SU789554A1 - Glue based on mercaptan controlled nairit - Google Patents
Glue based on mercaptan controlled nairit Download PDFInfo
- Publication number
- SU789554A1 SU789554A1 SU782684067A SU2684067A SU789554A1 SU 789554 A1 SU789554 A1 SU 789554A1 SU 782684067 A SU782684067 A SU 782684067A SU 2684067 A SU2684067 A SU 2684067A SU 789554 A1 SU789554 A1 SU 789554A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nairit
- aerosil
- mercaptan
- controlled
- glue
- Prior art date
Links
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
(54) КЛЕЙ НА ОСНОВЕ НАИРИТЛ МЕРКАПТАНОВОГО (54) GLUE ON BASIS NAIRITL MERCAPTANE
1one
Изобрччтение относитс к клеевым составам холодного отверждени и может быть использовано в резино-технической промышленности дл ремонта изделий из эластичного дублированного материала чеистой структуры в период их эксплуатации.The invention refers to cold-curing adhesive compositions and can be used in the rubber industry for repairing products from elastic duplicated cellular material during operation.
Известен в резинотехнической промышленности клей на основе наирита 88НП (ТУ98-471-71) l .Known in the rubber industry glue based on nairit 88NP (TU98-471-71) l.
Однако он обладает недостаточной адгезией к склеиваемым материалам .и жесткостью клеевой пленки, вледствие чего он не пригоден дл склеивани изделий в период их эксплуатации.However, it has insufficient adhesion to the materials to be glued and the stiffness of the adhesive film, as a result of which it is not suitable for gluing products during their operation.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс клей на ос-, нове наирита НП (меркаптанового регу:лировани ), содержащий фенолфор- мальдегиднуго смолу, окись магни , окись цинка и растворитель, например смесь бензина и этилацетата 2j .The closest to the proposed technical essence and the achieved result is glue based on Nairite NP (mercaptan regul: lyration) containing phenol formaldehyde resin, magnesium oxide, zinc oxide and a solvent, for example, a mixture of gasoline and ethyl acetate 2j.
Однако он также не- пригоден дл ремонта изделий из эластичного дублированного материала в период их экспл/атации, так как не может примен тьс без термоактивации клеевой пленки, что существенно усложн ет технологический процесс. Кроме того, РЕГУЛИРОВАНИЯHowever, it is also unsuitable for the repair of products made of elastic duplicated material during the period of their operation / stating, since it cannot be used without thermoactivation of the adhesive film, which significantly complicates the technological process. In addition, REGULATION
такой клйовой состав не подлежит хранению в металлических тубах, так как быстро желатинизируетс .Such a composition cannot be stored in metal tubes, as it is quickly gelatinized.
Цель изобретени - улучшение адгезионных характеристик и жизнеспособности кле .The purpose of the invention is to improve the adhesive characteristics and the viability of the adhesive.
Поставленна цель достигаетс тем,г что в клей на основе наирита мер10 каптановой полимеризации, включающей окись цинка, окись магни , фенолформальдегидную смолу, этилацетат и бензин, дополнительно введен аэросил , модифицированный диэтиленглиt5 колем с содержанием на поверхности привитых групп - SiO (СН2)2 0,(СН2 )2 ОН в количестве 0,1-0,5 ммолей на 1 г аэросила и свободных силамольных групп в количестве 0,2-0,4 ммолей на 20 1 г аэросила, и технический углерод, а компоненты кле вз ты в следующем соотношении, вес.ч.:The goal is achieved by the fact that the glue based on nairite mercaptan polymerization, including zinc oxide, magnesium oxide, phenol-formaldehyde resin, ethyl acetate and gasoline, is additionally introduced with aerosil, modified diethylene glycol with pricks on the surface of grafted groups - SiO (CH2) 2 0 , (CH2) 2 OH in the amount of 0.1-0.5 mmol per 1 g of aerosil and free siltimol groups in the amount of 0.2-0.4 mmol per 20 1 g of aerosil, and carbon black, and the components of the adhesive are taken in the following ratio, weight.h .:
Наирит. 100Nairit 100
Фенолформальдегидна 25 смола30-40Phenol formaldehyde 25 resin 30-40
Окись магни 8-12Magnesia oxide 8-12
Окись цинка5-10Zinc Oxide 5-10
