 용접봉(100) 대신 용접홀더(20)에 물림되어 용접전류를 1차 통전시킨다.5 to 12, the upper portion is engaged with the welding holder 20, and a welding current is conducted from the welding holder 20. As shown in Fig. That is, the engaging member 200 additionally provides the working length WL of the welding rod 100 by its own length, and is held in the welding holder 20 instead of the welding rod 100 to energize the welding current.

회전고정부재(300)는 도 5 내지 12에 도시된 바와 같이 내부가 상광하협의 원통 형상이고, 상부가 상기 물림부재(200)의 하부 내측에 나사결합되어 상기 물림부재(200)와 통전되며, 하부에 상기 용접봉(100)의 물림단부(111)가 삽입된다. 회전고정부재(300) 역시 상기 물림부재(200)와 마찬가지로 자체의 길이만큼 용접봉(100)의 작업길이(WL)를 추가 제공하고, 물림부재(200)와 나사결합되어 용접전류를 물림부재(200)를 거쳐 2차 통전시킨다. 이러한 회전고정부재(300)는 내부가 상광하협의 원통 형상을 가지고, 하부에 용접봉(100)의 물림단부(111)가 삽입되는데, 이는 후술하는 파지부재(400)와의 관계에서 파지부재(400)가 용접봉(100)의 물림단부(111)를 압박고정할 수 있도록 하기 위한 형상이다.5 to 12, the upper portion of the rotation fixing member 300 is screwed into the lower portion of the engaging member 200 to be energized with the engaging member 200, And the engaging end 111 of the welding rod 100 is inserted into the lower portion. The rotation fixing member 300 also provides the working length WL of the welding rod 100 by its own length as in the case of the engaging member 200 and is screwed with the engaging member 200 to supply the welding current to the engaging member 200 ). The rotation fixing member 300 has a cylindrical shape with an inner side and a lower end and the engaging end 111 of the welding rod 100 is inserted into the rotation fixing member 300. This is because the gripping member 400, So that the engaging end 111 of the electrode 100 can be pressed and fixed.

즉, 파지부재(400)는 도 5 내지 12에 도시된 바와 같이 원통 형상으로 상단이 상기 물림부재(200)의 하부에 삽입되어 통전되고, 하부가 상기 회전고정부재(300)의 내부에 삽입되어 상하로 이동 가능하게 설치되며, 상기 회전고정부재(300)의 하부로 삽입된 상기 용접봉(100)의 물림단부(111)를 내주면을 통해 압박 고정한다.5 to 12, the upper end of the gripping member 400 is inserted into the lower portion of the engaging member 200, and the lower end of the gripping member 400 is inserted into the rotation fixing member 300 And the engaging end 111 of the electrode rod 100 inserted into the lower portion of the rotation fixing member 300 is pressed and fixed through the inner peripheral surface.

파지부재(400)의 상단은 물림부재(200)의 하부에 삽입되고, 파지부재(400)의 하부는 상기 회전고정부재(300)의 내부에 삽입되어 상하로 이동 가능하므로 회전고정부재(300)의 물림부재(200)에 대한 나사조임 또는 나사풀림에 따라 회전고정부재(300) 내부에서 상하로 이동하면서 회전고정부재(300)의 내주면에 압박되거나 압박해제될 수 있다.The upper end of the gripping member 400 is inserted into the lower portion of the engaging member 200 and the lower portion of the gripping member 400 is inserted into the rotation fixing member 300 and is movable up and down. It may be pushed or released from the inner circumferential surface of the rotary fixing member 300 while moving up and down within the rotary fixing member 300 in accordance with screwing or threading of the engaging member 200 of the rotary fixing member 300. [

