SU789153A1 - Method of producing silicium-copper contact mass for synthesis of chlororganosilanes - Google Patents

Method of producing silicium-copper contact mass for synthesis of chlororganosilanes Download PDF

Info

Publication number
SU789153A1
SU789153A1 SU772526599A SU2526599A SU789153A1 SU 789153 A1 SU789153 A1 SU 789153A1 SU 772526599 A SU772526599 A SU 772526599A SU 2526599 A SU2526599 A SU 2526599A SU 789153 A1 SU789153 A1 SU 789153A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
synthesis
copper
addition
copper contact
chlororganosilanes
Prior art date
Application number
SU772526599A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Сергеевич Стародубцев
Анатолий Иванович Маслюков
Владимир Юрьевич Туманов
Виктор Автономович Потоцкий
Виктор Константинович Карпий
Роберт Владимирович Белкин
Петр Николаевич Острик
Владимир Васильевич Беренда
Виталий Евтихеевич Власенко
Анатолий Петрович Крымов
Владимир Николаевич Лебедев
Михаил Михайлович Коровин
Иван Григорьевич Белик
Original Assignee
Запорожский Завод "Кремнийполимер"
Запорожский индустриальный институт
Днепровский Алюминиевый Завод Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский Завод "Кремнийполимер", Запорожский индустриальный институт, Днепровский Алюминиевый Завод Им.С.М.Кирова filed Critical Запорожский Завод "Кремнийполимер"
Priority to SU772526599A priority Critical patent/SU789153A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU789153A1 publication Critical patent/SU789153A1/en

Links

Description

Изобретете относитс  к получению кремнемедных сплавных контактных масс, используемых в синтезе органохлорсиланов. Известен способ получени  кремнемедной контактной- массы дл  синтеза органохлорсиланов путем сплавлени  порошков кремшш и меди 1, Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получе1Ш  кремнемедной контактной ма сы дл  синтеза органохлорсиланов путем сплав лени  кристаллического кремш{  с медью с добавлением промоторов - сурьмы или висмута 2, Однако осуществление данного способа требует большого расхода электроэнергии вследствие использовани  кристаллического кремни , выплавленного в рздовосстановительной печи, поскольку технологи  производства кристаллического кремшш относитс  к наиболее сложным и энергоемким типам процессов и характеризуе с  большими расходами электрической энергии на едишщу сплава, высокими потер ми кремни  за счет испаре1ш  (около 20%), интенеив ным развитием карбидообразованн  .и зараста1ШЯ печи. Цель изобретерш  - использование в качестве кремнесодержащего соединени  легкодоступного природного сырь . Указанна  цель достигаетс  тем, что кремте, медную контактную массу получают сплавлением кремнесодержащего соединени  с медью с добавлеш1ем промоторов - сурьмы или висмута с использоваш1ем в качестве кремиссодержащего соединени  кварцита с добавлением углеродсодержащнх восста ювителей, выбранных из группы, включающей древесный уголь, нефтекокс , газовьЕЙ уголь, пековый кокс, и сплавление с медью ведут при температуре 170017 50° С с добавлением промоторов в полученный расплав перед его разливкой при температуре 15 50-1600° С. Способ осуществл етс  следующим образом. Пример 1. Усредненную шихту, сскто щую из 2500 кг кварцита, 1057 кг древесного угл , 390 кг нефт ного кокса и 70 кг металлической меди, загружают в руднотермическуюThe invention relates to the production of silica-copper alloyed contact masses used in the synthesis of organochlorosilanes. A known method for the preparation of a silica-copper contact mass for the synthesis of organochlorosilanes by fusion of powders of crumb and copper 1. The closest to the proposed method is the preparation of silicon-copper contact masses for the synthesis of organochlorosilanes by alloying crystalline crumb {with copper with the addition of promoters — antimony or bismuth 2, However, the implementation of this method requires a large power consumption due to the use of crystalline silicon melted in a regenerating furnace, since Crystal production technologies are among the most complex and energy-intensive types of processes and are characterized by high energy consumption per alloy, high silicon losses due to evaporation (about 20%), intensive development of carbide-forming furnaces. The goal of the inventor is to use readily available natural raw materials as a silica-containing compound. Said object is achieved in that kremte, copper contact mass was prepared by fusing siliceous compound with copper to dobavlesh1em promoters - antimony or bismuth ispolzovash1em as kremissoderzhaschego quartzite compound with addition uglerodsoderzhaschnh RESET yuviteley selected from the group consisting of charcoal, petcoke, gas coal, pitch coke and fusion with copper are carried out at a temperature of 170017–50 ° C with the addition of promoters to the resulting melt before it is cast at a temperature of 15–50–1600 ° C. It is as follows. Example 1. The average mixture, charged from 2500 kg of quartzite, 1057 kg of charcoal, 390 kg of petroleum coke and 70 kg of metallic copper, is loaded into the ore-thermal

