SU787635A1 - Устройство дл пылеподавлени пеной при бурении - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  борьбы с пылью при .

Известно устройство дл  пылеподавлени  при бурении шпуров, включающее 5 промывочную муфту, устанавливаемую на буровой штанге, .посредством которой вода по осевому кангилу буровой штанги подаетс  дл  пылеподавлени  при бурении шпуров 1}-

Недостатком этого устройства  вл етс  его мала  эффективность при пылеподавлении к мелкодисперсной пыли.

Известно также устрюйство дл  пылеподавлени  пеной при бурении, включа-15 кхцее пылеприемный колпак, имеющий корпус с рабочей полостью, генератор пены и соединительный шланг со штуцером 2 .

Недостатком этого устройства  вл - 20 етс  его низка  эффективность подавлени  мелкодисперсной пыли и повышенный расход пенообразуюиего раствора.

Цель изобретени  - повышение эффективности пылеподавлени  за счет 25 повторного использовани  части пены в процессе пылеподавлени .

Цель достигаетс  тем, что корпус пылеприемного колпака снабжен эжекционным патрубком, выполненным с коль- 30

цевой полостью и кольцевой щелью, и обводным каналом с входным и выходным отверсти ми, при этом соединительный шланг посредством штуцера соединен с кольцевой полостью эжекционного патрубка,обводной канал одним концом соединен с рабочей полостью корпуса пылеприемного колпака, а другим - с эжскционным патрубком.

На фиг.1 показана принципиальна  схема устрюйства дл  пылеподавлени  пеной при бурении, установленного в горной выработке, вид сбоку; на фиг.2 схема пылеприемного колпака, продольный разрез.

Устройство дл  пылеподавлени  пеной при бурении состоит из корпуса пылеприемного колпака 1 с рабочей полостью 2 и эжекционным патрубком 3, выполненным с кольцевой полостью 4 и кольцевой щелью 5, обводного канала б с входным 7 и выходным 8 отверсти ми, генератора 9 пены, соединительного шланга 10 со штуцером 11/ подвод щего шланга 12, разгрузочного шланга 13 и болтов 14, при этом соединительный шланг 10 посредством штуцера 11 соединен с кольцевой полостью 4 эжекционного патрубка 3, а обводной канал одним концом соединен с рабочей поостью 2 корпуса пыпеприемного колпаа 1 , а другим - с эжекционным патрубом 3. Устройство устанавливаетс  на уровой штанге 15 бурового станка 16 забое горной выработки 17.

Устройство работает следующим обазом .

Сжатый воздух по подвод щему шлангу 12 поступает в генератор 9 пены и вытесн ет по соединительному шлангу 10 пенообразукмдий раствор через штуцер 11 кольцевую щель 5 и кольцевую полость 4 эжекционного патрубка 3 в рабочую полость 2 корпуса пылеприемного колпака 1.

Выход  из кольцевой щели 5 пенообразующий раствор увлекает за собой воздух навстречу движению потока бурового шлама и пыли, транспортируемого буровой штангой 15 бурового станка 16, при этом пенообразукидий раствор смешиваетс  с воздухом и образует пену, котора - смачивает пыль. Наиболее крупные фракции бурового шлама, смачива сь пенообразуКЯ4ИМ раствором, свободно выпадают под действием силы т жести в забой горной выработки. Мелка  же пыль вместе с механической пеной потоком воздуха увлекаетс  в рабочую полость 2 корпуса пылеприемного колпака и через входное отверстие 7 обводного канала 6, сам обводной канал 6 и выходное отверстие обводного канала попадают в предэжекционное пространство эжекционного патрубка 3. Смоченна  пыль .вместе с разрушенной пеной по разгрузочному шлангу 13 стекает в забой горной выработки, а не смоченна  пыль проходит повторный цикл очистки.

Применение данного устройства позвол ет за счет многократно повтор ющихс  циклов очистки обеспечить полное подавление тонкодисперсной пыли и в значительной степени снизить расход пенообразующего раствора.

Claims (2)

1.Быков A.M. и др. Способы борьбы с пылью в угольных шахтах. Я., 1968, с.51.

2.Справочник по рудничной вентил ции . Под ред. проф. Ксенофонтовой А.И. М.,с. 118, рис.8.

У//////////.

/

Jyt,x чЧ