따라서, 회전고정부재(300)의 하부로 삽입된 용접봉(100)은 파지부재(400)의 내부로 삽입됨과 동시에 회전고정부재(300)의 나사조임 또는 나사풀림에 따라 파지부재(400)가 압박 또는 압박해제되면서 파지부재(400)의 내주면에 의해 용접봉(100)의 물림단부(111)는 압박 고정될 수 있는 것이다. 또한, 상기 파지부재(400)는 물림부재(200) 및 회전고정부재(300)를 거쳐 용접전류를 3차 통전시키고, 결국 파지부재(400)의 내주면에 압박 고정된 용접봉(100)에 용접전류가 통전되어 모재(M)와의 접촉에 따라 아크의 발생으로 용접을 수행할 수 있는 것이다.The welding rod 100 inserted into the lower portion of the rotation fixing member 300 is inserted into the gripping member 400 and the gripping member 400 is pressed by the screwing or threading of the rotation fixing member 300, The bite end 111 of the welding rod 100 can be pressed and fixed by the inner circumferential surface of the holding member 400 while being released from the pressing. The gripping member 400 is configured to energize the welding current through the engagement member 200 and the rotation fixing member 300 and to supply the welding current 100 to the welding electrode 100 which is pressed and fixed on the inner peripheral surface of the gripping member 400. [ So that welding can be performed by the generation of an arc in accordance with the contact with the base material M.

상기 회전고정부재(300)의 물림부재(200)에 대한 나사조임 또는 나사풀림 결합시 파지부재(400)의 축경 및 확경작동이 보다 용이하도록 도 6에 도시된 바와 같이 파지부재(400)의 둘레에 복수의 슬릿(410)을 형성한다. 즉, 파지부재(400)는 둘레를 따라 상하 길이방향으로 복수의 슬릿(410)이 형성되어 도 9 및 10에 도시된 바와 같이 상기 회전고정부재(300)가 상기 물림부재(200)에 근접하도록 나사조임 결합될 경우 직경이 축소되고, 반대로 도 7 및 8에 도시된 바와 같이 상기 회전고정부재(300)가 상기 물림부재(200)로부터 이격되도록 나사풀림 결합될 경우 직경이 확장된다.As shown in FIG. 6, when the engaging member 200 of the rotary fixing member 300 is screwed or screwed, the diameter of the gripping member 400 and the diameter of the gripping member 400 A plurality of slits 410 are formed. That is, the gripping member 400 has a plurality of slits 410 formed in the up-and-down direction along its circumference so that the rotation fixing member 300 approaches the engaging member 200 as shown in Figs. 9 and 10 The diameter is enlarged when the rotation fixing member 300 is screwed to be spaced from the engaging member 200 as shown in FIGS. 7 and 8.

한편, 상기 물림부재(200), 회전고정부재(300) 및 파지부재(400)는 용접홀더(20)로부터 용접전류가 각각 순차적으로 통전되어 용접봉(100)에 전달하고, 용접봉(100)은 빛과 열을 내면서 모재(M)와 함께 용융되어 용접된다. 따라서, 물림부재(200), 회전고정부재(300) 및 파지부재(400) 역시 높은 온도 조건하에서 전류가 통전되므로 동종 재질일 경우 상호 간 늘어붙어 고착될 수 있다. 이를 방지하기 위하여, 상기 물림부재(200), 회전고정부재(300) 및 파지부재(400)는 각각이 다른 금속재질로 제작될 수 있다. 예컨대, 물림부재(200)는 스틸재질이고, 회전고정부재(300)는 알루미늄 재질이며, 파지부재(400)는 구리재질일 수 있다.The welding member 200 sequentially transmits welding current from the welding holder 20 to the welding rod 100 so that the welding rod 100 is rotated in the direction of the light And is molten and welded together with the base material (M). Accordingly, since the engaging member 200, the rotation fixing member 300, and the gripping member 400 are also energized under high temperature conditions, they can be stuck together when they are of the same type. In order to prevent this, the engaging member 200, the rotation fixing member 300, and the gripping member 400 may be made of different metal materials. For example, the engaging member 200 may be made of steel, the rotation fixing member 300 may be made of aluminum, and the holding member 400 may be made of copper.

