SU789138A1 - Устройство дл очистки газа - Google Patents

Description

Изобретение относится к установкам для мокрей очистки газов и может найти •широкое применение в различных отраслях·· народного хозяйства для очистки воздуха, технологических и выбросных газов. Ис— $ пользование предлагаемого контактного аппарата в значительней степени способстцует -решению проблемы охраны окружающей среды.

Известны контактные пенные аппараты^ для очистки воздуха, технологических и выбросных газов, имеющие насадки для контакта очищаемого газа с водей, подаваемой для орошения W15

Недостатками данных аппаратов являются низкие скорости по газу до 1м/с^ большей унос жидкости и недостаточная продолжительность контакта фаз, что приводит к низкой производительности и вф— ²⁰ фективности аппарата в целом. Кроме то-. го, эти аппараты имеют высокое аэродинамическое сопротивление.

Известен аппарат, содержащий корпус с размещенной в нем пластинчатой тарелкой, штуцеры для ввода и вывода газа и жидкости. При этом контактная тарелка состоит из нескольких продольных рядов пластин, вмонтированных в корпус с возможностью поворота их от горизонтального до вертикального положения. Для подачи газа по периметру корпуса предусмотрена щель, а жидкость ежектируют снизу из центрально расположенного ниже тарел* ки стакана И ·

Недостатками этого аппарата являются высокое аэродинамическое сопротивление и, обусловленные конструктивными возможностями и ограниченным количеством ступеней очистки^ низкая удельная производительность и малая эффективность.«

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к пред* лагаемому является устройство для очист* ки газа, включающее корпус с размещенными в нем друг над другом контактными наклонными тарелками, штуцеры ввода и вывода газа и жидкости [3].

Слизко данное устройство работает в барботажном режиме, что снижает эффективность его работы.

Пель изобретения - повышение удельной производительности и эффективности работы устройства путём создания газожидкостной эмульсии. Поставленная цель достигается тем, что ниж«яя тарелка установлена на уровне верхнего края штуцера ввода газа, под штуцером ввода жидкости и прикреплена к нижней стенке корпуса, причем один край вышележащих тарелок расположен на расстоянии от стенки корпу са,,> нижняя стенка которого установлена под острым углом к нижней тарелке. На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - увел I на фиг. 1’ ,на фиг. 3 узел П на фиг. 1..

Устройство имеет)корпус 1 в виде ⁴ короба с наклонней нижней стенкой 2, в котором установлены одна,две, три или более контактных пластинчатых тарелок

3-5, которые разделяют корпус на три зоны В, Г и Д. Тарелки 3-5 наклэнены к горизонтальной плоскости под углом 5 - 20. Для ввода жидкости предусмотрев ны гидроэатвор 6 и штуцер 7,для вывода жидкости из устройства предусмотрен ели-, вной штуцер 8. Между краем тарелок 4 и 5 и стенкой корпуса имеется, канал 9 для прохождения газожидкостной эмульсии. В нижней части устройства вмонтирован штуцер 10 для ввода газа.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Жидкость из штуцера 7 через гидрозат^ вор 6 подают на нижнюю тарелку 3. Подлежащий очистке газ вводят в устройство через штуцер 10. Газовый поток, поступающий в зону В, образованную нижней тарелкой 3 и нижней стенкой 2,. из-за наклона нижней стенки 2_Л равномерно распределяется по всей плоскости тарелки 3. Образующаяся в результате взаимодействия газа и жидкости в зоне Г газожидкостная эмульсия поступает с нижней тарелки 3 по каналу 9 на вышележащую тарелку 4.. Зон контакта фаз В# Г_я, образованных двумя соседними тарелками^, может быть несколько в зависимости от количества тарелок, , обусловленного степенью загрязненности газа. Контактирующие фазы, пройдя все зоны контакта Г поступают в зону сепарации Д над верхней тарелкой 5, где происходит разделение газа от жидкости, в ко торую перешли из газа твердые частицы.. Отработанная жидкость через сливной штуцер 8 выходит из аппарата. Очищенный газ выходит из аппарата через верхний штуцер».

Форма корпуса устройства, расположение тарелок, сливных устройств и пе— реточных каналов определяют гидро- и аэродинамику процесса и устанавливают10 ся экспериментальным путем из соображений обеспечения высоких гидро- и аэродинамических характеристик устройства_л. Наклонное расположение пластин на тарелках, обеспечивает перемещение жидко— 15 сти по тарелке и переточному каналу на верхнюю тарелку за счет кинетической энергии газа, так как горизонтальная составляющая вектора скорости его направлена в сторону движения потока.. Наклон 20 тарелок под углом 5 - 20°к горизонтальней плоскости обеспечивает самотек жидкости по плоскости тарелки без отрыва струи. Отрыв струи жидкости от полотна тарелки происходит в момент контакта 25 жидкости и газа с образованием мелкодисперсных капель, захватывающих твердые частицы в эоне контакта, что в значительней степени снижает расход жидкости на очистку гайа и повышает эффек30 тивность очистки. При углах наклона тарелок свыше 2СР происходит отрыв струи жидкости до момента контакта ее с газом, что приводит к уносу жидкости на верхнюю тарелку без контакта с газовым потоком.

Предлагаемое устройство за счет своих высоких аэрогидродинамических характеристик, позволяющих эффективно использовать кинетическую энергию газа 4Q и жидкости, предотвращает унос тонко- диспергированной жидкости, обеспечивает удельную производительность устройства, превышающую производительность известных аппаратов в 2—3 раза н более 45 с эффективностью очистки газа,, равной 98-99, 5%.

Claims (3)

1.Патент США N 3518816,кл.55-240, 1968.

2.Патент Франции N; 20О6404, ;кл. В 01D 47/00, 1969.

3.Патент США № 3807143,кл.55-223,

Д.974 (прототип).

Узел ii

С

(риг.г

Физ: