SU787092A1 - Инерционна центрифуга - Google Patents

Description

(54) ИНЕРЦИОННАЯ ЦЕНТРИФУГА

1

Изобретение относитс  к лопастным центрифугам и может быть применено при разделении суспензий пентаэритрита , ксилита, -сахарных утфелей, а также других суспензий в химической и пищевой технологии.

Известна инерционна  центрифуга дл  разделени  суспензий, включающа  кожух, ротор, содержащий два параллельно горизонтально расположенных диска и закрепленные между ними фильтрующие лопасти и привод .

Недостатком этой центрифуги  вл етс  то, что вылета  из ротора, кристаллы с большой силой удар ютс  в корпус, частично разбиваютс  и, продолжа  двигатьс  вокруг ротора, истираютс , образу  пыль. При этом при ударе кристаллов о корпус на последнем остаетс  жидка  фаза, котора  перемешива сь с мелкими частицами образует массу, которой заростает подкорпусное пространство и центрифуга требует остановки и очист ки корпуса.

Цель изобретени  - предотвращение повреждени  кристаллов от соударений и налипани  их на кожух.

Цель достигаетс  тем, что в предложенной центрифуге, к верхнему диску ротора жестко прикреплен меньшим основанием направл ющий усеченный конус дл  вылетающих кристаллов, угол образующей которого составл ет 35-60, при этом в кожухе с зазором относительно нижней части усеченного конуса укреплена неподвижно конусообразна  обечайка, образующа  которой параллельна образующей усеченного

10 конуса,.

На чертеже схематично изображена центрифуга, общий вид,

Центрифуга состоит из кожуха 1 с крышкой, лопастного ротора 2, насаженного на вал 3, Ротор 2 содержит

15 верхний диск 4, нижний 5 и трубки 6 дл  отвода жидкой фазы, К верхнему диску 4 крепитс  усеченный конус 7, а на кожухе 1 конусообра зна  обечайка 8, закрепленна  при помощи

20 стоек 9, образующа  которой парал- . лельна образующей усеченного конуса.

Центрифуга работает следующим

образом.

При вращающемс  роторе в послед2S ний подаетс  суспензи , котора , проход  по фильтрующим элементам, раздел етс  на твердую и жидкую фазы. Жидка  фаза - оттек через трубки 6 30 уходит в приемник 11i а тверда  фаза , вылета  в щели 12, переходит на внутреннюю поверхность усеченного конуса 7. Вследствие вращени  усеченного конуса 7 с такой же скоростью как и ротора 2, удар кристаллов о конус будет в несколько раз меньше, чем о неподвижный кожух. Так как угол наклона образующей конуса 7 менше угла трени  осадка, то попавший на внутреннюю поверхность конуса осадок толстым слобН движетс  вниз. Установленна  с минимальным зазором вокруг конуса 7 конусообразна  обечайка 8 преп тствует срыву толстого сло  осадка и последний высыпаетс  в подконусное пространство 10.

Применение предлагаемой центрифуги позволит получить экономический эффект за счет повышени  ее производительности , так как отпадает необходимость в остановке центрифуги и очистки кожуха от .налипшего осадка , а также за счет получени  более качественного продукта (осадка, например сахара).

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 446316, кл. В 04 В 3/00, 1973.