또 한편, 상기 물림부재(200), 회전고정부재(300) 및 파지부재(400)는 각각이 금속재질로서 용접전류가 통전되므로, 외부의 작업자가 잘못하여 물림부재(200)나 회전고정부재(300)에 접촉되면 안전사고의 발생우려가 있다. 이를 방지하기 위하여, 상기 물림부재(200) 및 회전고정부재(300) 각각은 도 13에 도시된 바와 같이 하부 외주면이 외부로부터 밀폐되도록 절연체(500)가 결합될 수 있다. 물림부재(200)의 상부는 용접홀더(20)에 물림되어 통전되어야 하고, 회전고정부재(300)의 상부에는 나사산이 형성되어 상기 물림부재(200)의 하부 내측에 나사 결합되어 통전되어야 하기 때문에 상기 물림부재(200) 및 회전고정부재(300)의 상부의 통전부를 제외한 하부에 절연체(500)가 결합되어야 하는 것이다. 상기 절연체(500)는 합성수지나 고무, 실리콘 재질 및 세라믹 재질일 수 있고, 상기 물림부재(200) 및 파지부재(400)에 대하여 별개로 제작되어 삽입 결합될 수 있으며, 일체로 인서트사출 성형 등의 제작과정을 통하여 결합될 수도 있다.Since the welding current is energized as the metal material of each of the engaging member 200, the rotation fixing member 300 and the gripping member 400, the external worker erroneously supplies the engaging member 200 and the rotation fixing member 300 may cause a safety accident. As shown in FIG. 13, each of the engaging member 200 and the rotation fixing member 300 may be combined with the insulator 500 such that the lower outer circumferential surface is sealed from the outside. The upper portion of the engaging member 200 must be energized while being held in the welding holder 20 and a screw thread is formed on the upper portion of the rotation fixing member 300 so that the engaging member 200 must be screwed to the inside of the lower portion of the engaging member 200 The insulator 500 should be coupled to the lower portion of the fixing member 200 and the upper portion of the rotation fixing member 300 except for the conductive portion. The insulator 500 may be made of a synthetic resin, a rubber, a silicon material, or a ceramic material. The insulator 500 may be separately manufactured and inserted into the engaging member 200 and the gripping member 400, They may be combined through a manufacturing process.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 용접봉의 작업길이 연장장치는, 물림부재(200) 및 회전고정부재(300)의 길이만큼 용접홀더(20)로부터 용접봉(100)까지의 작업길이(WL)를 연장할 수 있어, 협소한 공간 내에서도 제작된 용접봉(100)의 길이를 최대한 소모할 수 있도록 하여 생산성을 향상시키고, 제작단가 및 생산비를 저감시킬 수 있다.The work length extension device of the welding rod according to the present invention extends the working length WL from the welding holder 20 to the welding rod 100 by the length of the engaging member 200 and the rotation fixing member 300 So that the length of the electrode rod 100 manufactured even in a narrow space can be maximally consumed, thereby improving the productivity and reducing the manufacturing cost and the production cost.

특히, 물림부재(200) 및 회전고정부재(300)의 내부에 설치된 파지부재(400)를 통하여, 상기 물림부재(200)에 대한 회전고정부재(300)의 나사조임 및 나사풀림 결합에 따라 파지부재(400)가 축경 및 확경되면서 용접봉(100)의 물림단부(111)를 용이하게 파지 및 파지해제할 수 있어 용접봉(100)의 교체 및 결합을 편리하게 이루어낼 수 있다.Particularly, when the rotation fixing member 300 is screwed and screwed to the engaging member 200 through the engaging member 200 and the gripping member 400 provided inside the rotation fixing member 300, The member 400 can be easily gripped and grasped at the bite end 111 of the welding rod 100 while being diametrically reduced and enlarged so that replacement and coupling of the welding rod 100 can be facilitated.

