SU834054A1 - Powdered coating composition - Google Patents
Powdered coating composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU834054A1 SU834054A1 SU792806198A SU2806198A SU834054A1 SU 834054 A1 SU834054 A1 SU 834054A1 SU 792806198 A SU792806198 A SU 792806198A SU 2806198 A SU2806198 A SU 2806198A SU 834054 A1 SU834054 A1 SU 834054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coatings
- composition
- dinitrosopentamethylenetetramine
- certificate
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к защитным покрыти м на основе полимерных порошковых .композиций и может быть использовано дл защиты изделий , эксплуатирующихс внутри помещений .The invention relates to protective coatings based on polymeric powder compositions and can be used to protect products used indoors.
Известна полимерна .композици , содержаща органическое св зующее, наполнитель и порообразователь. Покрыти на основе этой композиции, обладают теплоизол ционными свойствами и достаточно высокой теплостойкостью 1 J.A known polymer composition containing an organic binder, a filler and a blowing agent. Coatings based on this composition have heat insulating properties and a rather high heat resistance of 1 J.
Однако композици обладает низкими прочностньми свойствами,высокойтрудоемкостью при приготовлении композиций и нанесении ее на издели .However, the composition has low strength properties, high complexity in the preparation of compositions and applying it to the product.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс порошкова композици дл покрытий, включающа поливинилбутираль, полиэтилен низкого и высокого давлени и канифоль 2 .Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a powder composition for coatings, including polyvinyl butyral, low and high pressure polyethylene and rosin 2.
Покрыти на основе этой композиции имеют высоку теплопроводность что не обеспечивает им теплоизол ционных свойств, а также обладает недостаточной тмосферостойкостью.Coatings based on this composition have a high thermal conductivity, which does not provide them with heat insulating properties, and also has insufficient heat resistance.
Цель изобретени - повьш1ение теплоизол ционных свойств и атмосферостойкости покрытий.The purpose of the invention is to increase the thermal insulation properties and weather resistance of coatings.
Поставленна цель достигаетс тем, что порошкова композици дл покрытий, включающа поливинилбутираль , полиэтилен высокого давлени и канифоль, дополнительно содержит сажу и диамид азодикарбоново кислоты или N,N-динитрозопентаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, вес. %:This goal is achieved by the fact that the powder composition for coatings, including polyvinyl butyral, high-pressure polyethylene and rosin, additionally contains carbon black and azodicarboxylic acid diamide or N, N-dinitrosopentamethylene tetramine in the following ratio, wt. %:
Поливинилбутираль 61-75 Полиэтилен высокого давлени 16-20 Канифоль3-7Polyvinyl butyral 61-75 High Pressure Polyethylene 16-20 Rosin 3-7
Сажа5-9 3 Диамид азодикарбоновой кислоты или N N-динитрозопентаметилентетрамин 1-3 В композиции дл покрытий используют либо диамидазодикарбоновой кис лоты (порофор марки ЧХЗ-21) с температурой разложени 170-190 С, Т.пл , газовым числом 200 , либ N/М-динитрозопентаметилентетрамин порофор марки ЧХЗ-18 с Т. пл, ЮОс, температурой разложени 2)0-220 С и газовым число 200-230 см-/г. , Изобретение иллюстрируетс следующими примерами конкретного выполнени композиции. Пример. Порошок поливинил-бутирал (ПВБ) (ГОСТ 9439-73) jMapoK ЛА или ЛБ в количестве 61 вес. и порошок полиэтилена высокого давл НИН (ПЭВД) (гост 16337-70) в количестве 20 вес. % загружают в шаровую мельницу и механически перемешивают в ней в течение 20 мин до равномерного смешени компонентов, после . чего в шаровую мельницу засыпа от сажу газовую канальную марки ДГ-100 (ГОСТ 7885-77) в количестве 9 вес.% и продолжают смешение в течение : 10 мин, затем в шаровую мельницу засьтают отдельно приготовленную механическую смесь мелкодисперсного порошка канифоли (фракци 50-150 мк ( гост 19113-73) с порофором марки .4X3-21 (ТУ-6-03-408-76) в количествах вес.% соответ-ственно и 3 и см шение композиции с одновременным размельчением компонентов продолжают еще в течение 20 мин. По окончании смешени готовую композицию выгружают из .шаровой мел ницы и используют дл покрыти изделий любыми способами, известными дл порошковых полимерных м териало или затаривают в полиэтиленовые мешки. При хранении композиции в другой таре перед нанесением ее на издели необходимо проверить на влажность {допускаетс не более 0,3%Л 4 При необходимости композицию можно подсушить при -60-80 с в течение 30-60 мин на противн х с насыпным слоем не более 3 см. П р и м е р 2. Порошок поливинилбутирал (ГОСТ 9439-73) марок ЛА или ЛБ в количестве 75 вес.% и порошок полизтилена высокого давлени (гост 16337-70)в количестве 16 вес.% загружают в шаровую мельницу и меха шчески перемешивают в ней в течение 30 мин до равномерного смешени компонентов, после чего в шаровую мельницу загружают сажу газовую канальную марки ДГ-100 (ГОСТ 7885-77) в количестве 5 вес.% и продолжают смешение в течение 10 мин. затем в шаровую мельницу засыпают отдельно приготовленную механическую смесь мелкодисперсного порошка канифоли (фракци 50-150 мк) ОСТ 19113-73) с лорофором марки ЧХЗ-18 в количествах вес.% соответственно 3 и 1 и смешение композиций с одновременным размельчением компонентов продолжают еше в течение 30 мин. Примеры с использованием других количеств компонентов композиции и контрольные примеры, приготовленные тем же самым образом, а также свойства получаемых покрытий представлены в таблице. Лабораторные испытани физикомеханических свойств покрытий на основе указанных композиций проводились на стандартных приборах дважды , сразу же после нанесени приготовленной композиции на образцы и после испытаний покрытий на атмосферную стойкость по методике ускоренflbjK испытаний йа аппарате искусственна погода ИП-1-2. Предлагаема порошкова полимерна композици снижает теплопроводность материала, т.е. прида.ет покрытию теплоизол ционные свойства, повьш1аёт прочностные свойства покрыти и увеличивает его атмосферостойкость.Soot5-9 3 Diamide of azodicarboxylic acid or N-N-dinitrosopentamethylenetetramine 1-3 In the composition for coatings, either diamidazodicarboxylic acid (porophore grade CHZ-21) with decomposition temperature of 170-190 ° C, MP, gas number 200, lib N / M-dinitrosopentamethylenetetramine porophore brand CHZ-18 with T. pl, UOs, decomposition temperature 2) 0-220 C and gas number 200-230 cm- / g. The invention is illustrated by the following examples of the specific formulation of the composition. Example. Polyvinylbutyral powder (PVB) (GOST 9439-73) jMapoK LA or LB in an amount of 61 wt. and high pressure polyethylene powder NIN (LDPE) (GOST 16337-70) in an amount of 20 wt. % is loaded into a ball mill and mechanically mixed therein for 20 minutes until the components are mixed evenly after. of which, in a ball mill of the charge from soot gas channel brands DG-100 (GOST 7885-77) in an amount of 9 wt.%, and continue mixing for: 10 minutes, then separately prepared mechanical mixture of fine rosin powder (fraction 50-) will be mixed into the ball mill 150 microns (GOST 19113-73) with porous 4X3-21 (TU-6-03-408-76) in quantities by weight, respectively, and 3, and the composition is mixed for two minutes while the components are being crushed while grinding . At the end of the mixing, the finished composition is discharged from the ball pellet and used for coating products by any means known for powdered polymeric materials or packaged in plastic bags.When storing the composition in another container, before applying it to the product, check for moisture {allow no more than 0.3% L 4 If necessary, the composition can be dried at -60- 80 seconds for 30-60 minutes on bins with a bulk layer of not more than 3 cm. EXAMPLE 2. Polyvinyl butyral powder (GOST 9439-73) of grades LA or LB in an amount of 75 wt.% And high pressure polystyrene powder. (GOST 16337-70) in the amount of 16 wt.% load in a ball mill and the fur is mixed in it for 30 minutes until the components are evenly mixed, after which the gas channel channel DG-100 (GOST 7885-77) is loaded into a ball mill in an amount of 5 wt.% and the mixing is continued for 10 minutes. then, a separately prepared mechanical mixture of fine rosin powder (fraction 50-150 microns) OST 19113-73) with the CHZ-18 brand lorophore in quantities by weight, respectively, 3 and 1, are mixed into the ball mill and mixed with the simultaneous grinding of the components for more 30 min. Examples using other quantities of the components of the composition and control examples prepared in the same way, as well as the properties of the resulting coatings are presented in the table. Laboratory tests of the physicomechanical properties of coatings based on these compositions were carried out on standard instruments twice, immediately after applying the prepared composition to the samples and after testing the coatings for atmospheric resistance according to the method of acceleration of the IP-1-2 artificial weather test apparatus. The proposed powder polymer composition reduces the thermal conductivity of the material, i.e. gives the coating its thermal insulation properties, increases the strength properties of the coating and increases its weather resistance.
