SU787433A1 - Frictional polymeric composition - Google Patents
Frictional polymeric composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU787433A1 SU787433A1 SU772488736A SU2488736A SU787433A1 SU 787433 A1 SU787433 A1 SU 787433A1 SU 772488736 A SU772488736 A SU 772488736A SU 2488736 A SU2488736 A SU 2488736A SU 787433 A1 SU787433 A1 SU 787433A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frictional
- polymeric composition
- kgf
- composition
- compositions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Description
(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ(54) POLYMERIC COMPOSITION OF Frictional Purpose
II
Изобретение относитс к полимерным асбофрикционным композици м, которые примен ют дл изготовлени фрикционных детсшей тормозов различных машин, например накладок дл тормозов автомобилей или нефтебуровых установок.The invention relates to polymeric asbestos fusion compositions, which are used to manufacture friction brakes of various machines, for example linings for automobile brakes or oil drilling installations.
Известна полимерна композици , содержаща фенолформальдегидную смолу , асбест, фосфоритную М Однако данна композици не ОСлёщает достаточной износосто костью. Цель изобретени - уменьшение износа фрикционного материала.Known polymer composition containing phenol-formaldehyde resin, asbestos, phosphate rock M. However, this composition does not HARVEL UP with sufficient durability. The purpose of the invention is to reduce wear of the friction material.
Эта цель достигаетс тем, что полимерна композици дополнительно содержит базальтовое волокно и окись алюмини при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that the polymer composition additionally contains basalt fiber and alumina in the following ratio of components, wt.%:
Фенолформальдегидна смола15-25Phenol formaldehyde resin15-25
Асбест20-40Asbestos20-40
Базальтовое волокно 2-20 Окись алюмини 2-7 Фосфоритна мука Остальное Базальтовое волокно ввод т в композицию в виде отрезков длиной 5100 мм и диаметром 0,1-100 мкм. Частично волокно замен ют базальтовым порошком с размером частиц до 500 мкм.Basalt fiber 2-20 Aluminum oxide 2-7 Phosphoric flour Else Basalt fiber is introduced into the composition in the form of 5100 mm long segments and 0.1-100 µm in diameter. Partially, the fiber is replaced by basalt powder with a particle size of up to 500 µm.
Формовочную массу полимерной композиции готов т совмещенным способом (в клеемешалке с предварительным раст ворением св зующего), методом сухогоThe molding mass of the polymer composition is prepared by a combined method (in a glue mixer with a preliminary elimination of the binder), using the dry method
5 смешени (в резиносмесителе) или другим известным методом. Формовочную массу измельчают, сушат до содержани летучих не более 3% и брикетируют . Издели (тормозные накладки) муют при 160-220°С в гор чих прессформах , при давлении 500-1000 кгс/скГ и времени выдержки 1,0-2,5 мин на 1 мм толщины издели . При недостаточной твердости издели подвергают дополнительной термической обработке. Необходимле размеры изделий получают механической обработкой (шлифовка и др.).5 mixes (in a rubber mixer) or other known method. The molding mass is crushed, dried to a volatile content of not more than 3% and briquetted. The products (brake linings) are crushed at 160–220 ° C in hot molds, at a pressure of 500–1000 kgf / scG, and a dwell time of 1.0–2.5 min per 1 mm of the product thickness. With insufficient hardness, the product is subjected to additional heat treatment. Necessary dimensions of the products obtained by machining (grinding, etc.).
20 Полимерна композици имеет следующие физико-механические свойства: плотность 1,9-2,3 г/см , твердость по Бриннелю 40-60 кгс/мм, прочность при срезе 100-300 кгс/см, прочность20 Polymer composition has the following physico-mechanical properties: density 1.9-2.3 g / cm, Brinell hardness 40-60 kgf / mm, shear strength 100-300 kgf / cm, strength
25 при сжатии 1500-2000 кгс/см, удельна ударна в зкость 4-6 кгс-см/см .25 at compression of 1500-2000 kgf / cm, specific impact viscosity 4-6 kgf-cm / cm.
рикционно-износные свойства предлагаемой композиции оценивают по результатам лабораторных испытаний наriktsionno-wear properties of the proposed composition is evaluated according to the results of laboratory tests on
машине трени типа И-32 (композици на смол ном св зующем при давлении 2,7 кгс/см , скорости скольжени 7,5 м/с и 100-120 С) и на машине трени И-47 .(давление 15 кгс/см, температура 20-70 С) .an I-32 friction machine (composition on a resin binder at a pressure of 2.7 kgf / cm, a sliding speed of 7.5 m / s and 100-120 ° C) and an I-47 friction machine. (pressure 15 kgf / cm , temperature 20-70 С).
В композици х по примерам 2,5 использован рубленый на отрезки длиной 5-75 мм жгут непрерывного базальтового волокна диаметром 7-25 мкм, а в композици х по примерам 3, 4 базальтовое супертонкое волокно марки БСТВ диаметром 0,2-7,8 мкм. In the compositions according to examples 2.5, a harness of continuous basalt fiber with a diameter of 7-25 µm was used for chopped length of 5-75 mm, and in compositions according to examples 3, 4 basalt super-thin fiber of the BSTV brand with a diameter of 0.2-7.8 µm .
0,35 0.35
и 0,13and 0.13
0,26 0.26
и 10,6and 10.6
0,250.25
Примеры рецептур известной и предлагаемых композиций, вес.%, представлены в табл. 1.Examples of formulations known and proposed compositions, wt.%, Are presented in table. one.
Результаты фрикционно-износных испытаний известной и предлагаемых 5 композиций представлены в табл. 2,The results of friction and wear tests known and proposed 5 compositions are presented in table. 2,
Таблица 1Table 1
Таблица 2table 2
0,530,58 0,540.530.58 0.54
0,11ОДО0,100.11ODO0.10
0,320,350,360,320,350,36
5,76,57,35,76,57,3
0,110,200,190,110,200,19
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772488736A SU787433A1 (en) | 1977-05-24 | 1977-05-24 | Frictional polymeric composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772488736A SU787433A1 (en) | 1977-05-24 | 1977-05-24 | Frictional polymeric composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787433A1 true SU787433A1 (en) | 1980-12-15 |
Family
ID=20710129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772488736A SU787433A1 (en) | 1977-05-24 | 1977-05-24 | Frictional polymeric composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787433A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015002568A1 (en) * | 2013-07-02 | 2015-01-08 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук (ИПНГ СО РАН) | Lubricating polymer composition |
-
1977
- 1977-05-24 SU SU772488736A patent/SU787433A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015002568A1 (en) * | 2013-07-02 | 2015-01-08 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук (ИПНГ СО РАН) | Lubricating polymer composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4373038A (en) | Asbestos-free friction material | |
US4268657A (en) | Friction element containing phenol-formaldehyde-alkylphenol binder | |
US4384054A (en) | Asbestos-free friction material | |
US4388423A (en) | Friction lining material | |
ITTO20150242A1 (en) | METHODS FOR THE PREPARATION OF A FRICTION MATERIAL AND FOR THE MANUFACTURE OF A BRAKE PAD USING THIS FRICTION MATERIAL | |
KR0162242B1 (en) | Non-asbestos friction material | |
US4226758A (en) | Friction material | |
US4373037A (en) | Asbestos-free friction material incorporating attapulgite clay | |
JPS594455B2 (en) | Friction material with excellent wear resistance and its manufacturing method | |
SU787433A1 (en) | Frictional polymeric composition | |
JP3138751B2 (en) | Composition for friction element | |
KR830001417B1 (en) | Process of manufacturing friction material of glass fiber | |
US3842031A (en) | Friction material | |
US3832325A (en) | Wear resistant composition brake block | |
US5049191A (en) | Friction material | |
US3723382A (en) | Friction materials | |
EP0488159A2 (en) | Non-asbestos friction material | |
JP3809924B2 (en) | Friction material composition, method for producing friction material composition, and friction material using friction material composition | |
DE3928703C2 (en) | Asbestos-free friction material | |
JP4019312B2 (en) | Friction material composition and friction material using friction material composition | |
JP2002226833A (en) | Friction material composition and friction material using friction material composition | |
RU2022977C1 (en) | Polymer friction composition | |
SU806728A1 (en) | Frictional polymeric composition | |
JP3838400B2 (en) | Friction material composition and friction material using friction material composition | |
JPH04306288A (en) | Non-asbestos friction material |