Технический углерод 2- 3 Аэросил, модифициро30 ванный диэтиленгликолем 3- 4 Бензин243-340 Этилац(тат243-340 ; Тонкодисперсную двуокись -кремни (аэросил),которую используют в предлагаемом составе, модифицируют следующим образом: обработку двуокиси кремни производ т в реакторе из нержавеющей стали, оборудованном электрообогревом. Полупродукт производства аэросила ак называемый кислый аэросил, после подогрева гор чим азотом (дл удалени адсорбированной влаги и дру , гих компонентов) поступает в предварительно продутый азотом реактор, который нагревают до температуры не выше 245°С. Осушенный на цеолитовых адсорберах модификатор подают в обогреваемый подогреватель-испаритель, а затем в определенном количестве (до 50% от веса двуокиси кремни ) - в ре актор. При этом давление в реакторе может повышатьс до б атм. Двуокись кремни выдерживают в парах диэтилен гликол . После проведени процесса модифи цировани пары модификатора стравли вают через холодильник, двуокись кре ни обдувают гор чим азотом дл уда лени физически сорбированного,моди фикатора и продуктов реакции, затем охлаждают реактор, а аэросил сепарируют в аппарате кип щего сло . В клее использован углерод технический канальный активный ДГ-100, который имеет шероховатую поверхность и обладает высокой смачиваемостью. Растворение клеевой смеси производ т в шнековой клеемешалке в течение 500 мин. Рецептура и свойства клеев приведены в таблице, Введение в клей аэросила, модифицированного диэтиленгликолем, дает возможность повысить адгезию к склеиваемым материалам, введение углерода технического канального активного ДГ-100 позвол ет повысить когезионную прочность склеивани без |Термоактивации клеевой пленки при температуре не ниже . Предлагаемый клеевой состав может быть использован дл ремонта изделий из эластичного дублированного материала в период их зксплуатации, а также существенно расшир ет область использовани кле . Технологи применени предложенного кле значительно проще, а более высока жизнеспо|СОбность позвол ет длительное врем сранить его в металлических тубах.Technical carbon 2–3 Aerosil modified with diethylene glycol 3–4 Gasoline 243–340 Ethyl acetate (tat243–340; Fine-dispersed silicon dioxide (aerosil), which is used in the proposed composition, is modified as follows: treatment of silica is produced in a stainless steel reactor equipped with electric heating A semi-product manufactured by Aerosil, called acidic aerosil, after heating with hot nitrogen (to remove adsorbed moisture and other components) goes into a pre-purged nitrogen reactor, which heated to a temperature not higher than 245 ° C. The modifier dried on zeolitic adsorbers is fed to a heated preheater-evaporator, and then in a certain amount (up to 50% of the weight of silicon dioxide) - to the reactor. Silicon dioxide is kept in pairs of diethylene glycol. After the modification process is carried out, the modifier pair is strained through a cooler, the cretaceous is blown with hot nitrogen to remove the physically sorbed modifier and the reaction products, then oh The reactor is fouled, and Aerosil is separated in a fluidized bed apparatus. The glue used carbon technical channel active DG-100, which has a rough surface and has a high wettability. Dissolution of the adhesive mixture is carried out in a screw glue mixer for 500 minutes. The formulation and properties of adhesives are given in the table. Introduction of aerosil modified with diethylene glycol to glue makes it possible to increase adhesion to the materials to be glued, and the introduction of carbon of technical channel active DG-100 improves the cohesive strength of adhesion without thermal activation of the adhesive film. The proposed adhesive composition can be used for the repair of products from elastic duplicated material during the period of their operation, and also significantly expands the area of use of glue. The application of the proposed adhesive is much simpler, and the higher viability allows a long time to cut it in metal tubes.
Наирит НПNairit NP
Окись цинкаZinc oxide
Окись магни Magnesia oxide
Смола фенолформальдегидна 101 К Phenol formaldehyde resin 101 K
ЭтилацетатEthyl acetate
БензинPetrol
Наирит НПNairit NP
Окись цинкаZinc oxide
Окись магни Magnesia oxide
Аэросил, модифицированный диэтиленгликолем . Aerosil modified with diethylene glycol.