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ получения кремнемедной контактной . массы для синтеза органохлорсиланов, включающий сплавление кремнесодержащего соединенения с. медыо с добавлением промоторов — сурьмы или висмута, отличающийся тем, что, с целью возможности использования легкодоступного-природного сырья, в качестве кремнесодержащего соединения используют кварцит с добавлением углеродсодержащих восстановителен, выбранных из группы, включающей древесный уголь, нефтекокс, газовый уголь, пековый кокс, и сплавление с медью ведут при температуре 1700-1750°С с добавлением промоторов в полученный расплав перед его разливкой при температуре 1550- 1600°СA method of obtaining a flint copper contact. mass for the synthesis of organochlorosilanes, including the fusion of a silicon-containing compound honey with the addition of promoters - antimony or bismuth, characterized in that, in order to use readily available-natural raw materials, quartzite with the addition of carbon-containing reducing agents selected from the group consisting of charcoal, petroleum coke, gas coal, pitch coke is used as a silicon-containing compound and fusion with copper is carried out at a temperature of 1700-1750 ° C with the addition of promoters in the resulting melt before casting at a temperature of 1550-1600 ° C
SU772526599A 1977-09-06 1977-09-06 Method of producing silicium-copper contact mass for synthesis of chlororganosilanes SU789153A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772526599A SU789153A1 (en) 1977-09-06 1977-09-06 Method of producing silicium-copper contact mass for synthesis of chlororganosilanes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772526599A SU789153A1 (en) 1977-09-06 1977-09-06 Method of producing silicium-copper contact mass for synthesis of chlororganosilanes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU789153A1 true SU789153A1 (en) 1980-12-23

Family

ID=20725811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772526599A SU789153A1 (en) 1977-09-06 1977-09-06 Method of producing silicium-copper contact mass for synthesis of chlororganosilanes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU789153A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8106124L (en) VOLFREAM HARD ALLOY AND PROCEDURE FOR PREPARING THIS ALLOY
JP4498688B2 (en) Method for producing lithium ion conductive sulfide glass and glass ceramics
JPS6353124B2 (en)
JP2554348B2 (en) Method for producing alkylhalosilane
SU789153A1 (en) Method of producing silicium-copper contact mass for synthesis of chlororganosilanes
CA1171227A (en) Process for the production of silicon-containing and carbon-containing raw material mouldings, and the use of such mouldings
JPS6179744A (en) Continuous production of silicon base composite alloyed iron
JP2002316865A5 (en)
JP2000051998A5 (en)
RU2747988C1 (en) Method for production of silicon carbide
JPS6119597B2 (en)
SU857685A1 (en) Ore smelting furnace lining
SU779425A1 (en) Method of producing low-iron silicocalcium
RU2001101836A (en) METHOD FOR PRODUCING VANADIUM-CONTAINING FERROALLOY
SU550443A1 (en) The method of extraction of manganese from waste slag production silicomanganese
JPS62252311A (en) Production of silicon tetrachloride
SU620336A1 (en) Heat-insulating mix
NO894800D0 (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF SILICON CARBID PLATES.
RU2058936C1 (en) Method of making technical silicium in rotary ore-thermic electric furnace
SU395476A1 (en) In P T B
JPS5388683A (en) Methylchlorosilane synthesis catalyst
Brun DEVELOPMENT OF REFRACTORY LININGS FOR ELECTRIC REDUCTION FURNACES PRODUCING MN ALLOYS AT ELKEM A/S, PEA PLANT IN PORSGRUNN, NORWAY
SU779336A1 (en) Refractory packing composition
JPS5857391B2 (en) Silicon carbide refractory mixture
SU1122731A1 (en) Alloying steel