또한, 상기 물림부재(200), 회전고정부재(300) 및 파지부재(400)를 각각 다른 금속재질로 제작하여 각각이 통전전류에 의해 아크용접으로 고열이 발생시 상호 간 늘어붙어 고착되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the engaging member 200, the rotation fixing member 300, and the gripping member 400 are made of different metal materials, and are prevented from sticking to each other when hot heat is generated by the arc welding by the energizing currents .

또한, 상기 물림부재(200) 및 회전고정부재(300) 각각은 하부 외주면에 외부로부터 밀폐되도록 절연체가 결합됨으로써 각각의 상부에 위치하는 통전부를 제외하고 노출된 하부가 절연되어 있으므로 외부 작업자의 임의적인 접촉에 의한 위험을 방지하고, 안전한 용접작업을 수행할 수 있다.
In addition, since each of the engaging member 200 and the rotation fixing member 300 is insulated from the outside by the insulator so as to be hermetically sealed from the outside, the exposed lower portion is insulated except for the conductive portion located at the upper portion thereof, It is possible to prevent danger due to phosphorus contact and perform safe welding work.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.

M : 모재
WL : 작업길이
20 : 용접홀더
30 : 쇠집게
100 : 용접봉 110 : 금속심선
111 : 물림단부 120 : 피복재
200 : 물림부재
300 : 회전고정부재
400 : 파지부재 410 : 슬릿
500 : 절연체M: Base material
WL: Operation Length
20: welding holder
Thirty
100: Welding rod 110: Metal core wire
111: stuck end 120: covering material
200:
300: rotation fixing member
400: grip member 410: slit
500: Insulator

Claims (4)

장형의 봉 형상을 가진 금속심선 및 상기 금속심선의 일측 물림단부가 돌출되도록 상기 금속심선의 외주를 길이방향을 따라 피복하여 형성된 피복재로 구성되고, 용접홀더로부터 용접전류가 통전되어 모재와 함께 용융되면서 아크용접을 수행하는 용접봉과,
상부가 상기 용접홀더에 물림되고, 상기 용접홀더로부터 용접전류가 통전되는 물림부재와,
내부가 상광합형의 원통 형상이고, 상부가 상기 물림부재의 하부 내측에 나사결합되어 상기 물림부재와 통전되며, 하부에 상기 용접봉의 물린단부가 삽입되는 회전고정부재와,
원통 형상으로 상단이 상기 물림부재의 하부에 삽입되어 통전되고, 하부가 상기 회전고정부재의 내부에 삽입되어 상하로 이동 가능하게 설치되며, 상기 회전고정부재의 하부로 삽입된 상기 용접봉의 물림단부를 내주면을 통해 압박 고정하는 파지부재를 포함하여 이루어진 용접봉의 작업길이 연장장치.
A metal core wire having an elongated rod shape and a covering material formed by covering the outer periphery of the metal core wire along the longitudinal direction so that the one end of the metal core wire protrudes and is welded with welding current from the welding holder and melted together with the base metal An electrode for performing arc welding,
A holding member having an upper portion engaged with the welding holder and energized with a welding current from the welding holder,
A rotation fixing member in which an inside is cylindrical and an upper portion is screwed to the inside of the lower portion of the engaging member so as to be energized with the engaging member and a threaded end portion of the electrode is inserted into a lower portion,
A bottom end of the welding rod inserted into the lower portion of the rotation fixing member is inserted into the inside of the rotation fixing member so as to be movable up and down, And a gripping member which is pressed and fixed through the inner peripheral surface.
제1항에 있어서,
상기 파지부재는,
둘레를 따라 상하 길이방향으로 복수의 슬릿이 형성되어 상기 회전고정부재가 상기 물림부재에 근접하도록 나사조임 결합될 경우 직경이 축소되고, 상기 회전고정부재가 상기 물림부재로부터 이격되도록 나사풀림 결합될 경우 직경이 확장되는 것을 특징으로 하는 용접봉의 작업길이 연장장치.
The method according to claim 1,
Wherein the gripping member comprises:
A plurality of slits are formed in the longitudinal direction along the circumference to reduce the diameter when the rotation fixing member is screwed to the engagement member and the rotation fixing member is screwed so as to be spaced apart from the engagement member And the diameter of the workpiece is extended.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 물림부재, 회전고정부재 및 파지부재는,
각각이 다른 금속재질인 것을 특징으로 하는 용접봉의 작업길이 연장장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
The engaging member, the rotation fixing member,
Each of which is made of a different metal material.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 물림부재 및 회전고정부재 각각은,
하부 외주면이 외부로부터 밀폐되도록 절연체가 결합된 것을 특징으로 하는 용접봉의 작업길이 연장장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein each of the engaging member and the rotation fixing member comprises:
And an insulator is coupled so that the lower outer circumferential surface is sealed from the outside.
KR1020140172491A 2014-12-03 2014-12-03 Apparatus for extending working length of welding electrode KR101553487B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140172491A KR101553487B1 (en) 2014-12-03 2014-12-03 Apparatus for extending working length of welding electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140172491A KR101553487B1 (en) 2014-12-03 2014-12-03 Apparatus for extending working length of welding electrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101553487B1 true KR101553487B1 (en) 2015-09-15