к аto a
1one
ssss
u аu a
§§
оabout
г.year
1Л1L
,к jjto jj
IвIb
жоjo
к to
,й«, th "
(t СТ(t ST
1Л1L
шsh
stst
о соabout with
SS
stst
шsh
о чoh h
vOvO
смcm
о « оo "o
SS
С4C4
оabout
1Л1L
со о« оwith about “about
.о о« о.Ltd
«"
,м Сm
«в ,."at ,.
«"
0000
«S"S
tsts
SS
0000
о оoh oh
22
1Л1L
1П 1Г|1P 1G |
см cm
--
со ш оwith sh o
во оin about
«о"about
II
33
«"
«п"P
SS
К) TO)
..
гоgo
II
liiiiiliiiii
в СГ Iгin SG Ig
оabout
о «лabout "l
СП 1ЛSP 1L
1Л N1L N
о «п лabout “p l
пP
о ооLtd
0404
о inabout in
Г1G1
inin
CSCS
шsh
оabout
1Л1L
оabout
0000
о about
1Л О1L About
- сч -- shch -
II
11II11II
JJ
r§ rtr§rt
HH
о about
l§l§
9191
CSCS
о « лabout "l
о оoh oh
оabout
оabout
OhOh
SS
ЧГCg
gg
оabout
inin
vrvr
vOvO
.3.3
ss
1Л1L
о about
,ciво о-«, civo o- "
M MM M
04 - «04 - “
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792806198A SU834054A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Powdered coating composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792806198A SU834054A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Powdered coating composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU834054A1 true SU834054A1 (en) | 1981-05-30 |
Family
ID=20844829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792806198A SU834054A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Powdered coating composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU834054A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-16 SU SU792806198A patent/SU834054A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0340707B1 (en) | Insulating material with a density of 0,1 to 0,4 g/cm3 | |
US5565710A (en) | Process for manufacturing granular igniter | |
Heintz et al. | Ammonium dinitramide (ADN)–prilling, coating, and characterization | |
CA1195122A (en) | Process for preparing a high power explosive, high power explosive produced thereby and method for shaping a high power | |
JPH0125785B2 (en) | ||
US4061719A (en) | Process of conductive carbon black for use in depolarization masses in dry batteries | |
SU834054A1 (en) | Powdered coating composition | |
US3097121A (en) | Powdered ammonium nitrate explosive containing polyacrylamide and an inorganic cross-linking agent | |
JPS5914072B2 (en) | Extrudable adhesive and its manufacturing method | |
US20060042731A1 (en) | Low humidity uptake solid pyrotechnic compositions and methods for making the same | |
US2824019A (en) | An oriented, heat-set polyethylene terephthalate film coated with a plasticized nitrocellulose resin containing a sulfonamide-aldehyde resin | |
US3103457A (en) | Ammonium nitrate explosive composition | |
CN110408106A (en) | A kind of blending type cable sheath material and preparation method thereof | |
DE2321333A1 (en) | ADHESIVES | |
CA1307117C (en) | Aging-resistant single-base powder, process of manufacture, and application to gas generators | |
GB1574938A (en) | Anti-coagulant | |
JPH01318081A (en) | Production of coke | |
US3713916A (en) | Surface coated smokeless propellant charge for caseless ammunition having heat resistant properties | |
Brent et al. | Surfactant coatings for the stabilization of barium peroxide and lead dioxide in pyrotechnic compositions | |
US3261731A (en) | Calcium containing pyrotechnic compositions for high altitudes | |
US3479317A (en) | Adhesive additives for curable liquid resins | |
RU2089566C1 (en) | Molding compound and method of preparation thereof | |
CN117089188A (en) | PC (polycarbonate) and PBT (polybutylene terephthalate) composite material and preparation method thereof | |
CN108250647A (en) | Barrier material has its adhesive for polyurethane, covering and aircraft | |
Edwards et al. | Evaluation of Union Carbide Corporation Epoxy Binder for Use in Aircraft Parachute Flares |