SU789491A1 - Способ получени изовалерианового альдегида - Google Patents

Способ получени изовалерианового альдегида Download PDF

Info

Publication number
SU789491A1
SU789491A1 SU782663666A SU2663666A SU789491A1 SU 789491 A1 SU789491 A1 SU 789491A1 SU 782663666 A SU782663666 A SU 782663666A SU 2663666 A SU2663666 A SU 2663666A SU 789491 A1 SU789491 A1 SU 789491A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alcohol
silver
oxygen
yield
aldehyde
Prior art date
Application number
SU782663666A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Леонидович Калия
Ирина Васильевна Трофимова
Семен Маркович Брайловский
Олег Наумович Темкин
Юрий Николаевич Степанов
Осэр Неухович Дымент
Евгения Георгиевна Клепец
Василий Иванович Коврежкин
Николай Алексеевич Редин
Надежда Федоровна Половинкина
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им. М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им. М.В.Ломоносова filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им. М.В.Ломоносова
Priority to SU782663666A priority Critical patent/SU789491A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU789491A1 publication Critical patent/SU789491A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

t
Изобретение относитс  к синтезу соединений с карбонильной группой, конкретно, к способу получени  изовалерианового альдегида, который используетс  в фармацевтической промышлен- 5 ности дл  производства валидола, корвалола и барбамила.
Известен способ получени  изовалерианового альдегида дегидрированием изоамилового спирта над гетерогенны- 10 ми катализаторами в газовой фазе при температурах 300-500°С.
Дл  дегидрировани  рекомендуетс  многокомпонентный катализатор на основе окиси цинка (окись цинка, окись 5 кальци , окись магни , сульфат и хромат кали  на окиси алюмини  в качестве носител ). Выход на пропущенный спирт составл ет 59,8% на прореагировавший (избирательность) - 88, 20
Также известен способ получени  альдегидов Сд-С окислением спиртов на металлическом серебре в присутствии воздуха. Выход на пропущенный 25 спирт составл ет 73% 23К недостаткам этих процессов можно отнести сложность приготовлени  катализаторов и недостаточно высокий выход альдегида.30
Наиболее близким к предложенному по своей химической сущности  вл етс  способ получени  изовалерианового альдегида окислительным дегидрированием изоамилового спирта при 300 в присутствии серебр ного катализатора , нанесенного на медную сетку. При наиболее благопри тных услови х - мол рном соотношении кислород воздуха:спирт равном 0,25:1, времени контакта около 10 сек, реактор медный с электрообогревом - максимальный выход на пропущенный спирт составл ет 73%, избирательность 82% З .
К недостаткам известного способа следует отнести сравнительно невысокий выход целевого продукта и невысокую избирательность при больших степен х превращени  спирта, кроме, того, дл  проведени  реакции необходим подвод тепла, что усложн ет технологию процесса.
Цель изобретени  - повышение выхода изовалерианового альдегида, увеличение избирательности и упрощение процесса.
Поставленна  цель достигаетс  способом получени  изовалерианового альдегида окислительньтм дегидрированием изоамилового спирта кислородсодержащим газом при температуре 350500 0 в присутствии серебросодержащего к ализатора на носителе, содержаше1х ) серебро и промотирующую добавку - окись натри , а в качестве но .сител  используют кЬрунд, модифицированный добавками SiOj, MgO, CaO, .ТiOg , при следующем соотношении компонентов (% вес.):
Серебро5-30
Najt.O0,5-3,0
НосительОстальное,
причем соотношение компонентов носител  следуклчее (% в.ес.):
SiO 5-20
TiOrj0,1-1,0
MgO0,05-0,25
. CaO0,05-0,25
КорундОстальное
и процесс ведут при мол рном соотношении кислород; спирт - 0,45-0,75:1.
Отличительными признаками предлб .женного способа  вл ютс  использование серебросодержащего катализатора, состо щего из серебра и промотирую цей добавки - окиси натри , а в качестве носител  - корунда, модифи-г цированного добавками SiO.HGO, СаО, TiOg, при указанных соотношени х компонентов , а также проведение процесса при мол рном соотношении кислород спирт - 0,45-0,75:1.
Процесс осуществл етс  в проточной системе в а,;лабатическом реактор в диффузионной области, нагрузка спирта на 1 см составл ет 8-15 г в час (поперечного сечени  реактора).
Пример 1.В квари.евый реактор диаметром 19 мм и высотой 80 мгл загружают 10 мл катализатора, состо щего из 20% серебра, нанесенного из AgMOj на корунд с модифицирующими добавками S i Ог;, 13%, MgO 0,1%, СаО 0,1%, TiOrj. 0,2%-. При 450°С в течение 1 ч пропускают 10,17 г изоамилового спирта и 9,1 л воздуха.
Получают 9,88 г конденсата (после отделени  водного сло ), содержащего 8,495 г изовалерианового альдегида,0 ,534 г непрореагировавшего спирта, 0,189 -Г изовалериановой кислоты, 0,662 г изоамилового эфира изовалериановой кис{1оты и 0,53 л газов, за ис ключением азота (, Н, СН , 6 и САHg) . При этом нагрузка по спирту составл ет 9,1 г/см в час, мол рное соотношение кислород:спирт - 0,65-1, выход на пропущенный спирт 85,4%, избирательность 90,2%,
Пример 2.В тот же реактор загружают 10 мл катализатора, состо щего из 20% серебра, нанесенного на AgNOj на корунд, модифицированный до бавками SiO,j 13%, MgO 0,1%, СаО 0,1% , 0,2%, дополнительно промотированый 1%-ным Na, 3 NaNO ) . При 3500 в течение 1 ч пропускают 12,82 г изоамилового йпирта и 7,6 л воздуха.
Получают 11,5685 г конденсата (после отделени  водного сло ), содержащего 10,79 г изовалерианового альдегида, 0,62 г непрореагировавшего спирта, 0,1425 изовалериановой кислоты, 0,016 г изоамилового эфира изовалериановой кислоты и 0,53 л газов , исключа  азот (Hg, COg, СН , С, и ). При этом нагрузка по спирт составл ет 12 г/см в час, мол рное соотношение кислород:спирт - 0,49г1, выход на пропущенный спирт 86,0%, избирательность 90,5%,
Без добавок промотора в тех же услови х выход на пропущенный спи 38,7%, избирательность 90,5%.
Пример 3. В тот же реактор загружают 10 мл катализатора, состо щего из 5% серебра, нанесенного на корунд с модифицирующими добавками SiOa 13%, MgO 0,1%, СаО -0,1%, ТiOg 0,2%, дополнительно промотировайный 1%-ным . При в течение 1 ч пропускают 13,93 г изоамилового спирта и 9,47 л воздуха.
Получают 12,46w г конденсата (после отделени  водного сло ) , содержа.щего 11,31 г изовалерианового альдегида , Ij05 г непрореагировавшего спирта , 0,085 г изовалериановой кислоты, 0,021 г изоамилового. эфира изовалериановой кислоты и 0,57 л газов, исключа  азот (Нд, СО, СН, ( и ). При этом нагрузка по спирту составл ет 13,05 г/см в час, мол рное соотношение кислород:спирт 0 ,56:1, выход на пропущенный спирт 83,1%, избирательность 90,0%.
Пример 4. В тот же реактор загружают 10 мл катализатора, состогю .его из 20% серебра, нанесенного на корунд с модифицирующими добавками S i 0 13%, HgO 0,25, CciO 0,25, Т i 0 0,1% и дополнительно промоткрованный 3%-нык (из NaNO). При в течение 1 ч пропускают 12,9 г изоамилового спирта и 7,64 л воздуха.
ПолучаЖТ 12,152 г конденсата (после отделени  водного сло ), содержащего 9,442 г изовалерианоБого альдегиде ., 2,6 г непрореагировавшего спирта , 0,0-44 изовалериановой кислоты, 0,066 г изоамилового эЛира изовалерианОвой кислоты и 0,73 л газов, исключа  азот (H|j, COg, СН , С Н и ЦН). При этом нагрузка по спирту составл ет 12,1 г/см в час, мол рное соотношение кислород:спирт 0 ,49:1, выход на пропущенный спирт 74,91, избирательность 93,6%.
Пример 5.В тот же реактор загружают 10 мл катализатора, состо щего из 20% серебра, нанесенного на корунд с модифицирующими добавками SiO/ 20%, MgO 0,25%, СаО 0,25%, Т i 0 1% и промотированный 0,5%-ным Nan О (из NaNO). При в течение I ч пропускают 12,82 г изоамилового спирта и 7,6 л воздуха.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения изовалерианового альдегида окислительным дегидрированием изоамилового спирта кислородсо-, держащим газом в присутствии серебросодержащего катализатора на носителе при температуре 350-500°С, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода изовалерианового альдегида, увеличения избирательности и упрощения процесса, в качестве серебросодержащего катализатора используют катализатор, содержащий серебро и промотирующую добавку - окись натрия, а в качестве носителя используют корунд, модифицированный добавками Si02, MgO, СаО, TiC^, при следующем соотношении компонентов (% вес.):
    Серебро 5-30
    Мзг0 0,5-3,0
    Носитель Остальное, причем соотношение компонентов носителя следующее (% вес.):
    SiO2 5-20
    MgO 0,05-0,25 СаО 0,05-0,25 ΤΪ 02 0,1-1,0
    Корунд Остальное и процесс ведут при молярном соотношении кислород:спирт - 0,45-0,75:1.
SU782663666A 1978-07-05 1978-07-05 Способ получени изовалерианового альдегида SU789491A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782663666A SU789491A1 (ru) 1978-07-05 1978-07-05 Способ получени изовалерианового альдегида

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782663666A SU789491A1 (ru) 1978-07-05 1978-07-05 Способ получени изовалерианового альдегида

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU789491A1 true SU789491A1 (ru) 1980-12-23

Family

ID=20785063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782663666A SU789491A1 (ru) 1978-07-05 1978-07-05 Способ получени изовалерианового альдегида

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU789491A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU101281B1 (en) 2019-06-28 2020-12-28 Technische Univ Hamburg Process for the preparation of a fatty aldehyde
WO2020260523A1 (en) 2019-06-28 2020-12-30 Technische Universität Hamburg Process for the preparation of a fatty aldehyde

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU101281B1 (en) 2019-06-28 2020-12-28 Technische Univ Hamburg Process for the preparation of a fatty aldehyde
WO2020260523A1 (en) 2019-06-28 2020-12-30 Technische Universität Hamburg Process for the preparation of a fatty aldehyde

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3922300A (en) Process for preparing an unsaturated ester
US3342858A (en) Preparation of alkoxy-alkanoic acids by the oxidation of alkoxy-alkanols
EP0319302A2 (en) Process for dehydrogenating cyclohexenone
EP1286945B1 (en) Integrated process for the production of vinyl acetate
GB2082582A (en) Process for continuously preparing a diester of oxalic acid
SU789491A1 (ru) Способ получени изовалерианового альдегида
US4638085A (en) Preparation of methyl methacrylate from methacrolein
US4126752A (en) Homologation of methanol with a carbon monoxide-water mixture
US3792086A (en) Process for the preparation of acrylic and methacrylic acids
US4544773A (en) Process for producing formaldehyde
US4700009A (en) Process for preparing a substituted benzaldehyde
Asami et al. Effect of oxidants on the oxidative coupling of methane over a lead oxide catalyst.
US4894467A (en) Vapor phase oxidation or styrene to styrene oxide
JPS6287545A (ja) 1,2−ジオ−ルからヒドロキシカルボニル−化合物を製造する方法
EP0122026B1 (en) Method for the manufacture of epoxides from 1,2-glycols
EP0040414B1 (en) Process for producing acetaldehyde
JPH0669969B2 (ja) 炭化水素の製造方法
JP2769739B2 (ja) ホルムアルデヒドの製法
US4727198A (en) Process for the production of formaldehyde from methane
NO152045B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av metylforminat og metanol ved omsetning av karbonmonoksyd og hydrogen
EP0122025B1 (en) Method for the manufacture of epoxides from 1,2-glycols
US3209034A (en) Oxidation of olefines
JPS58121221A (ja) 第3級オレフインの製法
JPH021819B2 (ru)
EP0177099B1 (en) Process for the preparation of synthesis gas from methanol