SU787521A1 - Способ холодного облагораживани сульфатной предгидролизной целлюлозы - Google Patents
Способ холодного облагораживани сульфатной предгидролизной целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- SU787521A1 SU787521A1 SU782657983A SU2657983A SU787521A1 SU 787521 A1 SU787521 A1 SU 787521A1 SU 782657983 A SU782657983 A SU 782657983A SU 2657983 A SU2657983 A SU 2657983A SU 787521 A1 SU787521 A1 SU 787521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cellulose
- pulp
- stage
- concentration
- caustic soda
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве высокооблагороженной сульфатной целлюлозы дл кордного волокна.5
Известен способ холодного облагораживани целлюлозы раствором едкого натра и белым сульфатным щелоком концентрацией , соответственно, едкого натра и активной щелочи 160 г/л Ю ед. NAOH, включающий перед введением щелочного раствора указанной концентрации отжим целлюлозной массы до концентрации 35-40% с помощью двухбарабанных обезвоживающих прессов
Недостатками этого способа вл ютс довольно высокое набухание целлюлозы при использовании щелочных растворов концентрацией 160 г/л, химическа неоднородность облагороженной 20 целлюлозы из-за неравномерной пропитки щелочью сильно отжатой целлюлозной массы и необходимость закупки импортных дорогосто щих прессов.
Наиболее близким к предлагаемому 25 вл етс способ получени беленой сульфатной предгидролизной кордной целлюлозы холодного облагораживани , согласно которому целлюлозу насыщают в две ступени белым сульфатным щелоком д
или раствором едкого натра, затем выдерживают в башне облагораживани 2040 мин при концентрации едкого натра в целлюлозной массе 65-90 г/л ед. ЫаОН, температуре 22-35 С, концентрации массы 7-10% и ступенчато промывают з. При этом первую ступень насыщени провод т на вакуум-фильтре оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозьГ, имеющим температуру 10-13 С, до содержани едкого натра в целлюлозной массе 30-50 г/л ед. NaOH и концентрации массы 9-13%, а вторую ступень осуществл ют свежим сульфатным щелоком или раствором едкого натра концентрацией соответственно активной щелочи или едкого натра 220-300 г/л ед.МаОН при расходе едкого натра 460-800 кг на тонну абсолютно сухой целлюлозы. Температура свежего белого сульфатного щелока или едкого натра - . Недостатки этого способа заключаютс в том, что при обработке целлюлозы щелочными растворам.и концентрацией 220-300 г/л ед. NaOH происходит сильное необратимое набухание и мерсеризаци целлюлозы, в результате чего при последующей промывке, добелке двуокисью хлора и сушке целлюлоза деструктируетс и в целевом продукте имеет низкое содержание (i-целлюлозы при высоком набухании. Неудовлетворительные листообразующие свойства т кой целлюлозы Делают целлюлозное полотно непрочным в мокром и сухом со сто нии ,.что вл етс причиной сниже НИН производительности вакуум-фильтров в отбельном цехе и пресспата. Цель изобретени - повышение содержани о(.-целлюлозы в целевом продукте , снижение набухани целлюлозы и улучшение ее листообразующих свойств. Поставленна цель достигаетс тем что в способе холодного облагоражива ни сульфатной предгидролизной целлюлозы , включающем двухступенчатое насьицение целлюлозы, первую ступень которого провод т на вакуум-фильтре оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы до содержани едкого натра в целлюлозной массе 30-50 г/л ед. NaOH и концентрации массы 11-13%, а вторую сту пень осуществл ют раствором на основе свежего белого сульфатного щелока или едкого натра, вьадерживание насьлщенной целлюлозы в башне облагораживани прк концентрации едкого натра в целлюлозной массе 65-90 г/л и температуре 22-35°С и последующую ступенчатую промывку целлюлозы, вторую ступень насыщени провод т в присутствии оборотного щелока от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы при концентрации активной щелочи в смеси 110-140 г/л ед. МаОН, общем расходе едкого натра 9001400 кг на тонну абсолютно сухой цел люлозы и температуре 25-40 С. Первую ступень насыщени провод т при температуре оборотного щелока 20 . Вьодерживаиие в башне облагораживани ведут при концентрации целлюлозной массы 3,5-5,5% в.течение 306Cf мин. При использовании на второй ступе ни насыщени целлюлозы едкого натра концентрацию его в смеси поддерживаю в пределах 130-140 г/л, а выдерживание в башне облагораживани прово д т при концентрации едкого натра в целлюлозной массе 85-90 г/л и темпе ратуре 22-25с. Использование оборотного щелока пеЬвой ступени промывки облагорожен нсш .