Family

ID=54248408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140172491A KR101553487B1 (en) 2014-12-03 2014-12-03 Apparatus for extending working length of welding electrode

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101553487B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210000082U (en) * 2019-07-04 2021-01-13 주식회사 세지 Electrode clamping device of gouging torch
CN113070595A (en) * 2021-04-22 2021-07-06 烟台大学 Narrow gap welding method assisted by alternative ultrasonic field

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210000082U (en) * 2019-07-04 2021-01-13 주식회사 세지 Electrode clamping device of gouging torch
KR200493502Y1 (en) * 2019-07-04 2021-04-08 주식회사 세지 Electrode clamping device of gouging torch
CN113070595A (en) * 2021-04-22 2021-07-06 烟台大学 Narrow gap welding method assisted by alternative ultrasonic field

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE388784T1 (en) TIG WELDING OR SOLDERING PROCESS WITH METAL TRANSFER THROUGH A LIQUID METAL BRIDGE
KR101553487B1 (en) Apparatus for extending working length of welding electrode
CN104289799A (en) Narrow gap welding current contact nozzle with aluminum oxide insulating coating
RU2583971C2 (en) Submerged arc welding method for steel sheets
US2638525A (en) Welding stud and method of arc welding
US20160039039A1 (en) Aluminum resistance spot welding tip and method of making the same
CN108213663A (en) Big thickness cylinder and the complete penetraction and fusion in welding welding method taken over
KR200422793Y1 (en) Magnetic Adhesion Method Earth Electrode of Arc Welding Machine
KR101092774B1 (en) Manual gas tungsten Arc welding torch structure for narrow gap joint
KR20190131788A (en) torch for welding machine
CN101952073A (en) Electric welding of aluminium or aluminium alloy
US2604570A (en) Electric connection and method for producing the same
CN106425277A (en) Repairing method for electroslag welding weld defect of box type structural steel
RU2542938C2 (en) Welding of lapping joints of different metals
CN202555950U (en) Automatic submerged arc machine with insulated guide tube
CN107775166B (en) Welding assembly for resistance welding machine and resistance welding machine
RU159414U1 (en) DEVICE FOR CARRYING OUT REPAIR OF METAL STRUCTURES BY SPOT WELDING METHOD
CN217596231U (en) Seamless tin brass welding wire for welding high-strength steel
US2109791A (en) Rail bond and method of securing same to rails
CN218638768U (en) Multifunctional arc-discharge type automatic stud welding gun
US20230158598A1 (en) Electrode assembly for arc welding
RU2009131881A (en) METHOD FOR WELDING THREE-PHASE ARC
JP2007237247A (en) Welding torch assembly, and method for using the same
CN201659355U (en) Improved flat carbon rod gouging torch head
WO2014158122A1 (en) Electrode for electric arc welding

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee