SU789443A1 - Устройство дл отжига горизонтальной ленты стекла - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к стекольной промышленности и, в частности, к устройствам дл  отжига горизонтальной ленты стекла.

Известен способ и устройство дл  отжига горизонтальной ленты стекла, в котором дл  ускорени  отжига в туннеле установлены трубки дл  вдувани  охлаждающего аген та , что способствует уменьшению длины туннел  и улучшению регулировани  напр жений в стекле 1. В таком устройстве дл  отжига стекла недостаточно высока  скорость отжига и неравномерность напр жений по ширине ленты.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  отжига горизонтальной ленты стекла, содержаш,ее туннель с приспособлением дл  перемеш,ени  стекла, снабженный в головной части центральными и краевыми электрическими нагревател ми , причем соотношение длины зоны нагрева к ее ширине составл ет 23, а прот женность каждого краевого нагревател  составл ет 0,1-0,18 ширины туннел  в свету 2.

Недостатком известного устройства дл  отжига горизонтальной ленты стекла  вл етс  его низка  производительность за счет невысокой скорости охлаждени  (при дополнительном подогреве на большой длине печи) и из-за недостаточной ширины ленты стекла, обусловленной значительJ ной длиной краевых нагревателей.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  отжига горизонтальной ленты creKvTa, содержашем туннель с приспособлением дл  перемеш,ени  стекла, снабженный в головной части центральными и краевыми электрическими нагревател ми, каждый краевой нагреватель выполнен W-образной формы и длиной, в направлении перпендикул рном оси туннел , составл ю15 ш,ей 0,07-0,09 ширины туннел  в свету и смонтирован в своде туннел  с шагом, составл юшим 0,12-0,13 ширины нагревател , а соотношение длины зоны нагрева к ее ширине составл ет 7-9.

Уменьшение длины головной обогревае20 мой зоны туннел  обеспечивает ускорение процесса отжига без ухудшени  его качества , что обусловлено значительным количеством тепла, вносимым в ГОЛОВНУЮ часть

печи нагретой лентой стекла. Уменьшение прот женности краевых нагревателей с размещение1М их в своде печи с небольшим шагом способствует выравниванию температуры по ширине ленты стекла и обеспечивает возможность увеличени  ширины отжигаемой ленты стекла.

На чертеже схематично показано устройство дл  отжига горизонтальной ленты стекла, вид в плане.

Устройство дл  отжига горизонтальной ленты стекла содержит туннель 1 с приспособлением 2 дл  перемеш,ени  ленты стекла 3. Приспособление 2 выполнено в виде горизонтально расположенных роликов. В головной части туннел  1 смонтированы центральные электрические нагреватели 4 и с каждого кра  туннел  1 - краевые нагреватели 5 и 6. Соотношение длины L обогреваемой части туннел  1 к его ширине В составл ет 7-9. Каждый краевой нагреватель 5 и 6 выполнен W-образной формы. Его длина в в направлении, перпендикул рном оси туннел  1, составл ет 0,07- 0,09 ширины В туннел  1 в свету. Шаг краевых нагревателей 5 и 6 - б составл ет 0,12-0,13 его ширины в.

Устройство дл  отжига горизонтальной ленты стекла работает следующим образом.

Предварительно отформованна  одним из известных способов (на ванне с расплавленным металлом) лента стекла 3 поступает в устройство дл  отжига, представл ющее собой туннель 1, снабженный приспособлением 2 дл  ее перемеш,ени . В головной части туннел  1 смонтированы центральные 4 и краевые 5 и 6 нагреватели, которые обеспечивают равномерную температуру по сечению туннел  и качественный отжиг ленты стекла.

Пример. Проведено испытание устройства дл  отжига горизонтальной ленты стекла.

Испытани  провод т на электрической туннельной печи отжига ЛПС-5000 при отжиге 3 мм стекла следуюш.его состана , вес.%:

SiO 72,8,

А1гОз 1,0 СаО 8,7 MgO 3,6

ЫагО 13,4

50з 0,5

Верхн   температура отжига равна 565°С, а нижн   400°С.

До испытани  печь снабжена центральными нагревател ми 4, которыми оснашены 13 зон с общей длиной 76,5 м.

В процессе испытаний 8 зон, расположенных ближе к разгрузочному концу печи , отключены и длина обогреваемой зоны составл ет 27 м. Это обеспечивает ускорение процесса отжига. Соотношение длины обогреваемой зоны к ее ширине составл ет 0,78.

До испытаний при выт гивании 3 мм стекла при скорости выт гивани  12,2м/мин и ширине ленты 2800 мм скорость резки на резных столах была предельной. Дальнейшее увеличение скорости выт гивани  лимитировалось скоростью резки.

Дл  увеличени  производительности в процессе испытаний в своде головной обогреваемой зоны смонтированы краевые W образные нихромовые нагреватели из стержн  диаметром 10 мм, причем краевые нагреватели креп тс  к раме центральных нагревателей . Прот женность каждого краевого нагревател  в направлении, перпендикул рном оси туннел , составл ет 320 мм при ширине туннел  в свету 4100 мм. Ша -W-образных нагревателей 40 мм, что составл ет 0,125 его ширины. На каждый краевой нагреватель длиной 560 мм в направлении оси туннел  подают 5,3 кВт/ч.

Реконструкци  устройства дл  отжига позвол ет увеличить ширину отжигаемой ленты стекла до 3300 мм, что даже при снижении скорости выт гивани  до 11,5 м/мин позвол ет увеличить производительность на 10% Качество отжига при этом не ухудшаетс . Кроме того, образовываетс  некоторый резерв мощности на резных столах. Реализаци  первоначальной скорости при достигнутой ширине ленты позвол ет увеличить производительность на 18%.

Годовой экономический эффект от внедрени  изобретени  только на одной печи отжига листового стекла составит 150 тыс. р.

Claims (2)

1.Патент Франции № 2038364, кл. С 03 В 25/00, 1971.

2.Патент Великобритании № 1154153 кл. С 1 М, 1969.

се

1

«3

d f

1

/1

U-i

s