SU787433A1 - Frictional polymeric composition - Google Patents

Frictional polymeric composition Download PDF

Info

Publication number
SU787433A1
SU787433A1 SU772488736A SU2488736A SU787433A1 SU 787433 A1 SU787433 A1 SU 787433A1 SU 772488736 A SU772488736 A SU 772488736A SU 2488736 A SU2488736 A SU 2488736A SU 787433 A1 SU787433 A1 SU 787433A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frictional
polymeric composition
kgf
composition
compositions
Prior art date
Application number
SU772488736A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ираида Михайловна Захарова
Нина Николаевна Мальцева
Лев Александрович Лебедев
Галина Николаевна Павлова
Игорь Ильич Васильев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8570
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8570 filed Critical Предприятие П/Я В-8570
Priority to SU772488736A priority Critical patent/SU787433A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU787433A1 publication Critical patent/SU787433A1/en

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Description

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ(54) POLYMERIC COMPOSITION OF Frictional Purpose

II

Изобретение относитс  к полимерным асбофрикционным композици м, которые примен ют дл  изготовлени  фрикционных детсшей тормозов различных машин, например накладок дл  тормозов автомобилей или нефтебуровых установок.The invention relates to polymeric asbestos fusion compositions, which are used to manufacture friction brakes of various machines, for example linings for automobile brakes or oil drilling installations.

Известна полимерна  композици , содержаща  фенолформальдегидную смолу , асбест, фосфоритную М Однако данна  композици  не ОСлёщает достаточной износосто костью. Цель изобретени  - уменьшение износа фрикционного материала.Known polymer composition containing phenol-formaldehyde resin, asbestos, phosphate rock M. However, this composition does not HARVEL UP with sufficient durability. The purpose of the invention is to reduce wear of the friction material.

Эта цель достигаетс  тем, что полимерна  композици  дополнительно содержит базальтовое волокно и окись алюмини  при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that the polymer composition additionally contains basalt fiber and alumina in the following ratio of components, wt.%:

Фенолформальдегидна  смола15-25Phenol formaldehyde resin15-25

Асбест20-40Asbestos20-40

Базальтовое волокно 2-20 Окись алюмини  2-7 Фосфоритна  мука Остальное Базальтовое волокно ввод т в композицию в виде отрезков длиной 5100 мм и диаметром 0,1-100 мкм. Частично волокно замен ют базальтовым порошком с размером частиц до 500 мкм.Basalt fiber 2-20 Aluminum oxide 2-7 Phosphoric flour Else Basalt fiber is introduced into the composition in the form of 5100 mm long segments and 0.1-100 µm in diameter. Partially, the fiber is replaced by basalt powder with a particle size of up to 500 µm.

Формовочную массу полимерной композиции готов т совмещенным способом (в клеемешалке с предварительным раст ворением св зующего), методом сухогоThe molding mass of the polymer composition is prepared by a combined method (in a glue mixer with a preliminary elimination of the binder), using the dry method

5 смешени  (в резиносмесителе) или другим известным методом. Формовочную массу измельчают, сушат до содержани  летучих не более 3% и брикетируют . Издели  (тормозные накладки) муют при 160-220°С в гор чих прессформах , при давлении 500-1000 кгс/скГ и времени выдержки 1,0-2,5 мин на 1 мм толщины издели . При недостаточной твердости издели  подвергают дополнительной термической обработке. Необходимле размеры изделий получают механической обработкой (шлифовка и др.).5 mixes (in a rubber mixer) or other known method. The molding mass is crushed, dried to a volatile content of not more than 3% and briquetted. The products (brake linings) are crushed at 160–220 ° C in hot molds, at a pressure of 500–1000 kgf / scG, and a dwell time of 1.0–2.5 min per 1 mm of the product thickness. With insufficient hardness, the product is subjected to additional heat treatment. Necessary dimensions of the products obtained by machining (grinding, etc.).

20 Полимерна  композици  имеет следующие физико-механические свойства: плотность 1,9-2,3 г/см , твердость по Бриннелю 40-60 кгс/мм, прочность при срезе 100-300 кгс/см, прочность20 Polymer composition has the following physico-mechanical properties: density 1.9-2.3 g / cm, Brinell hardness 40-60 kgf / mm, shear strength 100-300 kgf / cm, strength

25 при сжатии 1500-2000 кгс/см, удельна  ударна  в зкость 4-6 кгс-см/см .25 at compression of 1500-2000 kgf / cm, specific impact viscosity 4-6 kgf-cm / cm.

рикционно-износные свойства предлагаемой композиции оценивают по результатам лабораторных испытаний наriktsionno-wear properties of the proposed composition is evaluated according to the results of laboratory tests on

машине трени  типа И-32 (композици  на смол ном св зующем при давлении 2,7 кгс/см , скорости скольжени  7,5 м/с и 100-120 С) и на машине трени  И-47 .(давление 15 кгс/см, температура 20-70 С) .an I-32 friction machine (composition on a resin binder at a pressure of 2.7 kgf / cm, a sliding speed of 7.5 m / s and 100-120 ° C) and an I-47 friction machine. (pressure 15 kgf / cm , temperature 20-70 С).

В композици х по примерам 2,5 использован рубленый на отрезки длиной 5-75 мм жгут непрерывного базальтового волокна диаметром 7-25 мкм, а в композици х по примерам 3, 4 базальтовое супертонкое волокно марки БСТВ диаметром 0,2-7,8 мкм. In the compositions according to examples 2.5, a harness of continuous basalt fiber with a diameter of 7-25 µm was used for chopped length of 5-75 mm, and in compositions according to examples 3, 4 basalt super-thin fiber of the BSTV brand with a diameter of 0.2-7.8 µm .

0,35 0.35

и  0,13and 0.13

0,26 0.26

и  10,6and 10.6

0,250.25

Примеры рецептур известной и предлагаемых композиций, вес.%, представлены в табл. 1.Examples of formulations known and proposed compositions, wt.%, Are presented in table. one.

Результаты фрикционно-износных испытаний известной и предлагаемых 5 композиций представлены в табл. 2,The results of friction and wear tests known and proposed 5 compositions are presented in table. 2,

Таблица 1Table 1

Таблица 2table 2

0,530,58 0,540.530.58 0.54

0,11ОДО0,100.11ODO0.10

0,320,350,360,320,350,36

5,76,57,35,76,57,3

0,110,200,190,110,200,19

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 457709, кл. С 08 L 61/10, 29.11,72.1. USSR author's certificate No. 457709, cl. C 08 L 61/10, 29.11,72. oo
SU772488736A 1977-05-24 1977-05-24 Frictional polymeric composition SU787433A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772488736A SU787433A1 (en) 1977-05-24 1977-05-24 Frictional polymeric composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772488736A SU787433A1 (en) 1977-05-24 1977-05-24 Frictional polymeric composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU787433A1 true SU787433A1 (en) 1980-12-15

Family

ID=20710129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772488736A SU787433A1 (en) 1977-05-24 1977-05-24 Frictional polymeric composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU787433A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015002568A1 (en) * 2013-07-02 2015-01-08 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук (ИПНГ СО РАН) Lubricating polymer composition

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015002568A1 (en) * 2013-07-02 2015-01-08 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук (ИПНГ СО РАН) Lubricating polymer composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4373038A (en) Asbestos-free friction material
US4268657A (en) Friction element containing phenol-formaldehyde-alkylphenol binder
US4384054A (en) Asbestos-free friction material
US4388423A (en) Friction lining material
ITTO20150242A1 (en) METHODS FOR THE PREPARATION OF A FRICTION MATERIAL AND FOR THE MANUFACTURE OF A BRAKE PAD USING THIS FRICTION MATERIAL
KR0162242B1 (en) Non-asbestos friction material
US4226758A (en) Friction material
US4373037A (en) Asbestos-free friction material incorporating attapulgite clay
JPS594455B2 (en) Friction material with excellent wear resistance and its manufacturing method
SU787433A1 (en) Frictional polymeric composition
JP3138751B2 (en) Composition for friction element
KR830001417B1 (en) Process of manufacturing friction material of glass fiber
US3842031A (en) Friction material
US5049191A (en) Friction material
US3723382A (en) Friction materials
EP0488159A2 (en) Non-asbestos friction material
JP3809924B2 (en) Friction material composition, method for producing friction material composition, and friction material using friction material composition
DE3928703C2 (en) Asbestos-free friction material
JP4019312B2 (en) Friction material composition and friction material using friction material composition
JP2002226833A (en) Friction material composition and friction material using friction material composition
JPS61162537A (en) Frictional material composition
RU2022977C1 (en) Polymer friction composition
SU806728A1 (en) Frictional polymeric composition
JP3838400B2 (en) Friction material composition and friction material using friction material composition
JPH04306288A (en) Non-asbestos friction material