Смола фенолформальдегидна 101 К Phenol formaldehyde resin 101 K
288288
ЭтилацетатEthyl acetate
2,52.5
Аэросил, модифициро .ванный диэтиленгликолемAerosil modified with diethylene glycol
Углерод технический канальный активный ДГ-100Carbon technical channel active DG-100
Смола фенолформальдегидна 101 К 35Phenol formaldehyde resin 101 K 35
Этилацетат322Ethyl acetate 322
Бензин322Gasoline322
Наирит НП100Nairit NP100
Окись цинка10Zinc Oxide10
Окись магни 12Magnesia 12
Аэросил, модифицированный диэтиленгликолем3Diethylene glycol modified aerosil3
Углерод технический канальный активный ДГ-1002Carbon technical channel active DG-1002
Смола фенолформальде35 гидна 101 К 243 Phenol formaldehyde35 hydra 101 K 243
Этиладетат 243 Бензин 100 10 12 Наирит НП Окись цинкаEtiladetate 243 Gasoline 100 10 12 Nairit NP Zinc oxide
Окись магни Аэросил, мрдифицированный диэтиленгликолем4Magnesium oxide Aerosil, mdifitsirovanny diethylene glycol4
Углерод технический канальный активный ДГ-1003Carbon technical channel active DG-1003
Смола фенолформальдегидна 101 К 40Phenol formaldehyde resin 101 K 40
Этилацетат338Ethyl acetate338
Бензин338Gasoline338
Наирит НП. 100Nairit NP 100
Окись цинка10Zinc Oxide10
Окись магни 12Magnesia 12
Аэросил, модифицированный диэтелингликолем4Aerosil, modified diethalene glycol4
Углерод технический канальный активный ДГ-1004Carbon technical channel active DG-1004
Смола фенолформальдегидна 101К 40Phenol formaldehyde resin 101К 40
340 340
Этилацетат 340 БензинEthyl acetate 340 Gasoline
Продолжение таблицыTable continuation
3,73.7
3,53.5
5,75.7
5,55.5
6,26.2
6,06.0
6,36.3
6,06.0
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782684067A SU789554A1 (en) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Glue based on mercaptan controlled nairit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782684067A SU789554A1 (en) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Glue based on mercaptan controlled nairit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU789554A1 true SU789554A1 (en) | 1980-12-23 |
Family
ID=20793373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782684067A SU789554A1 (en) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Glue based on mercaptan controlled nairit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU789554A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110184007A (en) * | 2019-06-20 | 2019-08-30 | 迪马新材料科技(苏州)有限公司 | A kind of high-strength high temperature-resistant shield glue |
-
1978
- 1978-10-09 SU SU782684067A patent/SU789554A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110184007A (en) * | 2019-06-20 | 2019-08-30 | 迪马新材料科技(苏州)有限公司 | A kind of high-strength high temperature-resistant shield glue |
CN110184007B (en) * | 2019-06-20 | 2021-01-15 | 迪马新材料科技(苏州)有限公司 | High-strength high-temperature-resistant shield rubber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2406618C2 (en) | Copolymers of α-methylstyrene and styrene | |
US20170275510A1 (en) | Urethane-based adhesive composition | |
IE812095L (en) | Coating compositions | |
ES2052527T3 (en) | AQUEOUS COATING AGENT, PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE AND USE. | |
US4490515A (en) | Hot strength cyanoacrylate adhesive composition | |
SU789554A1 (en) | Glue based on mercaptan controlled nairit | |
DE3477486D1 (en) | Polyfunctional amine crosslinker, process for making same, and compositions containing same | |
JPS55153752A (en) | Dimethylamino derivative and hardening mixture containing it | |
JPH0213638B2 (en) | ||
JPS5284005A (en) | Composition of hardenable coating | |
CN112251130A (en) | Ultraviolet-cured elastic coating with high tensile rate and preparation method thereof | |
US4389433A (en) | Sulfur dioxide cured coatings | |
US4432848A (en) | Radiation cured, high temperature pressure-sensitive adhesive | |
US3153025A (en) | Process for oxidizing polyethylene and copolymers containing same | |
GB1580864A (en) | Photoflash lamp coating | |
JPS56136854A (en) | Paint composition | |
JPS5819478B2 (en) | Shiyoshiyabanno Seizouhouhou | |
JPS6166774A (en) | Hot melt pressure-sensitive adhesive composition | |
JPS5849736A (en) | Polyolefin composition | |
JPH0150350B2 (en) | ||
JP2003055558A (en) | Curing accelerator for urushi lacquer and/or cashew nut shell oil, and method for producing quick drying hybrid urushi lacquer and/or cashew nut shell oil by using the same | |
SU834054A1 (en) | Powdered coating composition | |
SU562565A1 (en) | Wood refill | |
SU732344A1 (en) | Glue | |
SU789548A1 (en) | Adhesive composition |