деллюлозы дл разбавлени крепк растворов свежего белого сульфатног щелоку или едкого натра позвол ет о ществл ть насыщение целлюлозы на вт рой ступени более слабыми растворам чем по известному способу, при том расходе свежего белого сульфатного щелока или едкого натра. При этом уменьшаетс набухание и степень дес рукции облагороженной целлюлозы при последующей обработке ее. Процесс облагораживани по предлагаемому сп собу осуществл ют на вакуум-фильтрах и не требуетс закупать импортные пресса. Пример 1. в лабораторных услови х сульфатную предгидролизную целлюлозу после проведени хлорировани , гор чей щелочной экстракции, .гипохлоритной отбелки и промывки водой насыщают оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы , имеющим температуру 35°С, до содержани едкого натра s целлюлозной массе 40 г/л и концентрации массы 11%. Затем в насыщенную целлюлозу приливают приготовленную смесь свежего белого сульфатного и оборотного щелоков с концентрацией активной щелочи 127,9 г/л ед. NaOH и температурой 33,5 С из расчета общего расхода едкого натра 1361 кг на тонну абсолютно сухой целлюлозы. Выдерживание насыщенной целлюлозы ведут при концентрации едкого натра в целлюлозной массе 81,2 г/л ед. .NaOH и температуре 32,5с в течение 40 мин, при концентрации целлюлозной массы 4,2%. Качественные показатели облагороженной целлюлозы представлены в табл. 2. Примеры 2-7. Постановку следующих шести опытов провод т аналогично примеру 1, но мен ют услови насыщени на обеих ступен х и выдерживани насыщенной целлюлозы. Эти услови даны в табл. 1. Показатели облагороженной целлюлозы представлены в табл. 2. Примеры 8-9. Постановку этих опытов провод т аналогично примеру 1, но мен ют услови насыщени и выдерживани насыщенной целлюлозы и на второй ступени насыщени вместо белого сульфатного -щелока примен ют едкий натр. Услови насыщени и выдерживани насыщенной целлюлозы даны в табл. 1. Показатели облагороженной целлюлозы представлены в табл. 2. П. р и м е р 10. Целлюлозу сульфатную предгидролизную после хлорировани , гор чей щелочной экстракции и гипохлоритной отбелки подвергают хо:лодному облагораживанию в промышленных услови х. Первую ступень насыщени провод т на вакуум-фильтре оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы до содержани едкого натра в целлюлозной массе 33,9 г/л ед. NaOH и концентрации массы 11,3%. Температура оборотного щелока при проведении первой ступени насыщени - . Вторую ступень насьвдени осуществл ют смесью свежего белого сульфатного и оборотного щелокОв при концентрации активной щелочи в смеси 126,9 г/л ед. NaOH, температуре и общем расходе едкого натра 941 кг на тонну абсолютно сухой целлюлозы. Насыщенную целлюлозу в башне облагораживани вьщерживают при концентрации едкого натра в целлюлозной массе 69 г/л ед. NaOH, температуре 23°С в течение 30-35 мин при концентрации целлюлозной массы 5%.
Показатели целлюлозы после облагораживани и в целевом продукте представлены в табл. 2.
Пример 11, Сульфатную предгидролизную целлюлозу, подготовленную по примеру 1, насыщают оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы, имеющим температуру 13с, до содержани едкого натра в целлюлозной массе 37 г/л ел.NaOH и концентрации массы 11%.За-, тем в насыщенную целлюлозу приливают свежий белый сульфатный щелок с концентрацией активной щелочи 253,6 г/л ед. NaOH и температурой 40°С до содержани едкого натра в целлюлозной массе 75,6 г/л ед. NaOH. Выдерживание насьвденной целлюлозы ведут при 24, в течение 35 мин при концентрации целлюлозной массы 8,3%.
Показатели облагороженной целлюлозы представлены в табл. 2.
Пример 12. Целлюлозу сульфатную предгидролизную после хлорировани , гор чей щелочной экстракции и гипохлоритной отбелки подвергашзт холодному облагораживанию в пррмьшшенных услови х. Первую ступень насыщени провод т на вакуум-фильтре оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы до содержани едкого натра в целлюлозной массе 28 г/л ед. NaOH и концентрации Услови насыщени и режимы в по предлагаемому и
массы 11%. Температура оборотного ще-: Лока при проведении первой ступени насыщени - . Вторую ступень насыщени осуществл ют свежим белым сульфатным щелоком при концентрации активной щелочи 276,1 г/л ед. NaOH и температуре 4.. Насыщенную целлюлозу в башне облагораживани вьадерживают при концентрации емкого натра в целлюлозной массе 75 г/л ед. NaOH, температуре 23°С в течение 25 мин, при концентрации целлюлозной массы 8,2%.
Показатели целлюлозы после облагораживани и в целевом продукте представлены в табл.2
5 Как видно из табл. 2, более низкое набухание целлюлозы после холодного облагораживани по прюдлагаемому способу делает облагороженную целлюлозу устойчивей к дедтрукции при по/ ) следующей промывке, добелке двуокисью хлора и сушке, что позвол ет в целевом продукте получить целлюлозу с более высоким содержанием cL-Целлюлозы и низким набуханием.
С уменьшением набухани целлюлозы при холодном облагораживании по предлагаемому способу просвет целлюлозы при отливе становитс равномерным вместо облачного по известному способу . В результате повышаетс прочность целлюлозного полотна, что позвол ет увеличить скорость пресспата с 43 до 48 м/мин, т.е. увеличить его производительность на 11,5%. Количество обрывов на пресспате сводитс до минимума . Таблица бгиине холодного облагораживани известному способам
211 40 21 117 - 26 924
313 50 28 -118,2 - 35 1008
24
40
5,0 30
30 4,9 П
95,2 630 41
97,4. 754 35
95,2 630 41 97,3 750 35 97,5 686 46
95,4 646 47
Продолжение таблицы 1
2,2 19,7 2,1. 19,0 2,1 6,2 римечание . Примеры 11 и 12 иллюстрируют процесс холодного облагораживани целлюлозы по известному способу. Качество целлюлозы, полученной в лабораторных и промыишенных услови х по предлагаемому и известному способам Таблица
Продолжение таблицы 2|
Claims (4)
- Формула изобретения1. Способ холодного облагораживания сульфатной предгидролизной целлю .35 лозы, включающий двухступенчатое на сыщение целлюлозы, первую ступень которого проводят на вакуум-фильтре оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы до 40 содержания едкого натра в целлюлозной массе 30-50 г/л и концентрации массы 11-13%, а вторую ступень осуществляют раствором на основе свежего бе лого сульфатного щелока или едкого натра, ввдерживание насыщенной целлюлозы в башне облагораживания при концентрации едкого натра в целлюлозной массе 65-90 г/л и температуре 2235°С и последующую ступенчатую промывку целлюлозы, отличаю щ и й с я тем, что, с целью повышения содержания «/-целлюлозы в целевом продукте, снижения набухания целлюлозу и улучшения ее листообразующих свойств, вторую ступень насьицения про-33 водят в присутствии оборотного щелока от‘первой ступени промывай Облагороженной целлюлозы при концентрации активной щелочи в смеси 110140 г/л, общем расходе едкого натра 60900-1400 кг на тонну абсолютно сухой целлюлозы и температуре 25-40 С.
- 2г Способ поп. 1, отличающийся тем, что первую ступень насыщения проводят при температуре оборотного щелока 20-35°С.
- 3. Способ поп. 1, отличающийся тем, что выдерживание в башне облагораживания ведут при концентрации целлюлозной массы 3,5-5,5% в течение 30-60 мин.
- 4. Способ поп. 1, отличающийся тем, что при использовании на второй ступени насыщения целлюлозы едкого натра концентрацию его в смеси поддерживают в пределах 130140 г/л, и выдерживание в башне облагораживания проводят при' концентрации едкого натра в целлюлозной массе 85-90 г/л и температуре 2225°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782657983A SU787521A1 (ru) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | Способ холодного облагораживани сульфатной предгидролизной целлюлозы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782657983A SU787521A1 (ru) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | Способ холодного облагораживани сульфатной предгидролизной целлюлозы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787521A1 true SU787521A1 (ru) | 1980-12-15 |
Family
ID=20782668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782657983A SU787521A1 (ru) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | Способ холодного облагораживани сульфатной предгидролизной целлюлозы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787521A1 (ru) |
-
1978
- 1978-08-31 SU SU782657983A patent/SU787521A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10023995B2 (en) | Process and a dissolving pulp manufactured by the process | |
US1860432A (en) | Process of lowering the solution viscosity of cellulose fiber | |
US3874992A (en) | Press alkaline extraction of cellulosic pulp | |
RU2037594C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
US3532597A (en) | Preparation of dissolving pulps from wood by hydrolysis and alkaline sulfite digestion | |
US4199399A (en) | Method for preparing bagasse dissolving pulps and producing rayon having a degree of polymerization of at least 800 therefrom | |
SU787521A1 (ru) | Способ холодного облагораживани сульфатной предгидролизной целлюлозы | |
US3884752A (en) | Single vessel wood pulp bleaching with chlorine dioxide followed by sodium hypochlorite or alkaline extraction | |
US11661704B2 (en) | Dissolving wood pulps and methods of making and using the same | |
CN109098025A (zh) | 一种利用漆酶处理甘蔗渣制备本色机械浆的方法 | |
US2041958A (en) | Refining cellulose fiber for conversion into cellulose derivatives | |
US2068631A (en) | Preparation of cellulose xanthate solutions | |
US4361463A (en) | Method in the production of dissolving pulp | |
US1802575A (en) | High alpha cellulose fiber and process of producing same | |
DE2124324B2 (ru) | ||
US1899637A (en) | Chemical pulping and refining process | |
US2902481A (en) | Process of treating wood pulp | |
SU1730299A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
SU558995A1 (ru) | Способ получени волокнистого целлюлозного полуфабриката | |
RU2018558C1 (ru) | Способ получения целлюлозы для химической переработки | |
RU2055962C1 (ru) | Способ получения целлюлозы для химической переработки | |
US1771064A (en) | Process for the purification of chemical wood pulp | |
SU1060731A1 (ru) | Способ получени хлопковой целлюлозы | |
SU1141128A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы | |
SU1601260A1 (ru) | Способ промывки сульфатной целлюлозы |